CN208912296U - 一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置 - Google Patents

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张海建
高翔
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Abstract

本实用新型公开了一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,包括支撑架,所述的支撑架上自上而下依次设有气锤、碾压装置和破碎装置,所述的气锤包括气缸、活塞、活塞杆和锤头,所述的锤头下方设有进料口,所述的碾压装置包括设有碾压齿的碾压辊,所述的碾压齿下方设有耐磨板,所述的耐磨板一端设有冲击板,所述的耐磨板另一端设有下料口,所述的下料口的上方设有传送带,所述的传送带上设有磁铁,所述的支撑架上设有刮板,所述的刮板下方设有第一收集箱,所述的下料口连接破碎装置,所述的破碎装置包括两个破碎辊,所述的破碎装置底部设有第二收集箱。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型结构合理,便于分离建筑垃圾中的金属物。

Description

一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域,具体是指一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置。
背景技术
随着社会经济的发展,城镇化建设的逐渐完善,消费水平的不断提高,高楼大厦越来越多,相应的城市建筑垃圾越来越多,绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被施工单位任意填埋、堆放,不仅对环境造成影响,同时浪费可再生能源,当前企业使用的建筑垃圾粉碎装置一般直接采用粉碎辊进行粉碎,而建筑垃圾内往往含有钢筋、钢条等金属,直接采用粉碎辊粉碎,增加粉碎难度,而且容易使粉碎辊损坏,装置出现卡死现象,影响装置使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种多级处理,可以去除钢筋等金属的一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,包括支撑架,所述的支撑架上自上而下依次连接设有气锤、碾压装置和破碎装置,所述的气锤包括气缸、活塞、活塞杆和锤头,所述的活塞杆一端连接锤头,另一端连接活塞,所述的活塞位于气缸内与气缸滑动配合,所述的气缸上远离锤头的一端设有进气孔,所述的气锤倾斜放置,所述的锤头下方设有进料口,所述的碾压装置位于进料口的下方,所述的碾压装置包括碾压辊,所述的碾压辊上设有碾压齿,所述的碾压齿下方设有配合碾压辊的耐磨板,所述的耐磨板靠近进料口的一端配合气锤设有冲击板,所述的耐磨板远离进料口的一端设有下料口,所述的下料口的上方设有传送带,所述的传送带上连接设有磁铁,所述的支撑架上靠近传动带设有刮板,所述的刮板与传送带位于同一水平线放置,所述的刮板下方设有第一收集箱,所述的下料口通过导管连接破碎装置,所述的破碎装置包括两个平行相对设置的破碎辊,所述的破碎装置底部连接设有第二收集箱。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:进料口处设有的气锤配合冲击板可以对建筑垃圾进行初步破碎,然后通过碾压辊再次碾压处理,彻底将钢筋等金属分离,然后在送往下料口的过程中,传送带上的磁铁会将金属物吸附,随传送带传送,在传送过程中经过刮板分离落入第一收集箱中,有效去除了建筑垃圾中的金属物,减少位于下料口下方的破碎装置对建筑垃圾的破碎难度,通过气锤、碾压装置和破碎装置的多级处理可以将建筑垃圾彻底粉碎,然后将金属和粉碎后的建筑垃圾分类回收,提高利用率。
作为改进,所述的进料口处设有第一喷嘴,为进料加湿,防止尘土飞扬。
作为改进,所述的破碎装置的顶部靠近导管设有第二喷嘴,为进料加湿除尘的同时为破碎辊降温。
作为改进,所述的锤头为圆台状,减小锤头与建筑垃圾的接触面积,增加冲击力。
作为改进,所述的耐磨板为向下料口倾斜的斜板,方便碾压后的建筑垃圾从下料口进入破碎装置。
作为改进,所述的下料口远离碾压辊的一端设有竖直向上的挡板,防止建筑垃圾越过下料口进入第一收集箱。
作为改进,所述的支撑架底部连接设有若干万向轮,方便装置的移动。
附图说明
图1是本实用新型一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置结构示意图。
