CN212237206U - 一种白垫抛光粉投料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白垫抛光粉投料罐，包括支撑立板、投料装置、搅拌进料机构和粉碎进料机构，当含有需要混合并搅拌均匀的粉末时，从搅拌进料口加入原料粉末，并使粉末在搅拌外壳中留存，由搅拌电机驱动搅拌叶片将粉末搅拌均匀，并顺着搅拌叶片的纹理向下输送进投料装置中，含有结块粉末或杂质的粉末从粉碎进料口进料，块状粉末或杂质堆叠在滤网板的上方，由粉碎电机驱动粉碎轴带动粉碎转轮将块状粉末打散，使其能够通过滤网板并最终进入投料装置，固体杂质则直接由滤网板拦截，粉末进入投料装置后，继续通过投料装置内部的电动石磨混合并研磨均匀，该设备进料的粉末混合均匀，且杂质与结块粉末的含量较少，有效提高抛光粉的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及白垫技术领域，具体为一种白垫抛光粉投料罐。
背景技术
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同，通常氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光，氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光，氧化铁也可用于玻璃，但速度较慢，常用于软性材料的抛光等，抛光粉主要适用于在各种光学玻璃器件和含硅材料的抛光，如精密光学镜头、光学眼镜片、示波管、平板玻璃、半导体晶片和金属精密制品等的抛光，现有技术的白垫抛光粉在生产加工的过程中，由于需要混合各种粉末状原材料，再进行混合搅拌后，由投料罐投入反应设备中进行反应，而粉末原材料由于存放原因，存在结块或混入其他固体杂质的问题，在经过搅拌并由投料罐投料时，无法完全将结块粉末打散或将杂质过滤，从而导致抛光粉的反应及加工不完全，从而影响抛光粉的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白垫抛光粉投料罐，在投料装置的上方增设搅拌进料机构和粉碎进料机构，在进料时，根据原料粉末的种类，从搅拌进料机构或粉碎进料机构进料，当含有需要混合并搅拌均匀的粉末时，从搅拌进料口加入原料粉末，并使粉末在搅拌外壳中留存，由搅拌电机驱动搅拌叶片将粉末搅拌均匀，并顺着搅拌叶片的纹理向下输送进投料装置中，含有结块粉末或杂质的粉末从粉碎进料口进料，块状粉末或杂质堆叠在滤网板的上方，由粉碎电机驱动粉碎轴带动粉碎转轮将块状粉末打散，使其能够通过滤网板并最终进入投料装置，固体杂质则直接由滤网板拦截，粉末进入投料装置后，继续通过投料装置内部的电动石磨混合并研磨均匀，并从底部的排料口向反应设备中进料，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种白垫抛光粉投料罐，包括支撑立板、限位安装框、投料装置、搅拌进料机构和粉碎进料机构，所述支撑立板之间通过螺栓安装限位安装框，所述限位安装框内安装投料装置，所述投料装置的左上侧安装搅拌进料机构，所述投料装置的右上侧安装粉碎进料机构。
所述投料装置包括投料罐外壳、卡嵌环、进料安装口、研磨电机、排料口和电动石磨，所述投料罐外壳的外侧设有卡嵌环，所述投料罐外壳的顶端外侧设有进料安装口，所述投料罐外壳的顶端中心处安装研磨电机，所述研磨电机的下侧安装电动石磨，所述投料罐外壳的底部设有排料口。
优选的，所述电动石磨包括研磨轴、研磨上扇、容纳槽、贯通孔、研磨下扇、排料内孔、石磨底座和底座料孔，所述研磨轴的底部安装研磨上扇，所述研磨上扇的上端内侧设有容纳槽，所述容纳槽的内部设有贯通孔，所述研磨上扇的下侧设有研磨下扇，所述研磨下扇的内部设有排料内孔，所述研磨下扇的底部安装石磨底座，所述石磨底座的底部中心处设有底座料孔。
