CN208916706U - 一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置 - Google Patents
一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,其结构包括底座、制动轮、气囊自推进式闸瓦装置、制动臂、调整螺母、压缩弹簧、松闸螺栓、磁力器、接电头,接电头胶连接于磁力器的上端,本实用新型通过设有气囊自推进式闸瓦装置,稀盐酸筒与压力改变式通道的配合,使压力改变式通道可以控制稀盐酸通过的流速与流量,内壁防腐蚀式气囊结构与闸瓦主体的互相配合,使防腐蚀气囊在膨胀时可以推动复合式闸皮往右移动,防止制动轮与复合式闸皮产生间隙,使摩擦力保持在一定的大小,上止回杆与棘轮式齿轮的配合可防止上推进杆反转,从而防止复合式闸皮后退,保证对制动轮进行平稳的制动,从而保证电梯的平稳运行。
Description
技术领域
本实用新型是一种电梯抱闸保护装置,尤其针对于一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置。
背景技术
在电梯运行领域,抱闸是控制电梯制动的装置,在楼层很高的办公楼里,电梯运行的速度都比小型办公楼层低的快,上下班高峰期,电梯经常是满载状态,在运行时,抱闸都是开启状态,在电梯到达指定楼层,停止时,抱闸闭合,电梯停止运行,在此过程中存在一个问题;电梯满载,闸皮与制动轮之间的摩擦力需要足够大,才能使电梯平稳制动,摩擦力大,对闸皮的磨损也大,长期处在这种状态下,闸皮磨损加快,闸皮与制动轮之间的间隙越来越大,使闸皮与制动轮的摩擦力比原来小,使制动时间延长,甚至制动失控影响电梯的正常运行与乘坐者的安全。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,以解决电梯满载,闸皮与制动轮之间的摩擦力需要足够大,才能使电梯平稳制动,摩擦力大,对闸皮的磨损也大,长期处在这种状态下,闸皮磨损加快,闸皮与制动轮之间的间隙越来越大,使闸皮与制动轮的摩擦力比原来小,使制动时间延长,甚至制动失控影响电梯的正常运行与乘坐者的安全的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,其结构包括底座、制动轮、气囊自推进式闸瓦装置、制动臂、调整螺母、压缩弹簧、松闸螺栓、磁力器、接电头,所述接电头胶连接于磁力器的上端,所述松闸螺栓间隙配合在磁力器左表面的中央,所述调整螺母间隙配合在制动臂的中段,所述压缩弹簧嵌套在调整螺母的外圈,所述松闸螺栓与制动臂的上端过盈配合,所述制动臂焊接在气囊自推进式闸瓦装置的上端,所述气囊自推进式闸瓦装置的下端与底座活动连接,所述制动轮的左端与气囊自推进式闸瓦装置的右端间隙配合,所述制动轮间隙配合在底座的上端。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
在上述方案中,所述气囊自推进式闸瓦装置由气囊膨胀式闸瓦结构、闸皮余量监测结构、复合式闸皮组成,所述闸皮余量监测结构胶连接于复合式闸皮的上端,所述复合式闸皮螺纹连接于气囊膨胀式闸瓦结构的右端,所述气囊膨胀式闸瓦结构的下端活动连接底座的正面。
在上述方案中,所述气囊膨胀式闸瓦结构由上推进杆、内壁防腐蚀式气囊结构、下推进杆、闸瓦主体、拉板、上止回杆、U型固定架、棘轮式齿轮组成,所述内壁防腐蚀式气囊结构胶连接于闸瓦主体的右端,所述上推进杆嵌在闸瓦主体内部的上端,所述下推进杆嵌于闸瓦主体内部的下端,所述拉板间隙配合在闸瓦主体的左短,所述上止回杆焊接于拉板右表面的上端,所述上止回杆贯穿于U型固定架的左表面,所述棘轮式齿轮间隙配合在上推进杆的上端,所述上止回杆的右端与棘轮式齿轮的前端间隙配合。
在上述方案中,所述内壁防腐蚀式气囊结构由接触挤压杆、稀盐酸筒、压力改变式通道、防腐蚀气囊、碳酸氢钠晶粒组成,所述接触挤压杆间隙配合在稀盐酸筒的右端,所述压力改变式通道焊接于稀盐酸筒下表面的左端,所述防腐蚀气囊胶连接于压力改变式通道的下端,所述碳酸氢钠晶粒嵌在防腐蚀气囊内部的下端。
