CN208914382U - 一种塑料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料回收装置，涉及塑料回收设备领域，解决了现有技术中的塑料回收装备在粉碎塑料时，粉碎后的碎屑容易从进料口飞溅出去的问题，进料口处设置有进料斗，进料斗内壁上铰接有用于将塑料导入进料口的导板，导板倾斜设置且导板倾斜的最低端靠近进料口，壳体内壁与导板之间设置有用于支撑导板的支撑件，进料斗上设置有遮挡帘，遮挡帘一端与进料斗内壁连接，另一端与导板的最低端接触，将塑料倒入进料斗内后，塑料顺着导板的倾斜方向往进料口滑去，进入进料口内，导板上无塑料时，遮挡帘恢复与导板抵触的状态，在不影响进料的情况下，可阻止粉碎后的碎屑从进料口飞溅出去。

Description

一种塑料回收装置

技术领域

本实用新型涉及塑料回收设备领域，尤其涉及一种塑料回收装置。

背景技术

塑料回收，即采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用，实现塑料的变废为宝。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝、泡沫塑料、塑料包装箱及塑料容器、日用塑料制品、塑料袋和农用塑料地膜等。全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。

现有技术中，一般使用切刀对将塑料进行破碎或粉碎，为方便进料，塑料回收装置的进料口往往敞口很大，而切刀工作时，被粉碎的塑料碎屑容易从塑料回收装置的进料口飞溅出去，飞溅的碎屑污染工作环境，危害工作的人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料回收装置，具有阻止切碎的碎屑进料口飞溅出去的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料回收装置，包括壳体，所述壳体内设置有用于粉碎塑料的粉碎刀具，所述壳体上设置有用于向粉碎刀具输送塑料的进料口和用于将粉碎后的碎屑导出壳体外的出料槽，所述进料口处设置有进料斗，所述进料斗内壁上铰接有用于将塑料导入进料口的导板，所述导板倾斜设置且导板倾斜的最低端靠近进料口，所述壳体内壁与导板之间设置有用于支撑导板的支撑件，所述进料斗上设置有遮挡帘，所述遮挡帘一端与进料斗内壁连接，另一端与导板的最低端接触。

实施上述技术方案，导板倾斜设置在进料斗内壁上，遮挡帘一端与导板倾斜的最低端抵触，将塑料倒入进料斗内后，塑料顺着导板的倾斜方向往进料口滑去，到达导板的最低端时，塑料在自身重力和惯性作用下，冲开遮挡帘，进入进料口内，导板上无塑料时，遮挡帘恢复与导板抵触的状态，在不影响进料的情况下，可阻止粉碎后的碎屑进料口飞溅出去；导板的设置还可以减少进料过程中的扬尘；支撑件的设置为导板提高的支撑力，帮助导板承载塑料。

进一步，所述支撑件为设置在壳体内壁与导板之间的伸缩杆，所述伸缩杆一端与壳体内壁连接，另一端滑动设置在导板上。

实施上述技术方案，伸缩杆一端与壳体内壁铰接，另一端与导板滑动连接，可调节导板的倾斜度，从而调节导板遮挡进料口的大小，便于不同形状大小的塑料进入进料口内。

进一步，所述壳体内壁与伸缩杆之间设置有用于使得伸缩杆始终具有向铰接点方向运动趋势的弹簧。

实施上述技术方案，弹簧使得伸缩杆始终具有向铰接点方向运动趋势的力，可拉扯伸缩杆，便于支撑导板。

进一步，所述导板上沿着导板的倾斜方向开设有滑槽，所述伸缩杆上设置有用于在滑槽内滑动的滑块，所述滑块上设置有用于固定滑块位置的固定件。

实施上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，带动支撑杆在导板上滑动，实现伸缩杆在导板上滑动的方式简单，操作方便，易于实施；固定件可将滑块固定在合适位置上，便于伸缩杆稳定支撑导板。

进一步，所述固定件为穿设在滑块上且与滑槽底壁抵触的紧固螺栓，所述紧固螺栓与滑块转动连接。

实施上述技术方案，旋转紧固螺栓，使得紧固螺栓与滑槽底壁脱离，此时，可滑动滑块；回转紧固螺栓，使得紧固螺栓与滑槽底壁抵触，此时，滑块被固定在滑槽内，固定件结构简单，操作方便，易于实施。

进一步，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为与燕尾槽相适配的燕尾块。

实施上述技术方案，燕尾槽与燕尾块相互配合，可阻止伸缩杆在导板上沿着垂直于导板的倾斜方向晃动，便于伸缩杆稳定支撑导板。

进一步，所述进料斗上设置有用于安装遮挡帘的安装件，所述安装件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板固定的在进料斗上，所述第一安装板和第二安装板一端铰接，另一端可拆卸连接，所述遮挡帘被夹紧在第一安装板和第二安装板之间。

