CN208926010U - 主机组件及料理机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种主机组件及料理机。主机组件包括底座、安装于所述底座的电机组件和套设于所述电机组件外的电机罩，所述电机罩位于所述底座内，至少部分所述电机罩由金属材料制成。所述电机组件运行并产生热量，至少部分热量传递至所述电机罩并沿所述电机罩扩散。所述主机组件还包括位于所述底座内的风扇组件，所述风扇组件用于加速所述电机罩和所述电机组件处的空气流动，以稳定输送电机组件的工作温度。电机罩由金属材料制成，其导热率大，将电机组件传递的热量扩散至整个电机罩，散热面积大，热交换效率高。风扇组件加速电机罩及电机组件处的空气流动，空气与电机罩及电机组件的接触面之间热交换，接触面积大，热交换效率高。
Description
技术领域
本申请涉及料理装置技术领域，涉及一种主机组件及料理机。
背景技术
料理机设有主机组件和与主机组件驱动连接的杯体组件，杯体组件内设有杯身和搅拌刀组，主机组件包括底座和安装于底座内的电机组件。在电机组件驱动搅拌刀组加工食材过程中，电机组件会产生热量，部分热量在底座内累积且难以快速散发出去，导致电机组件的能耗增加。
在相关技术中，电机组件外罩设有电机罩，电机罩与电机组件之间形成有出风通道。电机组件上安装有风扇组件，该风扇组件可加速电机组件周围的空气流动，以使热量从出风通道中向外散发。
电机罩采用塑料等导热率低的材料制成，并且电机罩与电机组件之间间隔距离大，难以使电机组件的热量通过电机罩向外散发。电机组件的散热面积小，散热效率低。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种主机组件及料理机。它具有散热效果好，电机组件工作温度稳定的特点。
具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：
本申请提供的第一方面，公开了一种主机组件，包括底座、安装于所述底座的电机组件和套设于所述电机组件外的电机罩，所述电机罩位于所述底座内，至少部分所述电机罩由金属材料制成，所述电机组件运行并产生热量，至少部分热量传递至所述电机罩并沿所述电机罩扩散，所述主机组件还包括位于所述底座内的风扇组件，所述风扇组件用于加速所述电机罩和所述电机组件处的空气流动，以稳定输送电机组件的工作温度。
可选地，所述电机组件包转子件、环设于所述转子件的定子件和装设于所述定子件一端的导电件，所述电机罩的内侧壁与所述导电件之间间隔第一距离值，所述电机罩的内侧壁与所述定子件之间间隔第二距离值，所述第一距离大于所述第二距离。
可选地，所述第一距离值大于或等于3毫米。
可选地，所述第二距离值小于3毫米；或至少部分所述定子件与所述电机罩相互贴合。
可选地，所述电机组件还包括安装于所述定子件的安装板，所述电机罩固连于所述安装板，且所述电机罩与所述安装板之间形成有出风通道。
可选地，所述电机罩包括罩体部，所述罩体部罩设于所述电机组件外，且至少部分罩体部贴合于所述电机组件。
可选地，所述电机罩还包括凸设于所述罩体部的安装部和凸设于所述安装部的至少二个间隔柱，所述电机罩固连至所述电机组件，所述间隔柱位于安装部与电机组件之间。
可选地，所述罩体部的壁厚为1.5毫米～3毫米，所述罩体部由铝、铝合金、铜、铁等中的一种或多种材料制成。
可选地，所述底座包括下底盖、安装于所述下底盖的导风罩和装配于所述下底盖的大身件，所述下底盖设有至少一进风口和出风口，所述进风口与所述导风罩连通，所述风扇组件位于所述导风罩的出风处，所述电机组件和所述电机罩装配于所述大身件，所述电机罩与所述大身件之间形成出风空间，所述出风口与所述出风空间连通。
本申请提供的第二方面，公开了一种料理机，包括杯体组件和如上所述主机组件，所述杯体组件放置于所述底座并与所述电机组件驱动连接。
本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
