CN215749988U - 一种全尾砂胶结充填料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全尾砂胶结充填料搅拌装置，其搅拌箱顶端设有投料口和水泥投入口；水泥投入箱包括位于箱体底端的网状底板和转动设于箱体顶端的水泥投入箱盖，网状底板位于水泥投入口上方；还包括防尘罩和水泥投入箱内的挂钩；水泥投入箱中安装有切割组件，切割组件包括设于网状底板上侧的下刀片以及转动设于水泥投入箱内侧壁底部上的上刀片，还包括沿箱体后侧壁上下移动的滑块、铰接设于水泥投入箱盖和滑块之间的第二连杆以及铰接设于第二连杆和上刀片之间的第一连杆。本实用新型通过水泥投入箱、防尘罩与切割组件的配合使用，使袋装水泥破损时产生的扬尘被封闭在水泥投入箱中，不会造成环境污染或搅拌电机的故障，也不会造成水泥浪费。

Description

一种全尾砂胶结充填料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种全尾砂胶结充填料的搅拌装置。

背景技术

对采空的矿坑实施回填是矿山作业的重要组成部分，其目的是保证矿山生产安全、防止地表陷落和减少环境污染。目前，矿山充填料多以全粒级尾砂作为主料，并添加水泥和絮凝剂等成分经过搅拌混成回填料浆。但现有的尾砂胶结充填料搅拌装置无法避免水泥投入搅拌机时产生的大量扬尘，水泥扬尘不仅影响周边环境，更容易侵损搅拌机顶端的搅拌电机，从而造成生产事故并造成水泥浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有全尾砂胶结充填料的搅拌装置的缺陷，提供一种全尾砂胶结充填料搅拌装置，使作为全尾砂胶结充填料原料之一的水泥在封闭空间内从包装袋逸出，达到抑尘和节约之目的。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种全尾砂胶结充填料搅拌装置，包括顶端设有投料口的搅拌箱，其特征在于：所述搅拌箱顶端设有水泥投入口；所述全尾砂胶结充填料搅拌装置还包括水泥投入箱，所述水泥投入箱包括位于箱体底端的网状底板和转动设于水泥投入箱前壁板或后壁板顶端的水泥投入箱盖，其中所述网状底板坐落于所述水泥投入口上方；水泥投入箱的上边缘与水泥投入箱盖的外边缘之间安装有柔性的防尘罩，所述防尘罩上设有可封闭的操作口；所述水泥投入箱的左右内侧壁上分别安装有挂钩；所述水泥投入箱中安装有切割组件，所述切割组件包括设于网状底板上侧的下刀片以及转动设于水泥投入箱内侧壁底部上的上刀片；所述切割组件还包括沿安装在水泥投入箱后侧壁内侧的滑轨上下移动的滑块、铰接设于水泥投入箱盖和滑块之间的第二连杆以及铰接设于第二连杆和上刀片之间的第一连杆。

优选地，所述搅拌箱顶端设有振动电机；所述振动电机贴合设于水泥投入箱一侧。

优选地，所述切割组件平行设有至少两组。

优选地，防尘罩的操作口处设有拉链。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型通过水泥投入箱、防尘罩与切割组件的配合使用，使袋装水泥破损时产生的扬尘被封闭在水泥投入箱中，而不会造成周边环境污染或搅拌电机的使用故障，也不会造成水泥浪费。

（2）本实用新型通过简单的杆系驱动上刀片与下刀片的剪切动作，成本低，便于生产、维护与替换。

（3）水泥投入箱内壁上的挂钩能够配合上刀片起到对包装袋撕扯的作用，提高切割效率，同时还能避免破裂的包装袋堆积在网状底板上、影响水泥下料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中水泥投入箱的放大结构示意图。

其中，1：搅拌箱，1-1：水泥投入口，1-2：投料口，2：搅拌叶，3：振动电机，4：水泥投入箱，4-1：网状底板，5：搅拌电机，6：出料管，7：阀门，8：水泥投入箱盖，9：下刀片，10：第一连杆，11：第二连杆，12：上刀片，13：挂钩，14：防尘罩，15：滑块，16：滑轨。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型进行描述。

如图1所示，本实用新型的实施例包括搅拌箱1，搅拌箱1顶端安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴上安装有位于搅拌箱1内部的搅拌叶2。所述搅拌箱1顶端设有投料口1-2和水泥投入口1-1，所述搅拌箱1底部一侧设有出料管6，所述出料管6上设有阀门7。

如图1和图2，所述水泥投入箱4包括位于箱体底端的网状底板4-1和转动设于水泥投入箱4前壁板顶端的水泥投入箱盖8，其中所述网状底板4-1坐落于所述水泥投入口1-1正上方。

水泥投入箱4的上边缘与水泥投入箱盖8的外边缘之间安装有柔性的防尘罩14，防尘罩14与箱体以及水泥投入箱盖8之间可以通过码钉固定，将箱体以及水泥投入箱盖8之间的开口区域完全包裹，避免内部的水泥粉逸出。所述防尘罩14上设有左右走向的操作口，操作口处安装有拉链。

所述水泥投入箱（4）的左右内侧壁上分别安装有前后两个挂钩（13）。

所述水泥投入箱4中安装有切割组件。所述切割组件包括设于网状底板4-1上侧的下刀片9以及转动设于水泥投入箱4内侧壁底部上的上刀片12。所述切割组件还包括沿安装在水泥投入箱4后侧壁内侧的滑轨16上下移动的滑块15、铰接设于水泥投入箱盖8内侧壁中部和滑块15之间的第二连杆11以及铰接设于第二连杆11和上刀片12之间的第一连杆10。

所述搅拌箱1顶端设有振动电机3，所述振动电机3贴合设于水泥投入箱4一侧。所述切割组件平行设有多组。

使用时，从投料口1-2向搅拌箱1中投入包括全粒级尾砂、水和絮凝剂在内的物料，然后拉开拉链，打开水泥投入箱盖8，从防护罩14的操作口处将袋装水泥放置在水泥投入箱4中，同时水泥包装袋的左右两端挂在尖锐的挂钩13上，此时袋装水泥位于上刀片12与下刀片9之间，然后拉上拉链、关闭水泥投入箱盖8。关闭水泥投入箱盖8时，投入箱盖8向下转动驱动滑块15向下运动，第二连杆11转动，并经第一连杆10传动驱使上刀片12绕其底端支点向下转动，水泥包装袋在上刀片12、下刀片9以及两侧的挂钩13的撕扯、切割作用下破裂，被多组切割组件切开的包装袋最终从中间断开，挂在两侧的挂钩13上。从包装中逸出的水泥在振动电机3的作用下经网状底板4-1下落至搅拌箱1中。

打开阀门7，使混合好的成品经出料管6流出。

Claims (4)

1.一种全尾砂胶结充填料搅拌装置，包括顶端设有投料口（1-2）的搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）顶端设有水泥投入口（1-1）；所述全尾砂胶结充填料搅拌装置还包括水泥投入箱（4），所述水泥投入箱（4）包括位于箱体底端的网状底板（4-1）和转动设于水泥投入箱（4）前壁板或后壁板顶端的水泥投入箱盖（8），其中所述网状底板（4-1）坐落于所述水泥投入口（1-1）上方；水泥投入箱（4）的上边缘与水泥投入箱盖（8）的外边缘之间安装有柔性的防尘罩（14），所述防尘罩（14）上设有可封闭的操作口（14）；所述水泥投入箱（4）的左右内侧壁上分别安装有挂钩（13）；所述水泥投入箱（4）中安装有切割组件，所述切割组件包括设于网状底板（4-1）上侧的下刀片（9）以及转动设于水泥投入箱（4）内侧壁底部上的上刀片（12）；所述切割组件还包括沿安装在水泥投入箱（4）后侧壁内侧的滑轨（16）上下移动的滑块（15）、铰接设于水泥投入箱盖（8）和滑块（15）之间的第二连杆（11）以及铰接设于第二连杆（11）和上刀片（12）之间的第一连杆（10）。

2.根据权利要求1所述的全尾砂胶结充填料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）顶端设有振动电机（3）；所述振动电机（3）贴合设于水泥投入箱（4）一侧。

3.根据权利要求1或2所述的全尾砂胶结充填料搅拌装置，其特征在于：所述切割组件平行设有至少两组。

4.根据权利要求1或2所述的全尾砂胶结充填料搅拌装置，其特征在于：防尘罩（14）的操作口处设有拉链。

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