实施上述技术方案，遮挡帘可拆卸的夹紧在第一安装板与第二安装板之间，便于更换清理遮挡帘。

进一步，所述第一安装板上设置有卡勾，所述第二安装板上设置有与卡勾相卡合的卡扣。

实施上述技术方案，卡勾与卡扣相卡合，即可将遮挡帘固定在进料斗内；卡勾与卡扣脱离，即可将遮挡帘从进料斗上取下，安装或拆卸遮挡帘的结构简单，操作方便，易于实施。

进一步，所述第一安装板与第二安装板与遮挡帘接触的一侧均设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，橡胶垫的设置可减少遮挡帘与第一安装板或第二安装板之间的打滑，便于稳定安装遮挡帘，也能在一定程度上减少第一安装板或第二安装板对遮挡帘的磨损。

进一步，所述伸缩杆包括相互套接的杆体，所述杆体上设置有跳豆弹簧，相邻所述杆体上设置有用于供跳豆弹簧通过的若干通孔。

实施上述技术方案，拉动杆体，相邻杆体可伸长，跳豆弹簧位于通孔内时，杆体的相对程度被固定，按压跳豆弹簧，可拉长或缩短杆体，伸缩杆结构简单，便于调节，易于实施。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、将塑料倒入进料斗内后，塑料顺着导板的倾斜方向往进料口滑去，到达导板的最低端时，塑料在自身重力和惯性作用下，冲开遮挡帘，进入进料口内，导板上无塑料时，遮挡帘恢复与导板抵触的状态，在不影响进料的情况下，可阻止粉碎后的碎屑进料口飞溅出去;

二、伸缩杆一端与壳体内壁铰接，另一端与导板滑动连接，可调节导板的倾斜度，方便不同形状、大小的塑料进入进料口内。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构的剖视图；

图3是本实用新型实施例的导板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的安装件的结构示意图；

图5是图4中的A部放大图。

附图标记：1、壳体；11、粉碎刀具；12、进料口；13、出料口；2、进料斗；21、导板；211、滑槽；22、遮挡帘；3、伸缩杆；31、滑块；32、杆体；321、跳豆弹簧；322、通孔；4、弹簧；5、紧固螺栓；6、安装件；61、第一安装板；611、卡勾；62、第二安装板；621、卡扣；7、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1、2所示，一种塑料回收装置，包括壳体1，壳体1内设置有用于粉碎塑料的粉碎刀具11，壳体1上设置有用于向粉碎刀具11输送塑料的进料口12和用于将粉碎后的碎屑导出壳体1外的出料槽，壳体1上开设有用于供出料槽出去的出口，出料槽下方设置有用于承接碎屑的承接箱，进料口12处设置有进料斗2，进料斗2内壁上铰接有用于将塑料导入进料口12的导板21，导板21倾斜设置且导板21倾斜的最低端靠近进料口12，粉碎刀具11设置为两个且向相互靠近的方向转动，导板21的最低端对准两个粉碎刀具11的正中心，壳体1内壁与导板21之间设置有用于支撑导板21的支撑件，进料斗2上设置有遮挡帘22，遮挡帘22一端与进料斗2内壁连接，另一端与导板21的最低端接触。本实施例中，遮挡帘22由若干遮挡片构成，方便导板21上的塑料滑入进料口12，导板21倾斜设置在进料斗2内壁上，遮挡帘22一端与导板21倾斜的最低端抵触，将塑料倒入进料斗2内后，塑料顺着导板21的倾斜方向往进料口12滑去，到达导板21的最低端时，塑料在自身重力和惯性作用下，冲开遮挡帘22，进入进料口12内，导板21上无塑料时，遮挡帘22恢复与导板21抵触的状态，在不影响进料的情况下，可阻止粉碎后的碎屑进料口12飞溅出去。

如图2、3所示，支撑件为设置在壳体1内壁与导板21之间的伸缩杆3，伸缩杆3一端与壳体1内壁连接，另一端滑动设置在导板21上，可调节导板21的倾斜度，从而调节导板21遮挡进料口12的大小，便于不同形状大小的塑料进入进料口12内。伸缩杆3包括相互套接的杆体32，杆体32上设置有跳豆弹簧321，相邻杆体32上设置有用于供跳豆弹簧321通过的若干通孔322，拉动杆体32，相邻杆体32可伸长，跳豆弹簧321位于通孔322内时，杆体32的相对程度被固定，按压跳豆弹簧321，可拉长或缩短杆体32，伸缩杆3结构简单，便于调节，易于实施。壳体1内壁与伸缩杆3之间设置有用于使得伸缩杆3始终具有向铰接点方向运动趋势的弹簧4，弹簧4使得伸缩杆3始终具有向铰接点方向运动趋势的力，可拉扯伸缩杆3，便于支撑导板21。

