CN216025379U - 一种旋转式制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转式制粒设备，包括机架，机架上设有制粒桶，制粒桶的内部设有制粒机构，制粒机构与安装在机架内部的电机连接，制粒桶的下方设有固定在机架上的出料滑栏；其中，制粒桶包括侧端的过滤网、底端的封板、顶端的密封盖，密封盖的底端面边缘可拆卸设有防止物料飞溅的挡板，密封盖的中部上端面设有单向进料的进料口；设计简单合理，设有进料板和弹簧，避免物料从上方飞溅出去，且可时刻进料；设有可拆卸的挡板，避免物料从制粒桶的侧面飞溅出去且可把物料集中掉落在出料滑栏上，还可随时更换挡板。

Description

一种旋转式制粒设备

技术领域

本实用新型涉及制粒技术领域，尤其是一种旋转式制粒设备。

背景技术

随着时代的发展，我们对一些机械设备的要求也越来越严格，希望通过一些比较有创意的设计原理去获得更大程度上的工作效益，就拿一些呈粒状的产品物质的生产来说，我们需要对其进行一个安全、高效益的生产，而现社会上所出现的这类生产机械也不少，而且大多也有一个比较好的工序过程，但在在机械的创意设计上还是有待提高。

但是，现有的旋转式制粒机上料机构过于繁杂，结构过多实用性不高，且高速旋转制粒还有可能使得物料飞溅，造成浪费和存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种旋转式制粒设备。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

一种旋转式制粒设备，包括机架，所述机架上设有制粒桶，所述制粒桶的内部设有制粒机构，所述制粒机构与安装在所述机架内部的电机连接，所述制粒桶的下方设有固定在所述机架上的出料滑栏；其中，所述制粒桶包括侧端的过滤网、底端的封板、顶端的密封盖，所述密封盖的底端面边缘可拆卸设有防止物料飞溅的挡板，所述密封盖的中部上端面设有单向进料的进料口。

进一步的，所述密封盖的底端面设有7型凹槽，所述挡板的上端垂直设有与所述7型凹槽相配合的凸块；方便安装与拆卸。

进一步的，所述挡板的形状与所述制粒桶的侧端面形状相同；若所述制粒桶是圆筒形状，则所述挡板为弧形；用最少的材料制成所述挡板来包围着所述制粒桶，节省成本。

进一步的，所述挡板为2个且包围着所述制粒桶的表面；方便安装与拆卸。

进一步的，所述进料口中设有进料板，所述进料板与安装在所述进料口上的弹簧连接；所述进料板在所述弹簧的作用下封闭着所述进料口，在给予所述制粒桶进料时，在原料的重力下，所述进料板向下打开进料。

进一步的，所述出料滑栏倾斜设置；方便输送物料。

进一步的，所述封板与所述机架通过固定杆连接，所述封板的中部设有轴承，所述电机的电机轴穿过所述轴承与所述制粒机构连接；所述电机带动所述制粒机构旋转制粒。

进一步的，所述制粒机构包括压料刀和旋转碾刀，所述压料刀与所述旋转碾刀之间设有垫片，所述压料刀在所述旋转碾刀的上方，所述电机的电机轴穿过所述旋转碾刀、所述垫片和所述压料刀并用紧固螺母固定；在所述压料刀和所述旋转碾刀的作用下实现旋转制粒。

本实用新型的有益效果是：机构设计简单合理，设有进料板和弹簧，避免物料从上方飞溅出去，且可时刻进料；设有可拆卸的挡板，避免物料从制粒桶的侧面飞溅出去且可把物料集中掉落在出料滑栏上，还可随时更换挡板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中制粒机构的结构示意图；

图中：1、制粒桶；2、机架；3、电机；4、出料滑栏；5、过滤网；6、挡板；7、7型凹槽；8、密封盖；9、进料口；10、进料板；11、弹簧；12、电机轴；13、旋转碾刀；14、垫片；15、压料刀；16、紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细描述：