电机罩由金属材料制成，其导热率大，将电机组件传递的热量扩散至整个电机罩，散热面积大，热交换效率高。风扇组件加速电机罩及电机组件处的空气流动，空气与电机罩及电机组件的接触面之间热交换，接触面积大，热交换效率高。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例示出的一种料理机的局部剖视结构示意图。
图2是本申请一示例性实施例示出的一种料理机的爆炸结构示意图。
图3是本申请一示例性实施例示出的电机罩固定于电机组件的结构示意图。
图4是本申请一示例性实施例示出的电机罩固定于电机组件的剖视结构示意图。
图中，底座10；大身件11；下底盖12；进风口121；导风罩13；电机罩20；罩体部21；安装部22；间隔柱23；电机组件30；定子件31；转子件32；导电件33；安装板34；风扇组件40；出风通道50；主机组件100；杯体组件200。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
如图1和图2所示，料理机包括杯体组件200和主机组件100，主机组件100包括底座10、安装于底座10的电机组件30和套设于电机组件30外的电机罩20，电机罩20位于底座10内。杯体组件200包括杯身和可转动安装于杯身的搅拌刀组，搅拌刀组位于杯身外的部分安装有上离合器。至少部分电机组件30的输出轴穿出底座10，在输出轴的末端安装有下离合器。杯体组件200放置于底座10，上离合器与下离合器插接连接，以使搅拌刀组与电机组件30驱动连接。主机组件100设有控制模块用于控制电机组件30转动，以使搅拌刀组转动并加工杯身内的食材。
在一实施例中，至少部分电机罩20由金属材料制成，其中金属材料可采用铝、铝合金材料、铜、铁等中的一种或多种。电机罩20采用金属材料制成，其热导率高，热量能沿金属部分快速传递。电机罩20包括整体由金属材料制成，也可将部分电机罩20采用金属材料制成。
电机组件30运行并产生热量，至少部分热量传递至电机罩20并沿电机罩20扩散。电机组件30发出的热量可通直接接触传导、热辐射的间接传导、及通过空气进行热交换传导等。热量自电机组件30传递至电机罩20，并沿电机罩20扩散，电机罩20的内外侧表面均为热量的散热面，散热面积大，热交换效率高。
主机组件100还包括位于底座10内的风扇组件40，风扇组件40用于加速电机罩20和电机组件30处的空气流动，以稳定输送电机组件30的工作温度。风扇组件40装设于电机组件30上或者装设于底座10等部位，风扇组件40的出风方向朝向电机组件30及电机罩20方向。空气流动并与电机组件30及电机罩20之间进行热交换，电机罩20的散热面积大，热交换效率高。
如图3和图4所示，在一实施例中，电机组件30包转子件32、环设于转子件32的定子件31和装设于定子件31一端的导电件33，转子件32绕自身的轴线转动，定子件31环设于转子件32，导电件33用于与外接电源电性连接。电机罩20由金属材料制成，电机罩20的内侧壁与导电件33之间间隔第一距离值L1，避免两者电性连接，电机组件30安全性好。在一可选地实施例中，导电件33与电机罩20之间的第一距离值L1大于或等于3毫米。例如，电机罩20与导电件33之间间隔3mm、3.5mm、4mm、5mm、6mm等。
电机罩20的内侧壁与定子件31之间间隔第二距离值L2，第一距离大于第二距离。当第二距离值L2大于零时，电机罩20与定子件31之间具有间隙，电机罩20与定子件31之间的热传递通过热辐射或空气热传递等发生进行。相应地，定子件31与电机罩20之间的间距小，如第二距离值L2小于3mm且大于0。可选地，第二距离值L2可设为0.5mm、1mm、2mm等。定子件31与电机罩20之间的间隙越小，热传递效率越高。
当第二距离值L2等于零时，至少部分定子件31与电机罩20相互贴合。定子件31及部分转子件32的热量可直接通过与电机罩20的结合部分传递至电机罩20，热传递效率高。热量经电机罩20扩散至整个或局部电机罩20，散热面积大。
