CN208261788U - 一种铸造型砂分选用的分流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造型砂分选用的分流器,所述分流器箱的顶端固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗的出口底端与分选箱一相固定焊接连接,在所述的分选箱一的底端开口位置处固定安装设有筛网一,所述筛网一上设有若干个均布设置的筛孔一,所述筛网一的底面下方安装设有分选箱二,所述分选箱二的内壁上固接有倾斜状态设置的筛网二,所述筛网二上开设有若干个均布设置的筛孔二,所述分选箱二底面上固接设置有集料口一,所述集料口一的底端插设进集料箱一内,所述筛网二的倾斜底端贯穿分选箱二的左侧壁并伸入集料口二内,所述集料口二的底端插设进集料箱二内。采用本技术方案,结构简单,实现型砂料的高效筛分分选,节省生产成本,工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造型砂的分选的技术领域,尤其涉一种铸造型砂分选用的分流器。
背景技术
在砂模铸造工艺中,是用型砂在容器内将模具掩盖,制成砂模,然后进行浇铸。因此型砂的选用对铸件的质量起到关键性的作用,型砂中易掺杂些木屑碎纸片等轻质杂质,在使用型砂铸造砂模时,应预先对型砂杂质进行筛分处理,去杂后的型砂应再经过分选才能使用,因若型砂较大,型砂件留有的空隙较大,给浇铸带来很大不便,甚至影响铸造产品的质量,造成产品次品率较高,因此在进行浇铸前需对购置来的型砂进行分选。为此,我们设计一种铸造型砂分选用的分流器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸造型砂分选用的分流器。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种铸造型砂分选用的分流器,包括基础底座、分流器箱,所述基础底座上固定安装设有分流器箱,所述分流器箱的顶端中间位置处固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗的出口底端与分选箱一相固定焊接连接,所述分选箱一的底端为开口设置,在所述的分选箱一的底端开口位置处固定安装设有筛网一,所述筛网一上设有若干个均布设置的筛孔一,所述筛网一的底面下方安装设有分选箱二,所述分选箱二的内壁上固接有倾斜状态设置的筛网二,所述筛网二上开设有若干个均布设置的筛孔二,所述筛网二的底面下方安装设有两侧呈收口状的倾斜导料板,所述倾斜导料板的倾斜顶端与分选箱二的内壁相固定焊接连接,所述倾斜导料板的倾斜底端与分选箱二底面上固接设置的集料口一的顶端相固定焊接连接,所述集料口一的底端插设进集料箱一内,所述分选箱二的左侧壁上安装设有集料口二,所述筛网二的倾斜底端贯穿分选箱二的左侧壁并伸入集料口二内,所述集料口二的底端插设进集料箱二内。
优选的,所述筛网一底面设置有防堵装置,所述防堵装置包括振动电机、弹簧橡胶座,所述筛网一左右两端的底面上各固定连接有一个振动电机,所述振动电机安装在固定连接板上,所述固定连接板固定焊接连接在分流器箱的两侧壁上,所述固定连接板与筛网一之间通过弹簧橡胶座连接。
优选的,所述分选箱一的左端为开口设置,且分选箱一的左侧开口端贯穿分流器箱的左侧壁并伸入清理口内,所述清理口通过卡环卡接在分流器箱的左侧外壁上。
优选的,所述集料箱一为细型砂收纳箱,所述集料箱二位粗型砂收纳箱。
优选的,所述筛孔一的孔径大小为粗型砂的粒度直径的1.4-1.5倍。
优选的,所述筛孔二的孔径大小为粗型砂的粒度直径的0.7-0.9倍。
采用以上技术方案的有益效果是:其结构简单,通过分选箱一与分选箱二内的筛网一、筛网二进行两次分选处理,获得干净的粗型砂、细型砂料,实现型砂料的高效筛分分选,节省生产成本,且工作效率较高。
附图说明
图1是本实用新型一种铸造型砂分选用的分流器的结构示意图;
图2是本实用新型一种铸造型砂分选用的分流器的筛网一底面设置的防堵装置。
其中:1-基础底座、2-分流器箱、3-进料漏斗、4-分选箱一、5-筛网一、51-筛孔一;6-分选箱二、7-筛网二、8-倾斜导料板、9-集料口一、10-集料箱一、11-集料口二、12-集料箱二、13-固定连接板、14-振动电机;15-弹簧橡胶座;16-清理口;17-卡环。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
如图1-2所示,本实用新型的具体实施方式:一种铸造型砂分选用的分流器,包括基础底座1、分流器箱2,所述基础底座1上固定安装设有分流器箱2,所述分流器箱2的顶端中间位置处固定安装有进料漏斗3,所述进料漏斗3的出口底端与分选箱一4相固定焊接连接,所述分选箱一4的底端为开口设置,在所述的分选箱一4的底端开口位置处固定安装设有筛网一5,所述筛网一5上设有若干个均布设置的筛孔一51,所述筛网一5的底面下方安装设有分选箱二6,所述分选箱二6的内壁上固接有倾斜状态设置的筛网二7,所述筛网二7上开设有若干个均布设置的筛孔二71。
所述筛网二7的底面下方安装设有两侧呈收口状的倾斜导料板8,所述倾斜导料板8的倾斜顶端与分选箱二6的内壁相固定焊接连接,所述倾斜导料板8的倾斜底端与分选箱二6底面上固接设置的集料口一9的顶端相固定焊接连接,所述集料口一9的底端插设进集料箱一10内,所述分选箱二6的左侧壁上安装设有集料口二11,所述筛网二7的倾斜底端贯穿分选箱二6的左侧壁并伸入集料口二11内,所述集料口二11的底端插设进集料箱二12内。
所述筛网一5底面设置有防堵装置,所述防堵装置包括振动电机14、弹簧橡胶座15,所述筛网一5左右两端的底面上各固定连接有一个振动电机14,所述振动电机14安装在固定连接板13上,所述固定连接板13固定焊接连接在分流器箱2的两侧壁上,所述固定连接板13与筛网一5之间通过弹簧橡胶座15连接,通过设置的防堵装置对筛网一5进行振动下落,起到防堵的作用。
所述分选箱一4的左端为开口设置,且分选箱一4的左侧开口端贯穿分流器箱2的左侧壁并伸入清理口16内,所述清理口16通过卡环17卡接在分流器箱2的左侧外壁上,设置清理口16方便把筛网一5上过滤的杂质清理出去。
所述集料箱一10为细型砂收纳箱,所述集料箱二11位粗型砂收纳箱。
所述筛孔一51的孔径大小为粗型砂的粒度直径的1.4-1.5倍,使得筛孔一51上能同时通过粗型砂与细型砂,把杂质遗留在筛网一5上。
所述筛孔二71的孔径大小为粗型砂的粒度直径的0.7-0.9倍,使得筛孔二71仅能通过细型砂,实现细型砂与粗型砂分选的效果。
本实用新型是这样实施的:在使用过程中,通过向分流器箱2顶端设置的进料漏斗3内加入型砂料,型砂料落入至分选箱一4内,进分选箱一4底端设置的筛网一5进行初步筛网,把一些如木屑的杂质过滤掉,粗型砂与细型砂落入至分选箱二6内,经筛网二7再次进行分选,使得细型砂可以经过筛网二7上开设的筛孔二71落下,经倾斜导料板8滑落至集料口一9内,再落入集料箱一10内收纳,而遗留在筛网二7上面的粗型砂倾斜下滑至集料口二10内,再落入集料箱二12内收纳。采用本技术方案,其结构简单,通过分选箱一与分选箱二内的筛网一、筛网二进行两次分选处理,获得干净的粗型砂、细型砂料,实现型砂料的高效筛分分选,节省生产成本,且工作效率较高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铸造型砂分选用的分流器,包括基础底座、分流器箱,其特征在于:所述基础底座上固定安装设有分流器箱,所述分流器箱的顶端中间位置处固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗的出口底端与分选箱一相固定焊接连接,所述分选箱一的底端为开口设置,在所述的分选箱一的底端开口位置处固定安装设有筛网一,所述筛网一上设有若干个均布设置的筛孔一,所述筛网一的底面下方安装设有分选箱二,所述分选箱二的内壁上固接有倾斜状态设置的筛网二,所述筛网二上开设有若干个均布设置的筛孔二,所述筛网二的底面下方安装设有两侧呈收口状的倾斜导料板,所述倾斜导料板的倾斜顶端与分选箱二的内壁相固定焊接连接,所述倾斜导料板的倾斜底端与分选箱二底面上固接设置的集料口一的顶端相固定焊接连接,所述集料口一的底端插设进集料箱一内,所述分选箱二的左侧壁上安装设有集料口二,所述筛网二的倾斜底端贯穿分选箱二的左侧壁并伸入集料口二内,所述集料口二的底端插设进集料箱二内。
2.根据权利要求1所述的一种铸造型砂分选用的分流器,其特征在于,所述筛网一底面设置有防堵装置,所述防堵装置包括振动电机、弹簧橡胶座,所述筛网一左右两端的底面上各固定连接有一个振动电机,所述振动电机安装在固定连接板上,所述固定连接板固定焊接连接在分流器箱的两侧壁上,所述固定连接板与筛网一之间通过弹簧橡胶座连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造型砂分选用的分流器,其特征在于,所述分选箱一的左端为开口设置,且分选箱一的左侧开口端贯穿分流器箱的左侧壁并伸入清理口内,所述清理口通过卡环卡接在分流器箱的左侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种铸造型砂分选用的分流器,其特征在于,所述集料箱一为细型砂收纳箱,所述集料箱二位粗型砂收纳箱。
5.根据权利要求1所述的一种铸造型砂分选用的分流器,其特征在于,所述筛孔一的孔径大小为粗型砂的粒度直径的1.4-1.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种铸造型砂分选用的分流器,其特征在于,所述筛孔二的孔径大小为粗型砂的粒度直径的0.7-0.9倍。
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CN110899614A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-24 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种废砂回收再用装置 |
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