CN207369640U - 一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置，粉碎压砖室的内腔体为底端开口的圆柱状腔。第一电动推杆固定在内腔体的顶壁面上。第一推杆的顶端固定在倒U形的连接架底部的外端面上，第二电动推杆固定在连接架底部的内端面上。旋转电机固定在第二推杆顶端上。连接架的两顶端均固定在压缩板的上端面上，压缩板为圆柱状板且其直径与内腔体直径相匹配。网状刀竖直固定在转轴的外侧面上，压缩板的端面上开设一竖直的圆柱状通孔，压缩板的端面上由端面中心处起沿径向开设一竖直的窄条状通孔，窄条状通孔的长度、宽度和圆柱状通孔的孔径设置为可使网状刀、转轴对应竖直通过的数值。本方案可依次进行粉碎、压制秸秆，提高效率。

Description

一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理装置，尤其涉及一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置。

背景技术

目前，在中国土地的种植面积还是十分之大的，所以秸秆处理的问题一直摆在人们面前，秸秆焚烧会造成污染，且政府也是明令禁止的。秸秆可以用作饲料和作为造纸原料等等，但秸秆均需要粉碎才能使用，而秸秆粉碎机正是用于粉碎秸秆的。秸秆被粉碎后为了便于运输和储存，需要压制被粉碎的秸秆。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对背景技术中碰到的问题，提出了本实用新型，以解决背景技术中碰到的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置，包括粉碎压砖室、进料室、控制器、第一电动推杆、连接架、第二电动推杆、旋转电机、转轴、压缩板、网状刀、进料电动推杆、进料挡板、底端电动推杆、底端挡板，所述粉碎压砖室的内腔体为底端开口的圆柱状腔，所述粉碎压砖室、进料室通过一入料口相连通，所述控制器固定在所述粉碎压砖室的外侧壁上；所述第一电动推杆固定在所述内腔体的顶壁面上且所述第一电动推杆可驱动其上的第一推杆在所述内腔体中竖直上下移动，所述第一推杆顶端位于所述第一电动推杆正下方；所述第一推杆的顶端固定在倒U形的所述连接架底部的外端面上，所述第二电动推杆固定在所述连接架底部的内端面上且所述第二电动推杆可驱动其上的第二推杆在所述内腔体中竖直上下移动，所述第二推杆顶端位于所述第二电动推杆正下方；所述旋转电机固定在所述第二推杆顶端上并驱动所述转轴转动，所述转轴顶端位于所述旋转电机正下方；所述连接架的两顶端均固定在所述压缩板的上端面上，所述压缩板为圆柱状板且其外侧面直径与所述内腔体的侧壁面直径相匹配；所述网状刀竖直固定在所述转轴的外侧面上，所述压缩板的端面上开设一竖直的圆柱状通孔，所述圆柱状通孔内壁面、压缩板外侧面、转轴同轴，所述压缩板的端面上由端面中心处起沿径向开设一竖直的窄条状通孔，所述窄条状通孔的长度、宽度和所述圆柱状通孔的孔径设置为可使所述网状刀、转轴对应竖直通过的数值；所述进料电动推杆设置在所述进料室外，所述进料电动推杆可以驱动所述进料挡板进入所述进料室中以关闭所述进料室；所述底端挡板上端面面积大于所述内腔体的底端开口面积，所述底端电动推杆可驱动所述底端挡板移动以关闭或打开所述内腔体的底端开口；所述第一电动推杆、第二电动推杆、旋转电机、进料电动推杆、底端电动推杆均电连接至所述控制器。

在所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置中，所述转轴、压缩板均由非金属材料制成，所述旋转电机上通过一非金属杆固定一电磁铁，所述转轴的外侧面上固定设置一铁方块，所述电磁铁、铁方块位于同一水平面并均位于所述网状刀上方，所述电磁铁距所述转轴的距离大于所述铁方块距所述转轴的距离，所述电磁铁距所述铁方块的距离小于所述电磁铁距所述网状刀的距离；在所述电磁铁吸住所述铁方块时，所述第二电动推杆通过所述第二推杆可使所述网状刀、转轴对应竖直通过所述窄条状通孔、圆柱状通孔；所述电磁铁电连接至所述控制器。

在所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置中，所述网状刀包括上水平固定杆、下水平固定杆、竖直固定杆、水平钢丝刀、竖直钢丝刀；所述上水平固定杆、下水平固定杆位于同一竖直面上且均水平固定在所述转轴外侧面上，竖直的所述竖直固定杆的两端分别固定在所述上水平固定杆、下水平固定杆上；一个以上的水平设置的所述水平钢丝刀两端分别固定在所述竖直固定杆和所述转轴上，一个以上的竖直设置的所述竖直钢丝刀两端分别固定在所述上水平固定杆、下水平固定杆上。