如图所示:1、支撑架,2、气锤,2.1、气缸,2.2、活塞,2.3、活塞杆,2.4、锤头,2.5、进气孔,3、碾压装置,3.1、碾压辊,3.2、碾压齿,4、破碎装置,4.1、破碎辊,5、进料口,6、耐磨板,7、冲击板,8、下料口,9、传送带,10、磁铁,11、刮板,12、第一收集箱,13、导管,14、第二收集箱,15、第一喷嘴,16、第二喷嘴,17、挡板,18、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合图1,一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,包括支撑架1,所述的支撑架1上自上而下依次连接设有气锤2、碾压装置3和破碎装置4,所述的气锤2包括气缸2.1、活塞2.2、活塞杆2.3和锤头2.4,所述的活塞杆2.3一端连接锤头2.4,另一端连接活塞2.2,所述的活塞2.2位于气缸2.1内与气缸2.1滑动配合,所述的气缸2.1上远离锤头2.4的一端设有进气孔2.5,所述的气锤2倾斜放置,所述的锤头2.4下方设有进料口5,所述的碾压装置3位于进料口5的下方,所述的碾压装置3包括碾压辊3.1,所述的碾压辊3.1上设有碾压齿3.2,所述的碾压齿3.2下方设有配合碾压辊3.1的耐磨板6,所述的耐磨板6靠近进料口5的一端配合气锤2设有冲击板7,所述的耐磨板6远离进料口5的一端设有下料口8,所述的下料口8的上方设有传送带9,所述的传送带9上连接设有磁铁10,所述的支撑架1上靠近传动带设有刮板11,所述的刮板11与传送带9位于同一水平线放置,所述的刮板11下方设有第一收集箱12,所述的下料口8通过导管13连接破碎装置4,所述的破碎装置4包括两个平行相对设置的破碎辊4.1,所述的破碎装置4底部连接设有第二收集箱14。
所述的进料口5处设有第一喷嘴15,所述的破碎装置4的顶部靠近导管13设有第二喷嘴16,所述的锤头2.4为圆台状,所述的耐磨板6为向下料口8倾斜的斜板,所述的下料口8远离碾压辊3.1的一端设有竖直向上的挡板17,所述的支撑架1底部连接设有若干万向轮18。
本实用新型在具体实施时,首先通过万向轮18移动装置到合适位置,通过进料口5送入建筑垃圾,首先经过进料口5处的气锤2进行敲打,通过控制进气口2.5的进气和排气来控制锤头2.4伸缩撞击进料口5处的建筑垃圾,为防止冲击力过大还设有冲击板7,经过气锤2处理后的建筑垃圾随后经过碾压装置3处理,碾压辊3.1上的碾压齿3.2配合耐磨板6对建筑垃圾进行碾压后向下料口8输送,经过敲打和碾压后的建筑垃圾使得钢筋等金属物与砖块分离,在向下料口8输送的过程中受传送带9上的磁体10吸附,从耐磨板6上筛分去除,随传送带9传送,刮板11与传送带9处于同一水平面上且靠近传送带9放置,当传送带9携带吸附的金属物传送到靠近刮板11的一端时,通过刮板11的阻力使得金属物与传送带9分离,从而落入刮板11下方设有的第一收集箱12中,完成对金属物的收集,从下料口8通过导管13进入到破碎装置4中的建筑垃圾,再次经过两个平行设置的破碎辊4.1进行挤压破碎,然后进入到第二收集箱14中,完成了对建筑垃圾的破碎分离,在进行破碎的过程中,第一喷嘴15和第二喷嘴16持续工作,为建筑垃圾加湿除尘,为装置喷水降温。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述的支撑架(1)上自上而下依次连接设有气锤(2)、碾压装置(3)和破碎装置(4),所述的气锤(2)包括气缸(2.1)、活塞(2.2)、活塞杆(2.3)和锤头(2.4),所述的活塞杆(2.3)一端连接锤头(2.4),另一端连接活塞(2.2),所述的活塞(2.2)位于气缸(2.1)内与气缸(2.1)滑动配合,所述的气缸(2.1)上远离锤头(2.4)的一端设有进气孔(2.5),所述的气锤(2)倾斜放置,所述的锤头(2.4)下方设有进料口(5),所述的碾压装置(3)位于进料口(5)的下方,所述的碾压装置(3)包括碾压辊(3.1),所述的碾压辊(3.1)上设有碾压齿(3.2),所述的碾压齿(3.2)下方设有配合碾压辊(3.1)的耐磨板(6),所述的耐磨板(6)靠近进料口(5)的一端配合气锤(2)设有冲击板(7),所述的耐磨板(6)远离进料口(5)的一端设有下料口(8),所述的下料口(8)的上方设有传送带(9),所述的传送带(9)上连接设有磁铁(10),所述的支撑架(1)上靠近传动带设有刮板(11),所述的刮板(11)与传送带(9)位于同一水平线放置,所述的刮板(11)下方设有第一收集箱(12),所述的下料口(8)通过导管(13)连接破碎装置(4),所述的破碎装置(4)包括两个平行相对设置的破碎辊(4.1),所述的破碎装置(4)底部连接设有第二收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,其特征在于:所述的进料口(5)处设有第一喷嘴(15)。
3.根据权利要求1所述的一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,其特征在于:所述的破碎装置(4)的顶部靠近导管(13)设有第二喷嘴(16)。
4.根据权利要求1所述的一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,其特征在于:所述的锤头(2.4)为圆台状。
5.根据权利要求1所述的一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,其特征在于:所述的耐磨板(6)为向下料口(8)倾斜的斜板。
6.根据权利要求1所述的一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,其特征在于:所述的下料口(8)远离碾压辊(3.1)的一端设有竖直向上的挡板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种利于环保的建筑垃圾破碎筛分装置,其特征在于:所述的支撑架(1)底部连接设有若干万向轮(18)。
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