CN208914601U - 一种胶套安装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶套安装治具，所述治具包括气缸、支架、治具固定板、治具上板、治具下板和治具底板，支架顶部设有气缸固定板，支架上部设有调压阀及第一电磁阀和第二电磁阀，支架中部设有连接安全块和小气缸的安全条，调压阀通过气管分别与第一电磁阀和第二电磁阀一侧连接，第一电磁阀另一侧通过气管和气管接头与气缸连接，第二电磁阀另一侧通过气管与小气缸连接，支架下部设有电源开关及第一按压开关和第二按压开关，电源开关分别与第一按压开关和第二按压开关连接，第一按压开关连接第一电磁阀，第二按压开关连接第二电磁阀。本实用新型通过机械代替人工，快速将胶套安装到产品，提高安全生产效率、产品质量，且治具结构简单，操作方便。

Description

一种胶套安装治具

技术领域

本实用新型涉及一种安装治置，尤其是一种胶套安装治具。

背景技术

传统的胶套安装工艺都是通过人工操作来完成的，人工操作的缺点在于劳动强度大、工作效率低，胶套安装只能单个操作，单个安装时所产生的力气不均，极宜造成各胶套套进产品上，所安装的长短不一，有损产品质量，故传统的胶套安装工艺已不能满足高产品质量、高安全效率生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种降低劳动强度，搞高安全效率生产及提高产品质量的胶套安装冶置。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种胶套安装治具，包括：气缸、支架、治具固定板、治具上板、治具下板和治具底板，所述支架顶部设有气缸固定板，气缸固定板与支架固定连接，所述气缸固定在气缸固定板上，所述治具上板与治具固定板固定连接，所述治具下板由弹性固定销固定在治具底板上，治具固定板通过推杆与气缸活动连接，治具固定板上设有导柱与气缸固定板活动连接，所述支架上部设有调压阀及第一电磁阀和第二电磁阀，所述支架中部设有连接安全块和小气缸的安全条，所述安全条固定在支架上，所述小气缸与安全块活动连接，所述调压阀通过气管分别与第一电磁阀和第二电磁阀一侧连接，第一电磁阀另一侧通过气管和气管接头与气缸连接，第二电磁阀另一侧通过气管与小气缸连接，所述支架下部设有电源开关及第一按压开关和第二按压开关，所述电源开关分别与第一按压开关和第二按压开关连接，所述第一按压开关连接第一电磁阀，所述第二按压开关连接第二电磁阀。本实用新型通过电磁阀将气体输入气缸中，气缸将气能转换成动能，从而推动推杆，推杆向下运动，带动治具固定板和固定上板下压，使治具下板上产品向下运动，从而使胶套安装在产品上，实现了机械代替人工操作的胶套安装方式，降低了劳动强度及提高了生产效率；而治具下板底部的凹槽则全面接触产品表面，使产品均匀受力的下压，确保了胶套套在产品柱上的长短一至，从而提高产品质量；当治具工作时，气缸带动推杆使治具上板下压时，安全块在小气缸的带动下向外移动，从而使治具上板正常下压，当治具上板回位时，同时安全块在小气缸的带动下回位，置于治具上板和治具下板中，防止治具发生故障时，避免操作人员取放产品出现意外压伤手指事故。

进一步的，所述调压阀上设有气压表，调压阀顶部上设有旋转钮，当气压表显示输入气压过多或过少时可调节旋转钮控制气压输入，有效节约外接气源。

进一步的，所述支架间设有时间控制器，所述时间控制器与电源开关连接，用于控制产品下压时间。

进一步的，所述治具下板上至少设有一个定位弹块，当胶套套在产品上后，推杆带动治具上板回位，产品在定位弹块的弹力作用下向上弹起，方便操作人品快速取出产品。

进一步的，所述治具下板上至少设有一个胶套槽，所述胶套槽与胶套大小相匹配，用于放置及固定胶套，使胶套稳定的安装到产品上。

进一步的，所述治具下板设有至少一个定位孔，用于治具工作时，治具上板与治具下板能完好的定位压合。

进一步的，所述治具上板底面至少设有一个与治具下板定位孔相配合的定位针。

进一步的，所述治具上板底面至少设有一个产品凹槽，当治具工作时，治具上板向下压，治具上板底面的产品凹槽全面在贴合产品上表面，从而使产品均匀受力，确保胶套安装的长短一至性，提高产品质量。