在上述方案中,所述闸皮余量监测结构由工字型接触块、固定曲板、凸型接触块、凹型接触块、连接线、小电池、蜂鸣器、镂空式外壳组成,所述工字型接触块间隙配合在镂空式外壳的下端,所述凸型接触块胶连接在工字型接触块的上端,所述凹型接触块胶连接在镂空式外壳的内部,所述蜂鸣器通过连接线与凸型接触块电连接,所述蜂鸣器胶连接在镂空式外壳的上端,所述镂空式外壳通过螺丝固定在固定曲板的前端。
有益效果
本实用新型一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,在对制动轮进行制动时,对接电头断电,然后松闸螺栓往回缩,然后带动压缩弹簧使制动臂向右移动,使气囊自推进式闸瓦装置与制动轮接触,使制动轮停止转动,然后电梯停止,当气囊自推进式闸瓦装置使用一段时后,复合式闸皮的右曲面被磨损,然后制动轮将与接触挤压杆接触,使接触挤压杆对稀盐酸筒进行挤压,使稀盐酸筒里的稀盐酸从压力改变式通道流到防腐蚀气囊里与碳酸氢钠晶粒反应,生成大量二氧化碳气体,然后防腐蚀气囊膨胀变大,推动复合式闸皮向右移动,然后上推进杆与下推进杆转动,棘轮式齿轮也随着转动,上止回杆与棘轮式齿轮接触,防止棘轮式齿轮倒转,从而防止复合式闸皮后退,当复合式闸皮的右端过量磨损后,工字型接触块与制动轮接触,使工字型接触块后退,然后凸型接触块与凹型接触块接触,小电池对蜂鸣器供电,使蜂鸣器发出刺耳的响声,操作者暂停电梯的运转,对复合式闸皮进行更换,防止电梯制动出现问题。
本实用新型一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,通过设有气囊自推进式闸瓦装置,稀盐酸筒与压力改变式通道的配合,使压力改变式通道可以控制稀盐酸通过的流速与流量,内壁防腐蚀式气囊结构与闸瓦主体的互相配合,使防腐蚀气囊在膨胀时可以推动复合式闸皮往右移动,防止制动轮与复合式闸皮产生间隙,使摩擦力保持在一定的大小,上止回杆与棘轮式齿轮的配合可防止上推进杆反转,从而防止复合式闸皮后退,保证对制动轮进行平稳的制动,从而保证电梯的平稳运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置的结构示意图。
图2为本实用新型气囊自推进式闸瓦装置详细的结构示意图。
图3为本实用新型图2中气囊膨胀式闸瓦结构放大的结构示意图。
图4为本实用新型图3中A结构放大的详细结构示意图。
图5为本实用新型内壁防腐蚀式气囊结构放大的详细结构示意图。
图6为本实用新型闸皮余量监测结构放大的详细结构示意图。
附图标记说明:底座1、制动轮2、气囊自推进式闸瓦装置3、制动臂4、调整螺母5、压缩弹簧6、松闸螺栓7、磁力器8、接电头9、气囊膨胀式闸瓦结构31、闸皮余量监测结构32、复合式闸皮33、上推进杆311、内壁防腐蚀式气囊结构312、下推进杆313、闸瓦主体314、拉板315、上止回杆316、U型固定架317、棘轮式齿轮318、接触挤压杆3121、稀盐酸筒3122、压力改变式通道3123、防腐蚀气囊3124、碳酸氢钠晶粒3125、工字型接触块321、固定曲板322、凸型接触块323、凹型接触块324、连接线325、小电池326、蜂鸣器327、镂空式外壳328。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置:其结构包括底座1、制动轮2、气囊自推进式闸瓦装置3、制动臂4、调整螺母5、压缩弹簧6、松闸螺栓7、磁力器8、接电头9,所述接电头9胶连接于磁力器8的上端,所述松闸螺栓7间隙配合在磁力器8左表面的中央,所述调整螺母5间隙配合在制动臂4的中段,所述压缩弹簧6嵌套在调整螺母5的外圈,所述松闸螺栓7与制动臂4的上端过盈配合,所述制动臂4焊接在气囊自推进式闸瓦装置3的上端,所述气囊自推进式闸瓦装置3的下端与底座1活动连接,所述制动轮2的左端与气囊自推进式闸瓦装置3的右端间隙配合,所述制动轮2间隙配合在底座1的上端。
