CN108787012A - 一种废钢粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废钢粉碎装置，涉及冶金设备技术领域，本发明包括粉碎机外壳、进料口、出料口，所述粉碎机外壳上方设有喷淋除杨装置，所述粉碎机外壳内设有一个有进料开口的支撑框架，所述进料口下方设有一组破碎辊，所述粉碎机外壳内壁固定设有第一电机，所述支撑框架内、破碎辊正下方设有一根曲轴，所述曲轴下方设有一根导向套杆，所述曲轴的一端穿过管支撑框架与第一电机连接，所述曲轴上设有多个齿状破碎机构，所述齿状破碎机构通过导向套杆做上下往复运动，所述齿状破碎机构下方设有过滤板，所述出料口下方设有装载废钢装置；本发明具有结构简单，在进料粉碎废钢时除尘且粉碎废钢完全且粉碎尺寸复合要求的优点。

Description

一种废钢粉碎装置

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，更具体的是涉及一种废钢粉碎装置。

背景技术

目前我们身边的废弃金属物越来越多，包括废弃易拉罐、废弃空油桶、废弃彩钢瓦等，如果随意丢弃这些废弃金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源，其中废钢材的表现极其突出，需要对其进行回收再利用，所以需要对废钢进行破碎使得废钢成为体积较小的钢块，再进行熔炉能有效的节约成本，但现有的破碎装置破碎不彻底，破碎效率低且粉碎大小不一，对再次利用有严重的影响。

因此针对上述现有技术的问题设了一种能充分将废钢粉碎，且具有除扬尘的功能废钢粉碎装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有结束中废钢粉碎不彻底大小不一的问题，本发明提供了一种废钢粉碎装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种废钢粉碎装置，包括粉碎机外壳、进料口、出料口，其特征在于：粉碎机外壳上方设有喷淋除杨装置，所述喷淋装置包括多个喷头和与喷头连接的水源传送管道，所述粉碎机外壳内设有一个有进料开口的支撑框架，所述进料口设有下方设有一组破碎辊，所述破碎辊与电机连接，所述粉碎机外壳内壁固定设有第一电机，所述支撑框架内、破碎废钢机构正下方设有一根曲轴，所述曲轴下方设有一根导向套杆，所述曲轴的一端穿管支撑框架与电机连接，所述曲轴另一端与支撑框架套接，所述曲轴上设有多个齿状破碎机构，所述齿状破碎机构包括与曲轴连接的连接杆一、与连接杆一铰接的连接杆二和与连接杆二连接的齿状粉碎板，所述连接杆二穿过导向套杆，所述齿状破碎机构通过导向套杆做上下往复运动，所述所述齿状破碎机构下方设有过滤板，所述出料口下方设有装载废钢装置。

工作原理：废钢通过进料口进入粉碎机之前，首先经过喷淋除杨装置的浇水，使得扬尘减少，进入进料口后首先通过电机带动的破碎辊对废钢进行粉碎碾磨第一次，然后进入过滤板，然后比滤板目数小的废钢即通过过滤板，没通过的即留在过滤板上，第一电机带动曲轴运动，曲轴带动连接杆一，连接杆一带动连接杆二通过导向杆做上下往复运动，对废钢进行再次破碎，使得符合的大小的废钢即通过过滤板，不符合的即被继续破碎。

进一步地，所述进料口可与传送带配合使用，在使用过程中能更好的运输废渣，节约人力，使得破碎的人力成本更低

进一步地，所述粉碎机外壳设有PLC控制器和控制面板，所述第一电机和电机电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接控制面板。

本发明的有益效果如下：

1、本发明结构简单，通过破碎辊对废钢进行初步粉碎，然后在通过曲轴不停的带动曲轴带动连接杆一，连接杆一带动连接杆二通过导向杆做上下往复运动，对废钢进行再次破碎，使得符合的大小的废钢即通过过滤板，不符合的即被继续破碎使得废钢能被充分的粉碎，使得废钢粉碎大小均匀，方便再次加工等作用，为二次加工节约了较多的物力和财力。