在一实施例中，电机组件30还包括安装于定子件31的安装板34，电机罩20固连于安装板34，且电机罩20与安装板34之间形成有出风通道50。安装板34固连于定子件31上并位于定子件31的一端，安装板34位于电机组件30的出风方向上。风扇组件40加工定子件31、转子件32及电机罩20内侧表面的空气流动，该部分完成热交换的热空气冲击至安装板34，并沿安装板34向周边流动。电机罩20套设于定子件31外并固定至安装板34。其中安装板34用于固定至底座10，电机罩20固定于安装板34。或者紧固件穿过底座10及安装板34将电机罩20锁定底座10，其中安装板34位于电机罩20与底座10之间。
电机罩20与安装板34之间形成有出风通道50，可选地，在电机罩20或安装板34上开设有贯穿的孔或槽等，以使电机罩20内侧的空间与电机罩20的外侧空间连通。风扇组件40驱动定子件31、转子件32及电机罩20内侧表面处的空气向出风通道50处流动，进而使空气从底座10向外界空气中流动，从而将热空气排出至料理机的外部环境中，保持电机组件30处于预设的工作温度下运行。
如图2和图4所示，在一实施例中，电机罩20包括罩体部21，罩体部21罩设于电机组件30外，且至少部分罩体部21贴合于电机组件30。罩体部21由金属材料制成，其中，罩体部21罩设于定子件31外，并与导电件33间隔预设距离。罩体部21至少部分贴合于电机组件30，用于传递及扩散电机组件30散发的热量。电机组件30与罩体部21之间的热量传递可设为点传递或面传递。
例如，定子件31的两端设有凸出定子件31外周壁的导热部，导热部的外径为定子件31的最大外轮廓直径。导热部与罩体部21相贴合，以使定子件31的热量通过导热部传递至罩体部21，并经罩体部21扩散至电机罩20的相应范围。定子件31与电机罩20通过局部接触并热传递，即可有效扩大电机组件30的散热面积，温控效果好。
电机罩20还包括凸设于罩体部21的安装部22和凸设于安装部22的至少二个间隔柱23。安装部22沿罩体部21的径向向外凸出，其与罩体部21可设为一体结构或设为分体结构。当两者为一体结构时，安装部22由金属材料制成。当两者设为分体结构时，安装部22可以由金属材料制成，也可以由其他非金属材料制成。将电机罩20固连至电机组件30时，安装部22用于支撑和调节电机罩20与电机组件30之间的安装位置。在一可选地实施方式中，罩体部21的壁厚为1.5毫米～3毫米。如罩体部21的壁厚为1.5mm、2mm、3mm等。安装部22的壁厚可根据自身的强度设计调整。其中，罩体部21由铝、铝合金、铜、铁等中的一种或多种材料制成。
间隔柱23凸设于安装部22，将电机罩20固连至电机组件30，间隔柱23位于安装部22与电机组件30之间。间隔柱23位于安装板34与安装部22之间，并在两者之间形成出风通道50，出风通道50的开口宽度根据间隔柱23的长度调整。
例如，安装部22对称分布于罩体部21的外周面，其中安装部22有四个凸台构成，每一凸台上均设有一间隔柱23。相应地，在安装部22上设有四个通孔，间隔柱23的中心孔与通孔共线。紧固件穿过底座10及通孔锁定至中心孔，以使电机罩20及电机组件30固定于底座10上。安装部22位于罩体部21的端面处，在罩体部21的开口端与安装板34正对设置，并沿罩体部21开口处的径向向外展开形成出风通道50。
如图1和图2所示，在一实施例中，底座10包括下底盖12、安装于下底盖12的导风罩13和装配于下底盖12的大身件11。大身件11呈筒状结构，下底盖12与大身件11构成一内部的安装空间，电机组件30及电机罩20均位于该安装空间内。电机组件30安装于大身件11，且输出轴贯穿大身件11，杯体组件200放置于大身件11的顶部。电机罩20套设于电机组件30外，电机罩20的外侧壁与大身件11的内侧壁之间形成出风空间。风扇组件40驱动定子件31、转子件32及电机罩20内侧壁处的空气从出风通道50排出，热空气进入到出风空间内。
下底盖12设有至少一进风口121和出风口，进风口121为底座10连通外界空气的通道。导风罩13安装于下底盖12上，用于引导和汇聚空气。可选地，导风罩13设有空气流动的通道，该通道呈喇叭状，风扇组件40位于导风罩13的口径逐渐减小的一端。进风口121位于导风罩13口径逐渐增大的一端，以使得进风口121与导风罩13连通。料理机外部的空气经进风口121流入到导风罩13内，并在风扇组件40的驱动下朝向电机组件30方向流动。