如图1、2所示，一种旋转式制粒设备，包括机架2，机架2上设有制粒桶1，制粒桶1的内部设有制粒机构，制粒机构与安装在机架2内部的电机3连接，制粒桶1的下方设有固定在机架2上的出料滑栏4；其中，制粒桶1包括侧端的过滤网5、底端的封板、顶端的密封盖8，密封盖8的底端面边缘可拆卸设有防止物料飞溅的挡板6，密封盖8的中部上端面设有单向进料的进料口9。

密封盖8的底端面设有7型凹槽7，挡板6的上端垂直设有与7型凹槽7相配合的凸块；方便安装与拆卸。

挡板6的形状与制粒桶1的侧端面形状相同；若制粒桶1是圆筒形状，则挡板6为弧形；用最少的材料制成挡板6来包围着制粒桶1，节省成本。

挡板6为2个且包围着制粒桶1的表面；方便安装与拆卸。

进料口9中设有进料板10，进料板10与安装在进料口9上的弹簧11连接；进料板10在弹簧11的作用下封闭着进料口9，在给予制粒桶1进料时，在原料的重力下，进料板10向下打开进料。

出料滑栏4倾斜设置；方便输送物料。

封板与机架2通过固定杆连接，封板的中部设有轴承，电机3的电机3轴穿过轴承与制粒机构连接；电机3带动制粒机构旋转制粒。

制粒机构包括压料刀15和旋转碾刀13，压料刀15与旋转碾刀13之间设有垫片14，压料刀15在旋转碾刀13的上方，电机3的电机3轴穿过旋转碾刀13、垫片14和压料刀15并用紧固螺母16固定；在压料刀15和旋转碾刀13的作用下实现旋转制粒。

本实用新型的工作原理为：

如图1、2所示，原料从进料口9中的进料板10上进入制粒桶1中，同时启动电机3，在电机3的带动下，旋转碾刀13和压料刀15高速旋转将原料迅速粉碎，粉碎后的原料甩出过滤网5并在挡板6的作用下集中掉落在出料滑栏4中，之后随着倾斜的出料滑栏4输送出去。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种旋转式制粒设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设有制粒桶，所述制粒桶的内部设有制粒机构，所述制粒机构与安装在所述机架内部的电机连接，所述制粒桶的下方设有固定在所述机架上的出料滑栏；其中，所述制粒桶包括侧端的过滤网、底端的封板、顶端的密封盖，所述密封盖的底端面边缘可拆卸设有防止物料飞溅的挡板，所述密封盖的中部上端面设有单向进料的进料口。

2.根据权利要求1所述的旋转式制粒设备，其特征在于，所述密封盖的底端面设有7型凹槽，所述挡板的上端垂直设有与所述7型凹槽相配合的凸块。

3.根据权利要求1所述的旋转式制粒设备，其特征在于，所述挡板的形状与所述制粒桶的侧端面形状相同。

4.根据权利要求1所述的旋转式制粒设备，其特征在于，所述挡板为2个且包围着所述制粒桶的表面。

5.根据权利要求1所述的旋转式制粒设备，其特征在于，所述进料口中设有进料板，所述进料板与安装在所述进料口上的弹簧连接。

6.根据权利要求1所述的旋转式制粒设备，其特征在于，所述出料滑栏倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的旋转式制粒设备，其特征在于，所述封板与所述机架通过固定杆连接，所述封板的中部设有轴承，所述电机的电机轴穿过所述轴承与所述制粒机构连接。

8.根据权利要求1所述的旋转式制粒设备，其特征在于，所述制粒机构包括压料刀和旋转碾刀，所述压料刀与所述旋转碾刀之间设有垫片，所述压料刀在所述旋转碾刀的上方，所述电机的电机轴穿过所述旋转碾刀、所述垫片和所述压料刀并用紧固螺母固定。

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