如图2、3所示，导板21上沿着导板21的倾斜方向开设有滑槽211，伸缩杆3上设置有用于在滑槽211内滑动的滑块31，滑块31在滑槽211内滑动，带动支撑杆在导板21上滑动，实现伸缩杆3在导板21上滑动的方式简单，操作方便，易于实施；本实施例中，滑槽211为燕尾槽，滑块31为与燕尾槽相适配的燕尾块，燕尾槽与燕尾块相互配合，可阻止伸缩杆3在导板21上沿着垂直于导板21的倾斜方向晃动，便于伸缩杆3稳定支撑导板21。在其它实施例中滑槽211还可以时T型槽，滑块31为与T型槽相配合的T型块。

如图2、3所示，滑块31上设置有用于固定滑块31位置的固定件，固定件可将滑块31固定在合适位置上，便于伸缩杆3稳定支撑导板21，固定件为穿设在滑块31上且与滑槽211底壁抵触的紧固螺栓5，紧固螺栓5与滑块31转动连接，旋转紧固螺栓5，使得紧固螺栓5与滑槽211底壁脱离，此时，可滑动滑块31；回转紧固螺栓5，使得紧固螺栓5与滑槽211底壁抵触，此时，滑块31被固定在滑槽211内，固定件结构简单，操作方便，易于实施。

如图2、4所示，进料斗2上设置有用于安装遮挡帘22的安装件6，安装件6包括第一安装板61和第二安装板62，第一安装板61固定的在进料斗2上，第一安装板61和第二安装板62一端铰接，另一端可拆卸连接，遮挡帘22被夹紧在第一安装板61和第二安装板62之间，遮挡帘22可拆卸的夹紧在第一安装板61与第二安装板62之间，便于更换清理遮挡帘22。结合图5，第一安装板61与第二安装板62与遮挡帘22接触的一侧均设置有橡胶垫7，橡胶垫7的设置可减少遮挡帘22与第一安装板61或第二安装板62之间的打滑，便于稳定安装遮挡帘22，也能在一定程度上减少第一安装板61或第二安装板62对遮挡帘22的磨损。

如图4、5所示，第一安装板61上设置有卡勾611，第二安装板62上设置有与卡勾611相卡合的卡扣621，卡勾611与卡扣621相卡合，即可将遮挡帘22固定在进料斗2内；卡勾611与卡扣621脱离，即可将遮挡帘22从进料斗2上取下，安装或拆卸遮挡帘22的结构简单，操作方便，易于实施。

工作过程:

将塑料倒入进料斗2内后，塑料顺着导板21的倾斜方向往进料口12滑去，到达导板21的最低端时，塑料在自身重力和惯性作用下，冲开遮挡帘22，进入进料口12内，导板21上无塑料时，遮挡帘22恢复与导板21抵触的状态，在不影响进料的情况下，可阻止粉碎后的碎屑进料口12飞溅出去。

Claims (10)

1.一种塑料回收装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有用于粉碎塑料的粉碎刀具(11)，所述壳体(1)上设置有用于向粉碎刀具(11)输送塑料的进料口(12)和用于将粉碎后的碎屑导出壳体(1)外的出料槽，其特征在于，所述进料口(12)处设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)内壁上铰接有用于将塑料导入进料口(12)的导板(21)，所述导板(21)倾斜设置且导板(21)倾斜的最低端靠近进料口(12)，所述壳体(1)内壁与导板(21)之间设置有用于支撑导板(21)的支撑件，所述进料斗(2)上设置有遮挡帘(22)，所述遮挡帘(22)一端与进料斗(2)内壁连接，另一端与导板(21)的最低端接触。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述支撑件为设置在壳体(1)内壁与导板(21)之间的伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)一端与壳体(1)内壁连接，另一端滑动设置在导板(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁与伸缩杆(3)之间设置有用于使得伸缩杆(3)始终具有向铰接点方向运动趋势的弹簧(4)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述导板(21)上沿着导板(21)的倾斜方向开设有滑槽(211)，所述伸缩杆(3)上设置有用于在滑槽(211)内滑动的滑块(31)，所述滑块(31)上设置有用于固定滑块(31)位置的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述固定件为穿设在滑块(31)上且与滑槽(211)底壁抵触的紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)与滑块(31)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述滑槽(211)为燕尾槽，所述滑块(31)为与燕尾槽相适配的燕尾块。

7.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述进料斗(2)上设置有用于安装遮挡帘(22)的安装件(6)，所述安装件(6)包括第一安装板(61)和第二安装板(62)，所述第一安装板(61)固定的在进料斗(2)上，所述第一安装板(61)和第二安装板(62)一端铰接，另一端可拆卸连接，所述遮挡帘(22)被夹紧在第一安装板(61)和第二安装板(62)之间。

8.根据权利要求7所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述第一安装板(61)上设置有卡勾(611)，所述第二安装板(62)上设置有与卡勾(611)相卡合的卡扣(621)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述第一安装板(61)与第二安装板(62)与遮挡帘(22)接触的一侧均设置有橡胶垫(7)。

10.根据权利要求3所述的一种塑料回收装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)包括相互套接的杆体(32)，所述杆体(32)上设置有跳豆弹簧(4)(321)，相邻所述杆体(32)上设置有用于供跳豆弹簧(4)(321)通过的若干通孔(322)。