CN208928459U - 一种逗号涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种逗号涂布装置,包括有机架,机架上安装有逗号刮胶辊、涂布辊和用于运送待涂层的导辊,逗号刮胶辊和涂布辊之间设有用于涂胶的储胶盘,还包括有间隔胶机构,间隔胶机构包括有保护层以及固定设置在保护层上的挡胶板,保护层位于待涂层的一侧部分覆盖于待涂层上且在待涂层上预留有涂胶区域,保护层与待涂层之间预留有间隙,保护层与待涂层之间平行设置,挡板沿保护层长度方向上垂直设置,本实用新型在对待涂材料进行涂胶时,能够防止待涂材料在涂胶之后其边缘的胶线不平整,需要人为裁剪,较为麻烦,而且还能够防止在加工时由于胶线分散导致胶水浪费较多,增加成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及到一种逗号涂布装置。
背景技术
随着全球经济的持续发展,市场对光学膜、保护膜等涂布产品的质量要求越来越高,需要涂胶时胶水高粘度、高固含量,不允许表面有横纹,要求表面光亮、透光率佳。逗号辊涂布器包括支架、底辊和逗号辊涂布机构,逗号辊涂布器的特点是刃刮刀和辊刮刀的组合。胶液厚度的影响比刃刮刀小,涂层厚度容易调节,能够涂布高粘度胶液。辐宽较大时,能够横向调节。
现有技术中在对待涂胶层进行涂胶操作时,待涂胶层两侧的胶线不平整,不在同一水平直线上,而且胶水会沿着待涂胶层的两侧流失从而导致胶水浪费较多,在加工之后还需要人为裁剪,浪费原材料。
实用新型内容
本实用新型在于提出了一种结构简单,加工时能够节省胶水的逗号涂布装置,其解决了现有技术中在对待涂胶层进行涂胶操作时,待涂胶层两侧的胶线不平整,不在同一水平直线上以及胶水浪费较多的问题。
本实用新型所述技术方案如下:一种逗号涂布装置,包括有机架,所述机架上安装有逗号刮胶辊、涂布辊和用于运送待涂层的导辊,所述逗号刮胶辊和涂布辊之间设有用于涂胶的储胶盘,其特征在于:还包括有间隔胶机构,所述间隔胶机构包括有保护层以及固定设置在保护层上的挡胶板,所述保护层位于待涂层的一侧部分覆盖于待涂层上且在待涂层上预留有涂胶区域,所述保护层与待涂层之间预留有间隙,所述保护层与待涂层之间平行设置,所述挡板沿保护层长度方向上垂直设置。
上述结构中:一种逗号涂布装置,包括有机架,机架上安装有逗号刮胶辊、涂布辊以及用于运送待涂层的导辊,在机架上还设置有间隔胶机构,间隔胶机构用于在涂胶过程中待涂层的两侧边缘渗出的胶水进行隔绝使得待涂层两侧边分别为同一水平直线,而且还能够将渗出的胶水挡回到待涂层上,对待涂层进行涂胶,防止浪费胶水,间隔胶机构包括有保护层以及挡胶板,涂布辊用于获取储胶盘中的胶水并将胶水涂在待涂层上,待涂层通过导辊进行运输,实现待涂层在逗号涂布装置中的运动,保护层与待涂层之间有间隙,保护层固定设置,当导辊带动待涂层运动时,涂布辊获取储胶盘中的胶水对待涂层进行涂胶,在对待涂层进行涂胶的过程中,保护层位于待涂层部分覆盖于待涂层上且在待涂层上预留有涂胶区域,在对待涂层进行涂胶时,由于保护风部分覆盖在待涂层上,此时胶水部分涂在保护层外表面上和涂胶区域上,而待涂层上被保护层覆盖的区域上则没有胶水,由于导辊转动较快,而保护层与待涂层之间的间隙较小,在待涂层高速转动时,使得胶水一直处在保护层与待涂层的外表面,不会进入到间隙中,由于保护层在待涂层上覆盖的区域为一条直线,所以当涂布辊对待涂层进行涂胶时,待涂层的两侧边都能够保持在同一直线上,还包括有挡胶板,挡胶板固定在保护层上,当涂布辊将胶水涂在保护层和待涂层外表面时,有些胶水会沿着保护层继续向外侧流去,而此时位于保护层上的挡胶板将沿着保护层向外侧流去的胶水挡回,通过挡胶板对胶水进行限位,使得胶水被挡回到位于待涂层上的涂胶区域中,防止胶水浪费,节约了生产成本。