请参阅图2,所述气囊自推进式闸瓦装置3由气囊膨胀式闸瓦结构31、闸皮余量监测结构32、复合式闸皮33组成,所述闸皮余量监测结构32胶连接于复合式闸皮33的上端,所述复合式闸皮33螺纹连接于气囊膨胀式闸瓦结构31的右端,所述气囊膨胀式闸瓦结构31的下端活动连接底座1的正面,气囊膨胀式闸瓦结构31的凹型设计与复合式闸皮33的凸型设计相对应,便于贴合,复合式闸皮33的右端有一层合金钢,耐磨性好且耐高温,复合式闸皮33左端的上下两侧都设有小滑轮,防止复合式闸皮33在运行时卡死,闸皮余量监测结构32在复合式闸皮33过量磨损时可自动发出刺耳的声音,提醒操作者及时更换复合式闸皮33,保证电梯运行的安全。
请参阅图2-图4,所述气囊膨胀式闸瓦结构31由上推进杆311、内壁防腐蚀式气囊结构312、下推进杆313、闸瓦主体314、拉板315、上止回杆316、U型固定架317、棘轮式齿轮318组成,所述内壁防腐蚀式气囊结构312胶连接于闸瓦主体314的右端,所述上推进杆311嵌在闸瓦主体314内部的上端,所述下推进杆313嵌于闸瓦主体314内部的下端,所述拉板315间隙配合在闸瓦主体314的左短,所述上止回杆316焊接于拉板315右表面的上端,所述上止回杆316贯穿于U型固定架317的左表面,所述棘轮式齿轮318间隙配合在上推进杆311的上端,所述上止回杆316的右端与棘轮式齿轮318的前端间隙配合,上止回杆316防止棘轮式齿轮318倒转,从而防止复合式闸皮33后退而导致电梯无法制动,拉板315可以使上止回杆316左右移动,便于复合式闸皮33后期的更换。
请参阅图5,所述内壁防腐蚀式气囊结构312由接触挤压杆3121、稀盐酸筒3122、压力改变式通道3123、防腐蚀气囊3124、碳酸氢钠晶粒3125组成,所述接触挤压杆3121间隙配合在稀盐酸筒3122的右端,所述压力改变式通道3123焊接于稀盐酸筒3122下表面的左端,所述防腐蚀气囊3124胶连接于压力改变式通道3123的下端,所述碳酸氢钠晶粒3125嵌在防腐蚀气囊3124内部的下端,压力改变式通道3123根据压力的变化来控制稀盐酸下落的流速与流量且防止防腐蚀气囊3124内的气体倒流,碳酸氢钠晶粒3125可以与稀盐酸反应产生大量二氧化碳,从而使防腐蚀气囊3124膨胀。
请参阅图6,所述闸皮余量监测结构32由工字型接触块321、固定曲板322、凸型接触块323、凹型接触块324、连接线325、小电池326、蜂鸣器327、镂空式外壳328组成,所述工字型接触块321间隙配合在镂空式外壳328的下端,所述凸型接触块323胶连接在工字型接触块321的上端,所述凹型接触块324胶连接在镂空式外壳328的内部,所述蜂鸣器327通过连接线325与凸型接触块323电连接,所述蜂鸣器327胶连接在镂空式外壳328的上端,所述镂空式外壳328通过螺丝固定在固定曲板322的前端,镂空式外壳328内部镂空矩形的设计,防止工字型接触块321脱落。
在对制动轮2进行制动时,对接电头9断电,然后松闸螺栓7往回缩,然后带动压缩弹簧6使制动臂4向右移动,使气囊自推进式闸瓦装置3与制动轮2接触,使制动轮2停止转动,然后电梯停止,当气囊自推进式闸瓦装置3使用一段时后,复合式闸皮33的右曲面被磨损,然后制动轮2将与接触挤压杆3121接触,使接触挤压杆3121对稀盐酸筒3122进行挤压,使稀盐酸筒3122里的稀盐酸从压力改变式通道3123流到防腐蚀气囊3124里与碳酸氢钠晶粒3125反应,生成大量二氧化碳气体,然后防腐蚀气囊3124膨胀变大,推动复合式闸皮33向右移动,然后上推进杆311与下推进杆313转动,棘轮式齿轮318也随着转动,上止回杆316与棘轮式齿轮318接触,防止棘轮式齿轮318倒转,从而防止复合式闸皮33后退,当复合式闸皮33的右端过量磨损后,工字型接触块321与制动轮2接触,使工字型接触块321后退,然后凸型接触块323与凹型接触块324接触,小电池326对蜂鸣器327供电,使蜂鸣器327发出刺耳的响声,操作者暂停电梯的运转,对复合式闸皮33进行更换,防止电梯制动出现问题。
