CN208920992U - 摇臂轴垫块多功能快速测量检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摇臂轴垫块多功能快速测量检具，其特征是：包括检具体和芯轴，芯轴的一端与检具体固定连接，摇臂轴垫块通过球面滚花螺母、大头滚花螺钉和套式芯轴安装到芯轴上，所述套式芯轴插入摇臂轴垫块的定位孔，大头滚花螺钉穿过套式芯轴、摇臂轴垫块的定位孔和芯轴上的径向孔，并采用球面滚花螺母拧紧。本实用新型能够确保测量结果可信、可靠。

Description

摇臂轴垫块多功能快速测量检具

技术领域

本实用新型涉及一种摇臂轴垫块，尤其是一种摇臂轴垫块多功能快速测量检具。

背景技术

发动机摇臂轴垫块属于发动机配气机构零件之一，其装摇臂轴的圆弧大小大约是整圆的三分之一。摇臂轴垫块对称度指的是其装摇臂轴的圆弧中心与自身定位孔的位置要求；摇臂轴垫块平行度指的是装摇臂轴的圆弧中心与其自身安装面的位置要求；线性几何位置尺寸包括装摇臂轴的圆弧中心到其自身安装面或称底面、自身定位孔到其端面的尺寸要求。

目前摇臂轴垫块对称度的检测手段十分简陋，一根摇臂轴、一个开槽的方形盒、一个螺钉构成检具。使用方法为：摇臂轴穿过方形盒，摇臂轴垫块放进方形盒内，并卡在摇臂轴上，利用方形盒上的螺钉压摇臂轴垫块，这样摇臂轴及摇臂轴垫块就被固定在方形盒上，之后，摇臂轴一端固定在方箱上，安装到此结束，开始平台检测。实际上摇臂轴只是发动机的一个零件，没有严格的计量，不能作为检测芯棒使用；方形盒上有十字交叉对开方孔，类似容器，只起到承载作用，无法保证被测摇臂轴垫块正确的空间位置，也起不到辅助找几何点的作用；摇臂轴垫块装在方形盒里面，只能看到其自身定位孔，检验员很难下手检测，而且，对于自身定位孔直径∅12.5mm、深4mm的摇臂轴垫块属于沉孔，去掉孔底圆角和孔口倒角，圆柱段很窄，测到的应该认为是截圆中心，很难找到孔中心线。平行度检测直接在平台上分别测圆弧底部两端最低点的高度，通过高度差来判断平行度，一根圆弧母线不能代替圆弧中心，用这种方法测厚度线性几何尺寸可以，测圆弧中心位置精度就不太准确。圆弧中心到摇臂轴垫块自身安装面或称底面的线性几何位置尺寸检测也是直接在平台上分别测圆弧底部两端最低点的高度，通过高度差来判断圆弧中心到其自身安装面的尺寸精度，过圆弧底部母线可作很多不同中心的圆柱面，所以该测量结果可信度也不够。检测数据不能较真实反映被测情况。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种摇臂轴垫块多功能快速测量检具，能够确保测量结果可信、可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，一种摇臂轴垫块多功能快速测量检具，其特征是：包括检具体和芯轴，芯轴的一端与检具体固定连接，摇臂轴垫块通过球面滚花螺母、大头滚花螺钉和套式芯轴安装到芯轴上，所述套式芯轴插入摇臂轴垫块的定位孔，大头滚花螺钉穿过套式芯轴、摇臂轴垫块的定位孔和芯轴上的径向孔，并采用球面滚花螺母拧紧。

进一步地，所述芯轴的一端设置方身段，方身段由检具体的前端插入检具体上的孔内；所述检具体的后端固定连接板，在连接板上穿设内六角圆柱头滚花螺钉，内六角圆柱头滚花螺钉拧入芯轴方身段端部的螺孔内，从而将芯轴固定在检具体上。

进一步地，所述检具体的后端采用内六角圆柱头螺钉安装连接板。

进一步地，所述芯轴的径向由设置于检具体上的内六角锥端紧定螺钉顶紧。

进一步地，所述芯轴与检具体连为一整体。

进一步地，所述套式芯轴与大头滚花螺钉连为一整体。

本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型的芯轴能够尽可能模拟到摇臂轴垫块实际圆弧中心，并有严格的计量 ，保证测量数据可信度；

（2）本实用新型的套式芯轴能够尽可能模拟摇臂轴垫块自身安装定位孔中心，保证测量基准要素的可信度；

（3）本实用新型避免了用测线性几何尺寸的方法来测位置精度；

（4）对精度较高的线性几何尺寸，将较难找到的测量要素模拟出来，得出的数据可信度较高：

（5）本实用新型同时满足摇臂轴垫块图样要求的位置参数（对称度、平行度）、线性几何位置尺寸（摇臂轴的圆弧中心到其自身安装面距离、自身定位孔到其端面的距离）、线性几何尺寸（摇臂轴垫块圆弧半径、摇臂轴垫块自身安装定位孔直径）的检测；

（6）本实用新型工件安装到位后即可任意翻转检测，避免方箱上检测时多次装夹、每次都要找基准的费时费力操作程序，实现快速测量。

附图说明

图1为本实用新型所述摇臂轴垫块多功能快速测量检具的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的K向视图。

附图标记说明：1-球面滚花螺母、2-芯轴、3-套式芯轴、4-大头滚花螺钉、5-检具体、6-连接板、7-内六角圆柱头螺钉、8-内六角圆柱头滚花螺钉、9-内六角锥端紧定螺钉、10-摇臂轴垫块。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