本实用新型还进一步设置为:所述保护层固定设置,所述待涂层相对于保护层可活动设置。
上述结构中:待涂层通过导辊进行输送,当导轨转动时带动待涂层进行运动,实现待涂层的运输,保护层固定在待涂层上方,不仅仅能够方便安装挡胶板,还能够使得静止的保护层与转动的待涂层之间的间隙中不会进入胶水,方便保护层将胶水进行隔绝。
本实用新型还进一步设置为:还包括有调整机构,所述调整机构位于待涂层上方,所述调整机构包括有相对于机架可滑动设置的滑块,所述滑块上设置有挤压辊和逗号刮胶辊,所述挤压辊和逗号刮胶辊位于滑块上且相对于滑块可滑动设置,所述滑块上连接有用于驱动滑块运动的第一驱动气缸。
上述结构中:机架上还设置有调整机构,调整机构用于调整逗号刮胶辊与待涂层之间的距离,并经过逗号刮胶辊刮去待涂层上多余的胶水,使得待涂层上胶水涂抹较为均匀且不会浪费胶水,节省了生产成本,调整机构包括有滑块以及位于滑块上的挤压辊和逗号刮胶辊,通过驱动气缸驱动滑块滑块移动,从而实现挤压辊和逗号刮胶辊与待涂层之间的距离,从而方便逗号刮胶辊对待涂层表面的胶水进行刮取。
本实用新型还进一步设置为:所述滑块上设置有固定杆,所述挤压辊与逗号刮胶辊位于固定杆上,所述挤压辊沿固定杆上下活动设置,所述逗号刮胶辊固定于固定杆的一端设置,还包括有连接于挤压辊的第二驱动气缸,所述第二驱动气缸启动挤压辊向逗号刮胶辊移动,挤压逗号刮胶辊向待涂层方向移动。
上述结构中:逗号刮胶辊和挤压辊位于固定杆上,通过滑块将逗号刮胶辊和挤压辊移动到待涂层上方合适位置之后,通过挤压辊挤压逗号刮胶辊,使得逗号刮胶辊缓缓向待涂层方向移动,从而实现对待涂层外表面的胶水进行刮取。
本实用新型还进一步设置为:所述滑块与机架之间设置有滑轨,所述滑块位于滑轨上,所述滑块上方连接有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸固定于机架上,所述调整机构与待涂层之间呈直角设置。
上述结构中:滑块通过固定于机架上的滑轨进行滑动实现对挤压辊和逗号刮胶辊运送,调整机构和待涂层之间呈直角设置,方便逗号刮胶辊进行刮胶。
本实用新型还进一步设置为:所述储胶盘上连接有用于驱动储胶盘向待涂层方向移动的驱动杆。
上述结构中:通过驱动杆驱动储胶盘向涂布辊方向移动,方便涂布辊获取胶水。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置有间隔胶机构,在对待涂层进行涂胶的过程中防止待涂层的两侧边缘涂胶之后出现胶水渗出,导致涂胶之后的待涂层两侧边缘不整齐的问题,本实用新型结构简单,在对待涂层进行涂胶时,通过保护层将胶水隔绝,使得待涂层的两侧边缘整齐,干净,进一步的通过挡胶板将隔绝的胶水推到待涂层上,使得胶水不会浪费,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型中逗号涂布装置侧面结构示意图。
图2为本实用新型中间隔胶机构结构示意图。
图3为本实用新型中调整机构结构示意图。
图中标号含义如下:1-机架;2-涂布辊;3-调整机构;4-储胶盘;5-间隔胶机构;31-第一驱动气缸;32-第二驱动气缸;33-滑轨;34-滑块;35-固定杆;36-挤压辊;37-逗号刮胶辊;41-驱动杆;51-待涂层;52-保护层;53-挡胶板;54-导辊;511-涂胶区域。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