本实用新型通过上述部件的互相组合,稀盐酸筒3122与压力改变式通道3123的配合,使压力改变式通道3123可以控制稀盐酸通过的流速与流量,内壁防腐蚀式气囊结构312与闸瓦主体314的互相配合,使防腐蚀气囊3124在膨胀时可以推动复合式闸皮33往右移动,防止制动轮2与复合式闸皮33产生间隙,使摩擦力保持在一定的大小,上止回杆316与棘轮式齿轮318的配合可防止上推进杆311反转,从而防止复合式闸皮33后退,保证对制动轮2进行平稳的制动,从而保证电梯的平稳运行。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,其结构包括底座(1)、制动轮(2)、气囊自推进式闸瓦装置(3)、制动臂(4)、调整螺母(5)、压缩弹簧(6)、松闸螺栓(7)、磁力器(8)、接电头(9),其特征在于:
所述接电头(9)位于磁力器(8)的上端,所述松闸螺栓(7)设于磁力器(8)的左方,所述调整螺母(5)嵌在制动臂(4)的中段,所述压缩弹簧(6)嵌套在调整螺母(5)的外圈,所述松闸螺栓(7)与制动臂(4)的上端相贴合,所述制动臂(4)安装在气囊自推进式闸瓦装置(3)的上方,所述气囊自推进式闸瓦装置(3)设在底座(1)的上方,所述制动轮(2)与气囊自推进式闸瓦装置(3)相贴合,所述制动轮(2)位于底座(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,其特征在于:所述气囊自推进式闸瓦装置(3)由气囊膨胀式闸瓦结构(31)、闸皮余量监测结构(32)、复合式闸皮(33)组成,所述闸皮余量监测结构(32)位于复合式闸皮(33)的上方,所述复合式闸皮(33)嵌于气囊膨胀式闸瓦结构(31)的右方,所述气囊膨胀式闸瓦结构(31)位于底座(1)的正面。
3.根据权利要求2所述的一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,其特征在于:所述气囊膨胀式闸瓦结构(31)由上推进杆(311)、内壁防腐蚀式气囊结构(312)、下推进杆(313)、闸瓦主体(314)、拉板(315)、上止回杆(316)、U型固定架(317)、棘轮式齿轮(318)组成,所述内壁防腐蚀式气囊结构(312)安装在闸瓦主体(314)的右方,所述上推进杆(311)设于闸瓦主体(314)的内部,所述下推进杆(313)设在闸瓦主体(314)的内部,所述拉板(315)贴合在闸瓦主体(314)的左方,所述上止回杆(316)位于拉板(315)的右方,所述上止回杆(316)贯穿U型固定架(317),所述棘轮式齿轮(318)位于上推进杆(311)的上方,所述上止回杆(316)与棘轮式齿轮(318)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,其特征在于:所述内壁防腐蚀式气囊结构(312)由接触挤压杆(3121)、稀盐酸筒(3122)、压力改变式通道(3123)、防腐蚀气囊(3124)、碳酸氢钠晶粒(3125)组成,所述接触挤压杆(3121)位于稀盐酸筒(3122)的右方,所述压力改变式通道(3123)位于稀盐酸筒(3122)的下方,所述防腐蚀气囊(3124)安设于压力改变式通道(3123)的下方,所述碳酸氢钠晶粒(3125)位于防腐蚀气囊(3124)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种电梯闸瓦自推进检测式抱闸保护装置,其特征在于:所述闸皮余量监测结构(32)由工字型接触块(321)、固定曲板(322)、凸型接触块(323)、凹型接触块(324)、连接线(325)、小电池(326)、蜂鸣器(327)、镂空式外壳(328)组成,所述工字型接触块(321)位于镂空式外壳(328)的下方,所述凸型接触块(323)安装在工字型接触块(321)的上方,所述凹型接触块(324)安设在镂空式外壳(328)的内部,所述连接线(325)嵌在镂空式外壳(328)的内部,所述蜂鸣器(327)贴合在镂空式外壳(328)的上方,所述镂空式外壳(328)位于固定曲板(322)的前方。
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