进一步的，所述治具下板设有至少一个弹性固定销，当治具上板下压时，用于减轻治具下板由治具上板所带来的冲击力，有效保护治具寿命。

本实用新型一种胶套安装治具有如下的增益效果：

第一、降低劳动强度，由于传统的胶套安装是通过人工操作来完成的，因此使得人工操作的劳动强度非常之大，而所述装置通过外接气源带动气缸，气缸利用气能转化成动能使推杆带动治具固定底和治具上板下压，从而使治具下板上的产品向下运动，使胶套套在产品上，使用机械代替人工，直接降低了人工劳动的强度；

第二、提高生产效率，由于传统人工操作，胶套安装速度慢，而一件产品上需要安装多个胶套，故不能一次性的将多个胶套安装在产品上，而所述治具通过治具下板上设置的胶套槽，一次可以安装至少一件产品上的所有胶套，极大的提高生产效率；

第三、提高产品质量，所述治具通过治具上板设置的产品凹槽，全面贴合产品上表面，下压时产品受力均匀向下压，使产品上各胶套的安装长短一至，提高了产品的质量；

第四、结构简单，且操作方便快捷，所述装置所需零部件少，组装程序简单，只需连接外接电源和气源，控制按压开关就可操作此装置，因此，本实用新型结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型治具上板底面示意图；

图4为本实用新型图1，A处放大图；

图5为本实用新型安全块活动示意图。

如附图所示：1、气缸；2、支架；3、气缸固定板；4、治具固定板；5、治具上板；6、治具下板；7、治具底板；8、调压阀；8a、旋转钮；8b、气压表；9、第一电磁阀；10、导柱；11、第一按压开关；12、电源开关；13、小气缸；14、安全块；15、气管接头；16、气管；17、安全条；18、时间控制器；19、第二电磁阀；20、第二按压开关；21、定位弹块；22、胶套槽；23、定位孔；24、弹性固定销；25、推杆；31、产品凹槽；32、定位针。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1-图5所示，一种胶套安装治具，包括：气缸1、支架2、治具固定板4、治具上板5、治具下板6和治具底板7，所述支架2顶部设有气缸固定板3，气缸固定板3与支架2固定连接，所述气缸1固定在气缸固定板3上，所述治具上板5与治具固定板4固定连接，所述治具下板6由弹性固定销24固定在治具底板7上，治具固定板4通过推杆25与气缸1活动连接，治具固定板4上设有导柱10与气缸固定板3活动连接，所述支架2上部设有调压阀8及第一电磁阀9和第二电磁阀19，所述支架2中部设有连接安全块14和小气缸13的安全条17，所述安全条17固定在支架2上，所述小气缸13与安全块14活动连接，所述调压阀8通过气管16分别与第一电磁阀9和第二电磁阀19一侧连接，第一电磁阀9另一侧通过气管16和气管接头15与气缸1连接，第二电磁阀19另一侧通过气管16与小气缸13连接，所述支架2下部设有电源开关12及第一按压开关11和第二按压开关20，所述电源开关12分别与第一按压开关11和第二按压开关20连接，所述第一按压11开关连接第一电磁阀9，所述第二按压开关20连接第二电磁阀19。本实用新型通过第一电磁阀9将气体输入气缸1中，气缸1将气能转换成动能，从而推动推杆25，推杆25向下运动，带动治具固定板4和固定上板5下压，使治具下板6上的产品向下运动，从而使胶套安装在产品上，实现了机械代替人工操作的胶套安装方式，降低了劳动强度及提高了生产效率；而治具上板5底部设置的产品凹槽31在下压时可全面接触产品表面，使产品均匀受力的下压，确保了胶套套在产品柱上的长短一至，从而提高产品质量；当治具工作时，气缸1带动推杆25使治具上板5下压时，安全块14在小气缸13的带动下向外移动，从而使治具上板5正常下压，当治具上板5回位时，同时安全块14在小气缸13的带动下回位，置于治具上板5和治具下板6中，避免治具发生故障时，操作人员取放产品时出现意外压伤手指事故。

如图1-图2所示，所述调压阀8上设有气压表8b，调压阀8顶部上设有旋转钮8a，当气压表8b显示输入气压过多或过少时可调节旋转钮8a控制气压输入，有效节约外接气源，提高装置使用寿命。

如图1-图2所示，所述支架2上设有时间控制器18，所述时间控制器18连接电源开关12，用于控制产品下压时间。

如图1-图4所示，所述治具下板6上至少设有一个定位弹块21，当胶套套在产品上后，推杆25带动治具上板5回位，产品在定位弹块21的弹力作用下向上弹起，方便操作人品快速取出产品。