下面结合图1至图3详细说明本实用新型:一种逗号涂布装置,包括有机架1,所述机架1上安装有逗号刮胶辊37、涂布辊2和用于运送待涂层51的导辊54,所述逗号刮胶辊37和涂布辊2之间设有用于涂胶的储胶盘4,其特征在于:还包括有间隔胶机构5,所述间隔胶机构5包括有保护层52以及固定设置在保护层52上的挡胶板53,所述保护层52位于待涂层51的一侧部分覆盖于待涂层51上且在待涂层51上预留有涂胶区域511,所述保护层52与待涂层51之间预留有间隙,所述保护层52与待涂层51之间平行设置,所述挡板沿保护层52长度方向上垂直设置。
上述结构中:一种逗号涂布装置,包括有机架1,机架1上安装有逗号刮胶辊37、涂布辊2以及用于运送待涂层51的导辊54,在机架1上还设置有间隔胶机构5,间隔胶机构5用于在涂胶过程中待涂层51的两侧边缘渗出的胶水进行隔绝使得待涂层51两侧边分别为同一水平直线,而且还能够将渗出的胶水挡回到待涂层51上,对待涂层51进行涂胶,防止浪费胶水,间隔胶机构5包括有保护层52以及挡胶板53,涂布辊2用于获取储胶盘4中的胶水并将胶水涂在待涂层51上,待涂层51通过导辊54进行运输,实现待涂层51在逗号涂布装置中的运动,保护层52与待涂层51之间有间隙,保护层52固定设置,当导辊54带动待涂层51运动时,涂布辊2获取储胶盘4中的胶水对待涂层51进行涂胶,在对待涂层51进行涂胶的过程中,保护层52位于待涂层51部分覆盖于待涂层51上且在待涂层51上预留有涂胶区域511,在对待涂层51进行涂胶时,由于保护风部分覆盖在待涂层51上,此时胶水部分涂在保护层52外表面上和涂胶区域511上,而待涂层51上被保护层52覆盖的区域上则没有胶水,由于导辊54转动较快,而保护层52与待涂层51之间的间隙较小,在待涂层51高速转动时,使得胶水一直处在保护层52与待涂层51的外表面,不会进入到间隙中,由于保护层52在待涂层51上覆盖的区域为一条直线,所以当涂布辊2对待涂层51进行涂胶时,待涂层51的两侧边都能够保持在同一直线上,还包括有挡胶板53,挡胶板53固定在保护层52上,当涂布辊2将胶水涂在保护层52和待涂层51外表面时,有些胶水会沿着保护层52继续向外侧流去,而此时位于保护层52上的挡胶板53将沿着保护层52向外侧流去的胶水挡回,通过挡胶板53对胶水进行限位,使得胶水被挡回到位于待涂层51上的涂胶区域511中,防止胶水浪费,节约了生产成本。
本实用新型还进一步设置为:所述保护层52固定设置,所述待涂层51相对于保护层52可活动设置。
上述结构中:待涂层51通过导辊54进行输送,当导轨转动时带动待涂层51进行运动,实现待涂层51的运输,保护层52固定在待涂层51上方,不仅仅能够方便安装挡胶板53,还能够使得静止的保护层52与转动的待涂层51之间的间隙中不会进入胶水,方便保护层52将胶水进行隔绝。
本实用新型还进一步设置为:还包括有调整机构3,所述调整机构3位于待涂层51上方,所述调整机构3包括有相对于机架1可滑动设置的滑块34,所述滑块34上设置有挤压辊36和逗号刮胶辊37,所述挤压辊36和逗号刮胶辊37位于滑块34上且相对于滑块34可滑动设置,所述滑块34上连接有用于驱动滑块34运动的第一驱动气缸31。
上述结构中:机架1上还设置有调整机构3,调整机构3用于调整逗号刮胶辊37与待涂层51之间的距离,并经过逗号刮胶辊37刮去待涂层51上多余的胶水,使得待涂层51上胶水涂抹较为均匀且不会浪费胶水,节省了生产成本,调整机构3包括有滑块34以及位于滑块34上的挤压辊36和逗号刮胶辊37,通过驱动气缸驱动滑块34滑块34移动,从而实现挤压辊36和逗号刮胶辊37与待涂层51之间的距离,从而方便逗号刮胶辊37对待涂层51表面的胶水进行刮取。
本实用新型还进一步设置为:所述滑块34上设置有固定杆35,所述挤压辊36与逗号刮胶辊37位于固定杆35上,所述挤压辊36沿固定杆35上下活动设置,所述逗号刮胶辊37固定于固定杆35的一端设置,还包括有连接于挤压辊36的第二驱动气缸32,所述第二驱动气缸32启动挤压辊36向逗号刮胶辊37移动,挤压逗号刮胶辊37向待涂层51方向移动。
上述结构中:逗号刮胶辊37和挤压辊36位于固定杆35上,通过滑块34将逗号刮胶辊37和挤压辊36移动到待涂层51上方合适位置之后,通过挤压辊36挤压逗号刮胶辊37,使得逗号刮胶辊37缓缓向待涂层51方向移动,从而实现对待涂层51外表面的胶水进行刮取。
本实用新型还进一步设置为:所述滑块34与机架1之间设置有滑轨33,所述滑块34位于滑轨33上,所述滑块34上方连接有第一驱动气缸31,所述第一驱动气缸31固定于机架1上,所述调整机构3与待涂层51之间呈直角设置。
上述结构中:滑块34通过固定于机架1上的滑轨33进行滑动实现对挤压辊36和逗号刮胶辊37运送,调整机构3和待涂层51之间呈直角设置,方便逗号刮胶辊37进行刮胶。
本实用新型还进一步设置为:所述储胶盘4上连接有用于驱动储胶盘4向待涂层51方向移动的驱动杆41。
上述结构中:通过驱动杆41驱动储胶盘4向涂布辊2方向移动,方便涂布辊2获取胶水。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种逗号涂布装置,包括有机架,所述机架上安装有逗号刮胶辊、涂布辊和用于运送待涂层的导辊,所述逗号刮胶辊和涂布辊之间设有用于涂胶的储胶盘,其特征在于:还包括有间隔胶机构,所述间隔胶机构包括有保护层以及固定设置在保护层上的挡胶板,所述保护层位于待涂层的一侧部分覆盖于待涂层上且在待涂层上预留有涂胶区域,所述保护层与待涂层之间预留有间隙,所述保护层与待涂层之间平行设置,所述挡胶板沿保护层长度方向上垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种逗号涂布装置,其特征在于:所述保护层固定设置,所述待涂层相对于保护层可活动设置。
3.根据权利要求1所述的一种逗号涂布装置,其特征在于:还包括有调整机构,所述调整机构位于待涂层上方,所述调整机构包括有相对于机架可滑动设置的滑块,所述滑块上设置有挤压辊和逗号刮胶辊,所述逗号刮胶辊靠近待涂层设置,所述挤压辊和逗号刮胶辊位于滑块上且相对于滑块可滑动设置。
4.根据权利要求3所述的一种逗号涂布装置,其特征在于:所述滑块上设置有固定杆,所述挤压辊与逗号刮胶辊位于固定杆上,所述挤压辊沿固定杆上下活动设置,所述逗号刮胶辊固定于固定杆的一端设置,还包括有连接于挤压辊的第二驱动气缸,所述第二驱动气缸启动挤压辊向逗号刮胶辊移动,挤压逗号刮胶辊向待涂层方向移动。
5.根据权利要求3或4所述的一种逗号涂布装置,其特征在于:所述滑块与机架之间设置有滑轨,所述滑块位于滑轨上,所述滑块上方连接有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸固定于机架上,所述调整机构与待涂层之间呈直角设置。
6.根据权利要求1所述的一种逗号涂布装置,其特征在于:所述储胶盘上连接有用于驱动储胶盘向待涂层方向移动的驱动杆。
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