2、所述进料口可与传送带配合使用，使得当大批量破碎废钢时，方便废钢进入进料口，节约了人力物力。

3、通过PLC控制器控制连接电机，使得电机能单独使用，在需要废钢粉碎要求并不高的情况下，可以只使用电机带动破碎辊，节约了电，具有节能环保的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图标记：1-外壳，2-进料口，3-出料口，4-喷淋除杨装置，5-支撑框架，6-破碎辊，7-第一电机，8-曲轴，9-导向套杆，10-齿状破碎机构，11-装载废钢装置，12-过滤板，101-连接杆一，102-连接杆二，103齿状粉碎板、-401-喷头，402-传送管道。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种废钢粉碎装置，包括粉碎机外壳、进料口、出料口，其特征在于：粉碎机外壳上方设有喷淋除杨装置，所述喷淋装置包括多个喷头和与喷头连接的水源传送管道，所述粉碎机外壳内设有一个有进料开口的支撑框架，所述进料口设有下方设有一组破碎辊，所述破碎辊与电机连接，所述粉碎机外壳内壁固定设有第一电机，所述支撑框架内、破碎废钢机构正下方设有一根曲轴，所述曲轴下方设有一根导向套杆，所述曲轴的一端穿管支撑框架与电机连接，所述曲轴另一端与支撑框架套接，所述曲轴上设有多个齿状破碎机构，所述齿状破碎机构包括与曲轴连接的连接杆一、与连接杆一铰接的连接杆二和与连接杆二连接的齿状粉碎板，所述连接杆二穿过导向套杆，所述齿状破碎机构通过导向套杆做上下往复运动，所述所述齿状破碎机构下方设有过滤板，所述出料口下方设有装载废钢装置。

使用方法：根据所需废钢粉碎的目数，对过滤板进行确认，本实施例选用30目铝合金过滤过，将过滤网板安装好后，废钢通过进料口进入粉碎机之前，首先经过喷淋除杨装置的浇水，使得扬尘减少，进入进料口后首先通过电机带动的破碎辊对废钢进行粉碎碾磨第一次，然后进入过滤板，然后比滤板目数小的废钢即通过过滤板，没通过的即留在过滤板上，第一电机带动曲轴运动，曲轴带动连接杆一，连接杆一带动连接杆二通过导向杆做上下往复运动，对废钢进行再次破碎，使得符合的大小的废钢即通过过滤板，不符合的即被继续破碎。，直到全部完成。

实施例2

如图1所示，本实施例为了使本发明在废钢运送废钢物料进入进料口更方便，在实施1的基础上做了进一步的改进，改进方案具体为：为了使在大量破碎废钢时，节约人力成本，本发明在进料口位置，设有一个废钢传送带，废钢传送带，带动废钢进入进料口，完成废钢的破碎。

实施例3

如图1所示，本实施例为了使本发明更智能化使用更便捷，本实施例在实施例2的基础上做了进一步的改进，改进具体方案为：所述粉碎机外壳设有PLC控制器和控制面板，所述第一电机和电机电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接控制面板。

Claims (6)

1.一种废钢粉碎装置，包括粉碎机外壳(1)和设于破碎机外壳(1)上方和下方的进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述粉碎机外壳(1)上方设有喷淋除杨装置(4)，所述粉碎机外壳(1)内设有一个有进料开口的支撑框架(5)，所述进料口(3)下方设有一组破碎辊(6)，所述粉碎机外壳(1)内壁固定设有第一电机(7)，所述支撑框架(5)内、破碎辊(6)正下方设有一根曲轴(8)，所述曲轴下方设有一根导向套杆(9)，所述曲轴(8)的一端穿过管支撑框架(5)与第一电机(7)连接，所述曲轴(8)另一端与支撑框架(5)活动连接，所述曲轴(8)上设有多个通过导向套杆(9)做上下往复运动的齿状破碎机构(10)，所述所述齿状破碎机构(10)下方设有过滤板(12)，所述出料口下方设有装载废钢装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废钢破碎装置，其特征在于：所述喷淋除杨装置(4)包括多个喷头(401)和与喷头(401)连接的水源传送管道(402)。

3.根据权利要求1所述的一种废钢破碎装置，其特征在于：所述齿状破碎机构(10)包括与曲轴连接的连接杆一(101)、与连接杆一(101)铰接的连接杆二(102)和与连接杆二(102)连接的齿状粉碎板(103)，所述连接杆二(102)穿过导向套杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种废钢破碎装置，其特征在于：所述破碎辊(6)与电机连接。

5.根据权利要求1或5所述的一种废钢破碎装置，其特征在于：所述粉碎机外壳(1)设有PLC控制器和控制面板，所述第一电机(7)和电机电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接控制面板。

6.根据权利要求1或5所述的一种废钢破碎装置，其特征在于：所述过滤板(12)与破碎机外壳(1)活动连接。