如图1-图4所示所述治具下板6上至少设有一个胶套槽22，所述胶套槽22与胶套大小相匹配，用于放置及固定胶套，使胶套稳定的安装到产品上。

如图1-图4所示所述治具下板6设有至少一个定位孔23，用于治具工作时，治具上板5与治具下板6能完好的定位压合。

如图3所示，所述治具上板5底面至少设有一个与治具下板6定位孔23相配合的定位针32。

如图3所示，所述治具上板5底面至少设有一个产品凹槽31，当治具工作时，治具上板5向下压，治具上板5底面的产品凹槽31全面在贴合产品上表面，从而使产品均匀受力，确保胶套安装的长短一至性，提高产品质量。

如图1和图4所示，所述治具下板设有至少一个弹性固定销24，当治具上板5下压时，用于减轻治具下板6由治具上板5所带来的冲击力，有效保护治具寿命。

本实用新型的运作原理为：当治具需要工作时，将外接气源和外接电源分别连接到调压阀8和电源开关12上，外接气体进入调压阀8中，由调压阀8将气体分别输送到第一电磁阀9和第二电磁阀19内，将电源开关12通电，胶套放入治具下板6中的胶套槽22中，然后将产品放在治具下板6上的定位弹块21上，同时启动第一按压开关11和第二按压开关20，使第一电磁阀9和第二电磁阀19通电，通电后第一电磁阀9向气缸1输入气体，将气体转化成动能，从而推动推杆25，使治具固定板4和治具上板5压向产品，同时第二电磁阀19向小气缸13输入气体，小气缸13将气体转化成动能，带动安全块14向外移动，使下压过程正常运行，从而将胶套成功安装到产品上；电源开关12通电的同时，时间控制器18通电，启动第一按压开关11和第二按压开关20的同时，时间控制器18开始计时，当达到一定时间后，第一按压开关11和第二按压开关20自动关闭电流，第一电磁阀9和第二电磁阀19自动调整气压方向，气缸1则带动推杆25使治具固定板4和治具上板5回位，同时安全块14在小气缸13的带动下也一并回位，置于治具上板5和治具下板6中间，安装完成的产品则在治具下板6上定位弹块21的弹力作用下向上弹起，方便操作人员快速取下产品和放置另一产品。本实用新型通过机械代替人工，将胶套快速安装到产品上，提高了生产效率，治具上板5下压时底面的产品凹槽31与产品上表面全面抵触，确保了产品的质量，安全块14的设置则避免了操作人员在取放产品时出现压伤手指事故，此治具结构简单，所需组装部件少，且操作简单，只需将胶套放置胶套槽22中，产品放置到定位弹块21上，再同时控制按压开关11就可完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶套安装治具，所述治具包括气缸、支架、治具固定板、治具上板、治具下板和治具底板，其特征在于：所述支架顶部设有气缸固定板，气缸固定板与支架固定连接，所述气缸固定在气缸固定板上，所述治具上板与治具固定板固定连接，所述治具下板由弹性固定销固定在治具底板上，治具固定板通过推杆与气缸活动连接，治具固定板上设有导柱与气缸固定板活动连接，所述支架上部设有调压阀及第一电磁阀和第二电磁阀，所述支架中部设有连接安全块和小气缸的安全条，所述安全条固定在支架上，所述小气缸与安全块活动连接，所述调压阀通过气管分别与第一电磁阀和第二电磁阀一侧连接，第一电磁阀一侧通过气管和气管接头与气缸连接，第二电磁阀另一侧通过气管与小气缸连接，所述支架下部设有电源开关及第一按压开关和第二按压开关，所述电源开关分别与第一按压开关和第二按压开关连接，第一按压开关连接第一电磁阀，第二按压开关连接第二电磁阀。

2.如权利要求1所述的一种胶套安装治具，其特征在于：所述调压阀上设有气压表，调压阀顶部设有旋转钮。

3.如权利要求2所述的一种胶套安装治具，其特征在于：所述支架上设有时间控制器，所述时间控制器与电源开关连接。

4.如权利要求3所述的一种胶套安装治具，其特征在于：所述治具下板上至少设有一个定位弹块。

5.如权利要求4所述的一种胶套安装治具，其特征在于：所述治具下板上至少设有一个胶套槽，所述胶套槽与胶套大小相匹配。

6.如权利要求5所述的一种胶套安装治具，其特征在于：所述治具下板设有至少一个定位孔。

7.如权利要求6所述的一种胶套安装治具，其特征在于：所述治具上板底面至少设有一个与治具下板定位孔相配合的定位针。

8.如权利要求7所述的一种胶套安装治具，其特征在于：所述治具上板底面至少设有一个产品凹槽。

9.如权利要求8所述的一种胶套安装治具，其特征在于：所述治具下板设有至少一个弹性固定销。