优选的，所述搅拌进料机构包括搅拌外壳、搅拌进料口、搅拌电机、驱动轴、上限位板、搅拌轴、搅拌叶片、下限位板和搅拌外壳卡嵌座，所述搅拌外壳的侧面设有搅拌进料口，所述搅拌外壳的顶部安装搅拌电机，所述搅拌电机的下侧安装驱动轴，所述驱动轴的末端安装上限位板，所述上限位板的下侧安装搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有搅拌叶片，所述搅拌轴的底部安装下限位板，所述搅拌外壳的底部设有搅拌外壳卡嵌座。
优选的，所述粉碎进料机构包括粉碎外壳、粉碎进料口、粉碎电机、粉碎轴、粉碎转轮、保护嵌块、滤网板和粉碎外壳卡嵌座，所述粉碎外壳的侧面设有粉碎进料口，所述粉碎外壳的顶部安装粉碎电机，所述粉碎电机的下侧安装粉碎轴，所述粉碎轴的底部安装粉碎转轮，所述粉碎外壳的内壁上设有保护嵌块，所述保护嵌块之间安装滤网板，所述粉碎外壳的底部设有粉碎外壳卡嵌座。
优选的，所述搅拌轴和搅拌叶片穿过搅拌外壳卡嵌座并伸向外侧。
优选的，所述研磨上扇和研磨下扇的接触面上设有研磨齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型白垫抛光粉投料罐，在进料时，当含有需要混合并搅拌均匀的粉末时，从搅拌进料口加入原料粉末，并使粉末在搅拌外壳中留存，由搅拌电机驱动搅拌叶片将粉末搅拌均匀，并顺着搅拌叶片的纹理向下输送进投料装置中，含有结块粉末或杂质的粉末从粉碎进料口进料，块状粉末或杂质堆叠在滤网板的上方，由粉碎电机驱动粉碎轴带动粉碎转轮将块状粉末打散，使其能够通过滤网板并最终进入投料装置，固体杂质则直接由滤网板拦截，粉末进入投料装置后，继续通过投料装置内部的电动石磨混合并研磨均匀，并从底部的排料口向反应设备中进料，本实用新型结构完整合理，进料的粉末混合均匀，且杂质与结块粉末的含量较少，有效提高抛光粉的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的投料装置的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的电动石磨的剖视结构示意图；
图5为本实用新型的搅拌进料机构的剖视结构示意图；
图6为本实用新型的粉碎进料机构的剖视结构示意图。
图中：1、支撑立板；2、限位安装框；3、投料装置；31、投料罐外壳；32、卡嵌环；33、进料安装口；34、研磨电机；35、排料口；36、电动石磨；361、研磨轴；362、研磨上扇；363、容纳槽；364、贯通孔；365、研磨下扇；366、排料内孔；367、石磨底座；368、底座料孔；4、搅拌进料机构；41、搅拌外壳；42、搅拌进料口；43、搅拌电机；44、驱动轴；45、上限位板；46、搅拌轴；47、搅拌叶片；48、下限位板；49、搅拌外壳卡嵌座；5、粉碎进料机构；51、粉碎外壳；52、粉碎进料口；53、粉碎电机；54、粉碎轴；55、粉碎转轮；56、保护嵌块；57、滤网板；58、粉碎外壳卡嵌座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种白垫抛光粉投料罐，包括支撑立板1、限位安装框2、投料装置3、搅拌进料机构4和粉碎进料机构5，支撑立板1之间通过螺栓安装限位安装框2，限位安装框2内安装投料装置3，投料装置3的左上侧安装搅拌进料机构4，投料装置3的右上侧安装粉碎进料机构5。
请参阅图3，投料装置3包括投料罐外壳31、卡嵌环32、进料安装口33、研磨电机34、排料口35和电动石磨36，投料罐外壳31的外侧设有卡嵌环32，投料罐外壳31的顶端外侧设有进料安装口33，投料罐外壳31的顶端中心处安装研磨电机34，研磨电机34的下侧安装电动石磨36，投料罐外壳31的底部设有排料口35。