相应地，风扇组件40位于导风罩13的出风处，当风扇组件40运行时，导风罩13内的空气在风扇组件40的驱动下向电机组件30方向流动，同时，在导风罩13处形成负压，以使料理机外的空气向导风罩13内流动。空气在风扇组件40的驱动下流经电机组件30及电机罩20，该部分空气与电机组件30及电机罩20完成热交换后，从出风通道50排入到出风空间中。同时空气与电机罩20的外侧表面进行热交换，以降低电机罩20的温度。出风口与出风空间连通，热空气从出风口向外排出。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种主机组件，其特征在于，包括底座(10)、安装于所述底座(10)的电机组件(30)和套设于所述电机组件(30)外的电机罩(20)，所述电机罩(20)位于所述底座(10)内，至少部分所述电机罩(20)由金属材料制成，所述电机组件(30)运行并产生热量，至少部分热量传递至所述电机罩(20)并沿所述电机罩(20)扩散，所述主机组件还包括位于所述底座(10)内的风扇组件(40)，所述风扇组件(40)用于加速所述电机罩(20)和所述电机组件(30)处的空气流动，以稳定输送电机组件(30)的工作温度。
2.根据权利要求1所述的主机组件，其特征在于，所述电机组件(30)包转子件(32)、环设于所述转子件(32)的定子件(31)和装设于所述定子件(31)一端的导电件(33)，所述电机罩(20)的内侧壁与所述导电件(33)之间间隔第一距离值，所述电机罩(20)的内侧壁与所述定子件(31)之间间隔第二距离值，所述第一距离大于所述第二距离。
3.根据权利要求2所述的主机组件，其特征在于，所述第一距离值大于或等于3毫米。
4.根据权利要求2所述的主机组件，其特征在于，所述第二距离值小于3毫米；或至少部分所述定子件(31)与所述电机罩(20)相互贴合。
5.根据权利要求2所述的主机组件，其特征在于，所述电机组件(30)还包括安装于所述定子件(31)的安装板(34)，所述电机罩(20)固连于所述安装板(34)，且所述电机罩(20)与所述安装板(34)之间形成有出风通道(50)。
6.根据权利要求1所述的主机组件，其特征在于，所述电机罩(20)包括罩体部(21)，所述罩体部(21)罩设于所述电机组件(30)外，且至少部分罩体部(21)贴合于所述电机组件(30)。
7.根据权利要求6所述的主机组件，其特征在于，所述电机罩(20)还包括凸设于所述罩体部(21)的安装部(22)和凸设于所述安装部(22)的至少二个间隔柱(23)，所述电机罩(20)固连至所述电机组件(30)，所述间隔柱(23)位于安装部(22)与电机组件(30)之间。
8.根据权利要求6所述的主机组件，其特征在于，所述罩体部(21)的壁厚为1.5毫米～3毫米，所述罩体部由铝、铝合金、铜、铁等中的一种或多种材料制成。
9.根据权利要求1所述的主机组件，其特征在于，所述底座(10)包括下底盖(12)、安装于所述下底盖(12)的导风罩(13)和装配于所述下底盖(12)的大身件(11)，所述下底盖(12)设有至少一进风口(121)和出风口，所述进风口(121)与所述导风罩(13)连通，所述风扇组件(40)位于所述导风罩(13)的出风处，所述电机组件(30)和所述电机罩(20)装配于所述大身件(11)，所述电机罩(20)与所述大身件(11)之间形成出风空间，所述出风口与所述出风空间连通。
10.一种料理机，其特征在于，包括杯体组件(200)和如权利要求1至9任一项所述主机组件(100)，所述杯体组件(200)放置于所述底座(10)并与所述电机组件(30)驱动连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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