在所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置中，所述水平钢丝刀、竖直钢丝刀均采用直径在0.1~0.2mm之间的304型高强度不锈钢丝制成。

在所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置中，所述进料室中设置一个以上圆盘切割刀以粉碎秸秆。

在所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置中，所述内腔体底端开口的正下方设置一储料盒以装载压制粉碎后的秸秆。

本实用新型的有益效果是：进料室内的秸秆经入料口进入内腔体内，然后控制器控制进料电动推杆启动以使进料挡板关闭进料室；控制器控制电磁铁通电以吸住铁方块，使网状刀、转轴定位在窄条状通孔、圆柱状通孔的正上方；然后，控制器控制第一电动推杆、第二电动推杆启动，第一推杆经连接架使压缩板向下移动，第二推杆使网状刀、转轴竖直向下移动，经过窄条状通孔、圆柱状通孔后位于压缩板下方；控制器控制电磁铁掉电、关闭第一电动推杆、第二电动推杆和启动旋转电机以使网状刀转动去粉碎秸秆；再然后，控制器控制关闭旋转电机并控制电磁铁通电以吸住铁方块从而使网状刀、转轴定位在窄条状通孔、圆柱状通孔的正下方；控制器控制第二电动推杆启动，第二推杆向上移动，以使网状刀、转轴竖直向上移动，经过窄条状通孔、圆柱状通孔后位于压缩板上方；控制器控制第一电动推杆启动，第一推杆经连接架使压缩板继续向下移动以压缩被粉碎的秸秆；最后，控制器控制底端电动推杆启动使底端挡板移动以打开内腔体的底端开口，这样被粉碎、压缩后的秸秆输出。本技术方案结构简单，粉碎、压制秸秆的效率高。

附图说明

图1为秸秆压砖装置的结构示意图；

图2为图1的部分部件的放大结构示意图；

图3为图1的电磁铁、铁方块结构示意图；

图4为网状刀的结构示意图；

图5为网状刀穿过窄条状通孔后位于压缩板下方的结构示意图；

图6为网状刀位于压缩板上方的结构示意图；

图7为压缩板压秸秆的部件位置的结构示意图；

图8为底端挡板未盖住内腔体底端开口的结构示意图。

图中附图标记说明：1、粉碎压砖室；2、内腔体；3、进料室；4、圆盘切割刀；5、进料电动推杆；6、进料挡板；7、入料口；8、第一电动推杆；9、第一推杆；10、连接架；11、第二电动推杆；12、第二推杆；13、旋转电机；14、转轴；15、电磁铁；16、铁方块；17、压缩板；18、圆柱状通孔；19、窄条状通孔；20、网状刀；21、底端电动推杆；22、底端挡板；23、储料盒；24、控制器；25、非金属杆；201、上水平固定杆；202、下水平固定杆；203、竖直固定杆；204、水平钢丝刀；205、竖直钢丝刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1至8所示的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置，包括粉碎压砖室1、进料室3、控制器24、第一电动推杆8、连接架10、第二电动推杆11、旋转电机13、转轴14、压缩板17、网状刀20、进料电动推杆5、进料挡板6、底端电动推杆21、底端挡板22。

所述粉碎压砖室1的内腔体2为底端开口的圆柱状腔，所述粉碎压砖室1、进料室3通过一入料口7相连通，所述控制器24固定在所述粉碎压砖室1的外侧壁上。

所述第一电动推杆8固定在所述内腔体2的顶壁面上且所述第一电动推杆8可驱动其上的第一推杆9在所述内腔体2中竖直上下移动，所述第一推杆9顶端位于所述第一电动推杆8正下方。

所述第一推杆9的顶端固定在倒U形的所述连接架10底部的外端面上，所述第二电动推杆11固定在所述连接架10底部的内端面上且所述第二电动推杆11可驱动其上的第二推杆12在所述内腔体2中竖直上下移动，所述第二推杆12顶端位于所述第二电动推杆11正下方。

所述旋转电机13固定在所述第二推杆12顶端上并驱动所述转轴14转动，所述转轴14顶端位于所述旋转电机13正下方。

所述连接架10的两顶端均固定在所述压缩板17的上端面上，所述压缩板17为圆柱状板且其外侧面直径与所述内腔体2的侧壁面直径相匹配。

所述网状刀20竖直固定在所述转轴14的外侧面上，所述压缩板17的端面上开设一竖直的圆柱状通孔18，所述圆柱状通孔18内壁面、压缩板17外侧面、转轴14同轴，所述压缩板17的端面上由端面中心处起沿径向开设一竖直的窄条状通孔19，所述窄条状通孔19的长度、宽度和所述圆柱状通孔18的孔径设置为可使所述网状刀20、转轴14对应竖直通过的数值。本实施例中，窄条状通孔19、圆柱状通孔18在压缩板17压缩被粉碎的秸秆的过程中，还可以起到排气孔的作用，从而可以提高压缩板17压制效率和压制质量。

连接架10的两侧边长度可以保证在第二推杆12未向下移动时，转轴14、网状刀20均位于压缩板17上方；在第一推杆9未向下移动时，压缩板17位于入料口7上方；第一推杆9的长度可以保证第一推杆9向下移动时，压缩板17可以进入入料口7下方的内腔体2中以便压缩秸秆；第二推杆12的长度可以保证第二推杆12向下移动时，转轴14、网状刀20可以对应通过圆柱状通孔18、窄条状通孔19而位于压缩板17下方，这样旋转电机13驱动转轴14转动，从而使网状刀20转动以便粉碎秸秆。

所述进料电动推杆5设置在所述进料室3外，所述进料电动推杆5可以驱动所述进料挡板6进入所述进料室3中以关闭所述进料室3。

所述底端挡板22上端面面积大于所述内腔体2的底端开口面积，所述底端电动推杆21可驱动所述底端挡板22移动以关闭或打开所述内腔体2的底端开口。

所述转轴14、压缩板17均由非金属材料制成，所述旋转电机13上通过一非金属杆25固定一电磁铁15，这样有利于电磁铁15更准确地吸住铁方块16。所述转轴14的外侧面上固定设置一铁方块16，所述电磁铁15、铁方块16位于同一水平面并均位于所述网状刀20上方，所述电磁铁15距所述转轴14的距离大于所述铁方块16距所述转轴14的距离，这样电磁铁15虽然可以吸住铁方块16，但铁方块16不会贴在电磁铁15上，从而影响转轴14转动。所述电磁铁15距所述铁方块16的距离小于所述电磁铁15距所述网状刀20的距离，从而减少网状刀20对电磁铁15通过吸住铁方块16而定位网状刀20、转轴14于窄条状通孔19、圆柱状通孔18正下方或正上方的影响。

优选铁方块16与网状刀20位于同一竖直面上，这样可以降低因电磁铁15吸引网状刀20而对电磁铁15吸引铁方块16的影响，使电磁铁15能更准确的把网状刀20、转轴14定位在窄条状通孔19、圆柱状通孔18的正上方或正下方的位置上。

在所述电磁铁15吸住所述铁方块16时，所述第二电动推杆11通过所述第二推杆12可使所述网状刀20、转轴14对应竖直通过所述窄条状通孔19、圆柱状通孔18。

所述网状刀20包括上水平固定杆201、下水平固定杆202、竖直固定杆203、水平钢丝刀204、竖直钢丝刀205。所述上水平固定杆201、下水平固定杆202位于同一竖直面上且均水平固定在所述转轴14外侧面上，竖直的所述竖直固定杆203的两端分别固定在所述上水平固定杆201、下水平固定杆202上。一个以上的水平设置的所述水平钢丝刀204两端分别固定在所述竖直固定杆203和所述转轴14上，一个以上的竖直设置的所述竖直钢丝刀205两端分别固定在所述上水平固定杆201、下水平固定杆202上。这样网状刀20就可以从多个横向和多个竖向方向切割粉碎秸秆，提高了粉碎切割效率。本实施例中，上水平固定杆201、下水平固定杆202、竖直固定杆203均采用非金属材料制成，以进一步减少网状刀20对电磁铁15通过吸住铁方块16而定位网状刀20、转轴14于窄条状通孔19、圆柱状通孔18正下方或正上方的影响。

所述水平钢丝刀204、竖直钢丝刀205均采用直径在0.1~0.2mm之间的304型高强度不锈钢丝制成。这样可以保证水平钢丝刀204、竖直钢丝刀205的锋利持久性，提高了水平钢丝刀204、竖直钢丝刀205的使用寿命。

所述进料室3中设置一个以上圆盘切割刀4以粉碎秸秆，圆盘切割刀4由控制器24控制的电机驱动转动。这样圆盘切割刀4可以在粉碎室内初步切割粉碎秸秆，以提高切割粉碎效率。

所述内腔体2底端开口的正下方设置一储料盒23以装载压制粉碎后的秸秆。

所述第一电动推杆8、第二电动推杆11、旋转电机13、进料电动推杆5、底端电动推杆21、电磁铁15均电连接至所述控制器24，即控制器24通过控制第一电动推杆8、第二电动推杆11、旋转电机13、进料电动推杆5、底端电动推杆21、电磁铁15，可使秸秆压砖装置正常按步骤运行。本实施例中，控制器24通过控制第一电动推杆8、第二电动推杆11、进料电动推杆5、底端电动推杆21，就可以实现控制第一推杆9、第二推杆12、进料挡板6、底端挡板22的移动位置，也就是可以控制压缩板17的上下移动位置、网状刀20的上下移动位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置，其特征在于，包括粉碎压砖室、进料室、控制器、第一电动推杆、连接架、第二电动推杆、旋转电机、转轴、压缩板、网状刀、进料电动推杆、进料挡板、底端电动推杆、底端挡板，所述粉碎压砖室的内腔体为底端开口的圆柱状腔，所述粉碎压砖室、进料室通过一入料口相连通，所述控制器固定在所述粉碎压砖室的外侧壁上；所述第一电动推杆固定在所述内腔体的顶壁面上且所述第一电动推杆可驱动其上的第一推杆在所述内腔体中竖直上下移动，所述第一推杆顶端位于所述第一电动推杆正下方；所述第一推杆的顶端固定在倒U形的所述连接架底部的外端面上，所述第二电动推杆固定在所述连接架底部的内端面上且所述第二电动推杆可驱动其上的第二推杆在所述内腔体中竖直上下移动，所述第二推杆顶端位于所述第二电动推杆正下方；所述旋转电机固定在所述第二推杆顶端上并驱动所述转轴转动，所述转轴顶端位于所述旋转电机正下方；所述连接架的两顶端均固定在所述压缩板的上端面上，所述压缩板为圆柱状板且其外侧面直径与所述内腔体的侧壁面直径相匹配；所述网状刀竖直固定在所述转轴的外侧面上，所述压缩板的端面上开设一竖直的圆柱状通孔，所述圆柱状通孔内壁面、压缩板外侧面、转轴同轴，所述压缩板的端面上由端面中心处起沿径向开设一竖直的窄条状通孔，所述窄条状通孔的长度、宽度和所述圆柱状通孔的孔径设置为可使所述网状刀、转轴对应竖直通过的数值；所述进料电动推杆设置在所述进料室外，所述进料电动推杆可以驱动所述进料挡板进入所述进料室中以关闭所述进料室；所述底端挡板上端面面积大于所述内腔体的底端开口面积，所述底端电动推杆可驱动所述底端挡板移动以关闭或打开所述内腔体的底端开口；所述第一电动推杆、第二电动推杆、旋转电机、进料电动推杆、底端电动推杆均电连接至所述控制器。

2.根据权利要求1所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置，其特征在于，所述转轴、压缩板均由非金属材料制成，所述旋转电机上通过一非金属杆固定一电磁铁，所述转轴的外侧面上固定设置一铁方块，所述电磁铁、铁方块位于同一水平面并均位于所述网状刀上方，所述电磁铁距所述转轴的距离大于所述铁方块距所述转轴的距离，所述电磁铁距所述铁方块的距离小于所述电磁铁距所述网状刀的距离；在所述电磁铁吸住所述铁方块时，所述第二电动推杆通过所述第二推杆可使所述网状刀、转轴对应竖直通过所述窄条状通孔、圆柱状通孔；所述电磁铁电连接至所述控制器。

3.根据权利要求1所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置，其特征在于，所述网状刀包括上水平固定杆、下水平固定杆、竖直固定杆、水平钢丝刀、竖直钢丝刀；所述上水平固定杆、下水平固定杆位于同一竖直面上且均水平固定在所述转轴外侧面上，竖直的所述竖直固定杆的两端分别固定在所述上水平固定杆、下水平固定杆上；一个以上的水平设置的所述水平钢丝刀两端分别固定在所述竖直固定杆和所述转轴上，一个以上的竖直设置的所述竖直钢丝刀两端分别固定在所述上水平固定杆、下水平固定杆上。

4.根据权利要求3所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置，其特征在于，所述水平钢丝刀、竖直钢丝刀均采用直径在0.1~0.2mm之间的304型高强度不锈钢丝制成。

5.根据权利要求1所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置，其特征在于，所述进料室中设置一个以上圆盘切割刀以粉碎秸秆。

6.根据权利要求1所述的一种提高了粉碎效果的秸秆压砖装置，其特征在于，所述内腔体底端开口的正下方设置一储料盒以装载压制粉碎后的秸秆。