请参阅图4，电动石磨36包括研磨轴361、研磨上扇362、容纳槽363、贯通孔364、研磨下扇365、排料内孔366、石磨底座367和底座料孔368，研磨轴361的底部安装研磨上扇362，研磨上扇362的上端内侧设有容纳槽363，容纳槽363的内部设有贯通孔364，研磨上扇362的下侧设有研磨下扇365，研磨上扇362和研磨下扇365的接触面上设有研磨齿，研磨下扇365的内部设有排料内孔366，研磨下扇365的底部安装石磨底座367，石磨底座367的底部中心处设有底座料孔368。
请参阅图5，搅拌进料机构4包括搅拌外壳41、搅拌进料口42、搅拌电机43、驱动轴44、上限位板45、搅拌轴46、搅拌叶片47、下限位板48和搅拌外壳卡嵌座49，搅拌外壳41的侧面设有搅拌进料口42，搅拌外壳41的顶部安装搅拌电机43，搅拌电机43的下侧安装驱动轴44，驱动轴44的末端安装上限位板45，上限位板45的下侧安装搅拌轴46，搅拌轴46的外侧设有搅拌叶片47，搅拌轴46的底部安装下限位板48，搅拌外壳41的底部设有搅拌外壳卡嵌座49，搅拌轴46和搅拌叶片47穿过搅拌外壳卡嵌座49并伸向外侧。
请参阅图6，粉碎进料机构5包括粉碎外壳51、粉碎进料口52、粉碎电机53、粉碎轴54、粉碎转轮55、保护嵌块56、滤网板57和粉碎外壳卡嵌座58，粉碎外壳51的侧面设有粉碎进料口52，粉碎外壳51的顶部安装粉碎电机53，粉碎电机53的下侧安装粉碎轴54，粉碎轴54的底部安装粉碎转轮55，粉碎外壳51的内壁上设有保护嵌块56，保护嵌块56之间安装滤网板57，粉碎外壳51的底部设有粉碎外壳卡嵌座58。
本实用新型与现有技术的区别：现有技术的白垫抛光粉在生产加工的过程中，由于需要混合各种粉末状原材料，再进行混合搅拌后，由投料罐投入反应设备中进行反应，而粉末原材料由于存放原因，存在结块或混入其他固体杂质的问题，在经过搅拌并由投料罐投料时，无法完全将结块粉末打散或将杂质过滤，从而导致抛光粉的反应及加工不完全，从而影响抛光粉的质量，本实用新型白垫抛光粉投料罐，在投料装置3的上方增设搅拌进料机构4和粉碎进料机构5，在进料时，根据原料粉末的种类，从搅拌进料机构4或粉碎进料机构5进料，当含有需要混合并搅拌均匀的粉末时，从搅拌进料口42加入原料粉末，并使粉末在搅拌外壳41中留存，由搅拌电机43驱动搅拌叶片47将粉末搅拌均匀，并顺着搅拌叶片47的纹理向下输送进投料装置3中，含有结块粉末或杂质的粉末从粉碎进料口52进料，块状粉末或杂质堆叠在滤网板57的上方，由粉碎电机53驱动粉碎轴54带动粉碎转轮55将块状粉末打散，使其能够通过滤网板57并最终进入投料装置3，固体杂质则直接由滤网板57拦截，粉末进入投料装置3后，继续通过投料装置3内部的电动石磨36混合并研磨均匀，并从底部的排料口35向反应设备中进料。
综上所述：本实用新型白垫抛光粉投料罐，在投料装置3的上方增设搅拌进料机构4和粉碎进料机构5，在进料时，根据原料粉末的种类，从搅拌进料机构4或粉碎进料机构5进料，当含有需要混合并搅拌均匀的粉末时，从搅拌进料口42加入原料粉末，并使粉末在搅拌外壳41中留存，由搅拌电机43驱动搅拌叶片47将粉末搅拌均匀，并顺着搅拌叶片47的纹理向下输送进投料装置3中，含有结块粉末或杂质的粉末从粉碎进料口52进料，块状粉末或杂质堆叠在滤网板57的上方，由粉碎电机53驱动粉碎轴54带动粉碎转轮55将块状粉末打散，使其能够通过滤网板57并最终进入投料装置3，固体杂质则直接由滤网板57拦截，粉末进入投料装置3后，继续通过投料装置3内部的电动石磨36混合并研磨均匀，并从底部的排料口35向反应设备中进