以一种用于四缸四气门柴油机摇臂轴垫块测量检具为例，如图1所示，本实用新型所述摇臂轴垫块多功能快速测量检具包括检具体5和芯轴2，芯轴2的方身段由检具体5的前端插入检具体5上的孔内，检具体5的后端凹槽内采用两个内六角圆柱头螺钉7安装一块连接板6，在连接板6上穿设内六角圆柱头滚花螺钉8，内六角圆柱头滚花螺钉8拧入芯轴2方身段端部的螺孔内，从而将芯轴2固定在检具体5上，芯轴2的径向由设置于检具体5上的内六角锥端紧定螺钉9顶紧；摇臂轴垫块10通过球面滚花螺母1、大头滚花螺钉4和套式芯轴3安装到芯轴2上，如图2所示，所述套式芯轴3插入摇臂轴垫块10的定位孔，大头滚花螺钉4穿过套式芯轴3、摇臂轴垫块10的定位孔和芯轴2上的径向孔，并采用球面滚花螺母1拧紧，将套式芯轴3调至水平后固定摇臂轴垫块10即可进行检测。

在检测时，以如图1所示的姿态将芯轴2水平放于台面，测量基准是套式芯轴3的中心，芯轴2中心模拟摇臂轴垫块10的圆弧中心，测两者中心高度差，获取摇臂轴垫块要测的对称度参数。沿如图3所示的方向顺时针旋转90°，测摇臂轴垫块安装面高度，表的读数差值就是要测的平行度参数。此时，找芯轴2中心高度，就可进一步获取圆弧中心到摇臂轴垫块自身安装面或称底面的线性几何尺寸16±0.05实际值。将芯轴2垂直放于台面，找套式芯轴3中心高度及摇臂轴垫块端面高度，两者高度差就是摇臂轴垫块自身定位孔到其端面的尺寸。需要注意的是芯轴2外圆及穿大头滚花螺钉4的光孔、套式芯轴3外圆、检具体5的五个外表面及安装芯轴2的孔都有严格的几何形位要求，五个外表面都可以作为测量基准，而且，套式芯轴3按照摇臂轴垫块自身定位孔尺寸公差分成三组，检测时根据摇臂轴垫块自身定位孔实际尺寸选配，芯轴2外圆做到摇臂轴垫块圆弧半径的上限附近，使芯轴2尽可能不接触摇臂轴垫块圆弧底部。目的有几点：一是套式芯轴3中心尽可能模拟到摇臂轴垫块自身安装定位孔中心；二是通过选配套式芯轴3可了解摇臂轴垫块自身定位孔尺寸处于公差带的位置；三是使摇臂轴垫块实际圆弧中心与芯轴2中心所在平面尽可能平行于套式芯轴3中心，确保检测时用芯轴2中心替代摇臂轴垫块实际圆弧中心寻找几何体对称关系的结果可信；四是通过观察芯轴2与摇臂轴垫块圆弧底部的间隙，来经验判断芯轴2中心与摇臂轴垫块实际圆弧中心的大致偏离值，这在获取摇臂轴垫块圆弧中心到其自身安装面的线性几何位置尺寸有重要参考价值。并且，我们掌握芯轴2的计量值，严格的话还可通过光检间隙得到具体的摇臂轴垫块实际圆弧中心与芯轴2中心的准确偏离值，同时间接得到摇臂轴垫块圆弧半径数据。

上述的芯轴2与检具体5可以做成一体。所述套式芯轴3与大头滚花螺钉4可以做成一体。

Claims (6)

1.一种摇臂轴垫块多功能快速测量检具，其特征是：包括检具体（5）和芯轴（2），芯轴（2）的一端与检具体（5）固定连接，摇臂轴垫块（10）通过球面滚花螺母（1）、大头滚花螺钉（4）和套式芯轴（3）安装到芯轴（2）上，所述套式芯轴（3）插入摇臂轴垫块（10）的定位孔，大头滚花螺钉（4）穿过套式芯轴（3）、摇臂轴垫块（10）的定位孔和芯轴（2）上的径向孔，并采用球面滚花螺母（1）拧紧。

2.如权利要求1所述的摇臂轴垫块多功能快速测量检具，其特征是：所述芯轴（2）的一端设置方身段，方身段由检具体（5）的前端插入检具体（5）上的孔内；所述检具体（5）的后端固定连接板（6），在连接板（6）上穿设内六角圆柱头滚花螺钉（8），内六角圆柱头滚花螺钉（8）拧入芯轴（2）方身段端部的螺孔内，从而将芯轴（2）固定在检具体（5）上。

3.如权利要求2所述的摇臂轴垫块多功能快速测量检具，其特征是：所述检具体（5）的后端采用内六角圆柱头螺钉（7）安装连接板（6）。

4.如权利要求2所述的摇臂轴垫块多功能快速测量检具，其特征是：所述芯轴（2）的径向由设置于检具体（5）上的内六角锥端紧定螺钉（9）顶紧。

5.如权利要求1所述的摇臂轴垫块多功能快速测量检具，其特征是：所述芯轴（2）与检具体（5）连为一整体。

6.如权利要求1所述的摇臂轴垫块多功能快速测量检具，其特征是：所述套式芯轴（3）与大头滚花螺钉（4）连为一整体。