料，本实用新型结构完整合理，进料的粉末混合均匀，且杂质与结块粉末的含量较少，有效提高抛光粉的质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种白垫抛光粉投料罐，包括支撑立板(1)、限位安装框(2)、投料装置(3)、搅拌进料机构(4)和粉碎进料机构(5)，其特征在于：所述支撑立板(1)之间通过螺栓安装限位安装框(2)，所述限位安装框(2)内安装投料装置(3)，所述投料装置(3)的左上侧安装搅拌进料机构(4)，所述投料装置(3)的右上侧安装粉碎进料机构(5)；
所述投料装置(3)包括投料罐外壳(31)、卡嵌环(32)、进料安装口(33)、研磨电机(34)、排料口(35)和电动石磨(36)，所述投料罐外壳(31)的外侧设有卡嵌环(32)，所述投料罐外壳(31)的顶端外侧设有进料安装口(33)，所述投料罐外壳(31)的顶端中心处安装研磨电机(34)，所述研磨电机(34)的下侧安装电动石磨(36)，所述投料罐外壳(31)的底部设有排料口(35)。
2.如权利要求1所述的一种白垫抛光粉投料罐，其特征在于：所述电动石磨(36)包括研磨轴(361)、研磨上扇(362)、容纳槽(363)、贯通孔(364)、研磨下扇(365)、排料内孔(366)、石磨底座(367)和底座料孔(368)，所述研磨轴(361)的底部安装研磨上扇(362)，所述研磨上扇(362)的上端内侧设有容纳槽(363)，所述容纳槽(363)的内部设有贯通孔(364)，所述研磨上扇(362)的下侧设有研磨下扇(365)，所述研磨下扇(365)的内部设有排料内孔(366)，所述研磨下扇(365)的底部安装石磨底座(367)，所述石磨底座(367)的底部中心处设有底座料孔(368)。
3.如权利要求1所述的一种白垫抛光粉投料罐，其特征在于：所述搅拌进料机构(4)包括搅拌外壳(41)、搅拌进料口(42)、搅拌电机(43)、驱动轴(44)、上限位板(45)、搅拌轴(46)、搅拌叶片(47)、下限位板(48)和搅拌外壳卡嵌座(49)，所述搅拌外壳(41)的侧面设有搅拌进料口(42)，所述搅拌外壳(41)的顶部安装搅拌电机(43)，所述搅拌电机(43)的下侧安装驱动轴(44)，所述驱动轴(44)的末端安装上限位板(45)，所述上限位板(45)的下侧安装搅拌轴(46)，所述搅拌轴(46)的外侧设有搅拌叶片(47)，所述搅拌轴(46)的底部安装下限位板(48)，所述搅拌外壳(41)的底部设有搅拌外壳卡嵌座(49)。
4.如权利要求1所述的一种白垫抛光粉投料罐，其特征在于：所述粉碎进料机构(5)包括粉碎外壳(51)、粉碎进料口(52)、粉碎电机(53)、粉碎轴(54)、粉碎转轮(55)、保护嵌块(56)、滤网板(57)和粉碎外壳卡嵌座(58)，所述粉碎外壳(51)的侧面设有粉碎进料口(52)，所述粉碎外壳(51)的顶部安装粉碎电机(53)，所述粉碎电机(53)的下侧安装粉碎轴(54)，所述粉碎轴(54)的底部安装粉碎转轮(55)，所述粉碎外壳(51)的内壁上设有保护嵌块(56)，所述保护嵌块(56)之间安装滤网板(57)，所述粉碎外壳(51)的底部设有粉碎外壳卡嵌座(58)。
5.如权利要求3所述的一种白垫抛光粉投料罐，其特征在于：所述搅拌轴(46)和搅拌叶片(47)穿过搅拌外壳卡嵌座(49)并伸向外侧。
6.如权利要求2所述的一种白垫抛光粉投料罐，其特征在于：所述研磨上扇(362)和研磨下扇(365)的接触面上设有研磨齿。
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2020
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |