CN208911882U - 一种腐乳调料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种腐乳调料加工设备,包括加工容器、驱动结构、驱动杆,所述驱动机构设于加工容器上方,所述加工容器两侧对称设有第一进料槽、第二进料槽,所述加工容器内部设有混合部,所述混合部通过驱动杆与驱动机构连接;所述混合部包括环形本体、固定套杆、保护壳、驱动电机、传动杆、固定座,所述固定套杆分别与环形本体、保护壳连接,所述传动杆贯通环形本体两侧,所述传动杆两端对称设有固定座,所述固定座对侧设有搅拌杆;所述驱动电机设于保护壳内部,所述传动杆与驱动电机连接。本实用新型可实现水平和纵向的搅拌混合加工,实现三维的原料与配料的混合过程,能够显著提高混合均匀度,保证生产出的腐乳产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种腐乳调料加工设备。
背景技术
腐乳生产设备按生产工艺流程可分为制浆、制胚、前期培菌、后期发醉、整理包装及中间体检测得。而这些设备的性能是否能满足工艺质量与原料利用率、产品质量、卫生条件、动力消耗、设备利用、传热速度等有很大关系。为此,在腐乳生产过程中,各工序使用的设备直接关系到黄豆除杂程度、豆糊的均匀细度、分离中蛋白质提取程度、豆浆中蛋白质变性速度、熟豆浆过滤纯洁度、压坯水分控制力度、前期培菌温湿度、腌胚的氯化纳均匀度、配兑卤汤的酒精度、灌卤定量适合度及中间产品检测准确度等。所以,选择生产设备,首先应满足腐乳生产工艺要求,根据工艺和产量设定进行量身配套,同时还要考虑到设备的先进性、合适性、实用性及卫生安全。若设备选择不当,好看不适用,制造材料不符合国家食品卫生规定,精确度差,噪声大,动力不配套,豪华不实用,使用时难以掌握和控制,既浪费投资,又会影响生产。
腐乳又称豆腐乳,是中国流传数千年的特色传统民间美食,因其口感好、营养高,闻起来有股臭,吃起来特别的香味深受中国老百姓及东南亚地区人民的喜爱,是一道经久不衰的美味佳肴。腐乳通常分为青方、红方、白方三大类。其中,臭豆腐属“青方”。“大块”、“红辣”、“玫瑰”等属“红方”。“甜辣”、“桂花”、“五香”等属“白方”。随着现代人们日常生活水平的提高,人们对腐乳口味、口感等的要求也越来越高,要求添加的配料也越来越多;基于人们口味的不一样配料的种类多样,因此,在腐乳加工的时候将原料与配料混合,必须要达到较高的均匀度才能保证后续加工生产的产品质量,现有技术中专门针对这一工艺的设备较少,就对现有的腐乳调料加工设备也提出了更高的要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种腐乳调料加工设备,本实用新型可实现水平和纵向的搅拌混合加工,实现三维的原料与配料的混合过程,能够显著提高混合均匀度,保证生产出的腐乳产品的品质。
本实用新型的技术方案为:一种腐乳调料加工设备,包括加工容器、驱动结构、驱动杆,所述驱动结构设于加工容器上方,其特征在于,所述加工容器两侧对称设有第一进料槽、第二进料槽,所述加工容器内部设有混合部,所述混合部通过驱动杆与驱动结构连接;所述混合部包括环形本体、固定套杆、保护壳、驱动电机、传动杆、固定座,所述固定套杆分别与环形本体、保护壳连接,所述传动杆贯通环形本体两侧,所述传动杆两端对称设有固定座,所述固定座对侧设有搅拌杆;所述驱动电机设于保护壳内部,所述传动杆与驱动电机连接。
本实用新型中,通过第一进料槽、第二进料槽可分别将原料和配料加入到加工容器内,可根据原料、配料的颗粒度大小、粘度等参数合理控制实现梯度混合;通过混合部的设置,能够在驱动结构的带动下,通过驱动杆带动环形本体沿水平方向转动,再通过驱动电机的作用带动固定座的搅拌杆沿竖直轴线方向转动,形成多股不同方向的物料流体,同时流体间不断交错,实现三维立体混合过程,能够显著提高混合均匀度,保证生产出的腐乳产品的品质。
进一步的,所述搅拌杆呈十字形对称设于所述固定座。通过搅拌杆排布的设计,能够将显著提升其搅拌效力。
进一步的,所述环形本体的侧面对称设有切削刀面,设置在环形本体的切削刀面,在环形本体转动的时候,能够实现面切削,提高大颗粒物料的破碎均匀度。
进一步的,所述第一进料槽、第二进料槽分别与加工容器内部连通,便于进料。
进一步的,所述加工容器内部底端设有弧形凸起,防止配料在加工容器底部中间沉积。
进一步的,所述加工容器下端设有出料口,加工好的配料从加工容器下端收集,更加简单便捷。
进一步的,所述加工容器下方连接有支座。
本实用新型中,通过第一进料槽、第二进料槽可分别将原料和配料加入到加工容器内,可根据原料、配料的颗粒度大小、粘度等参数合理控制实现梯度混合;通过混合部的设置,能够在驱动结构的带动下,通过驱动杆带动环形本体沿水平方向转动,再通过驱动电机的作用带动固定座的搅拌杆沿竖直轴线方向转动,形成多股不同方向的物料流体,同时流体间不断交错,实现三维立体混合过程,能够显著提高混合均匀度,保证生产出的腐乳产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种腐乳调料加工设备,包括加工容器1、驱动结构2、驱动杆3,所述驱动结构设于加工容器上方,其特征在于,所述加工容器两侧对称设有第一进料槽11、第二进料槽12,所述加工容器内部设有混合部4,所述混合部通过驱动杆与驱动结构连接;所述混合部包括环形本体41、固定套杆42、保护壳43、驱动电机44、传动杆45、固定座46,所述固定套杆分别与环形本体、保护壳连接,所述传动杆贯通环形本体两侧,所述传动杆两端对称设有固定座,所述固定座对侧设有搅拌杆47;所述驱动电机设于保护壳内部,所述传动杆与驱动电机连接。
本实用新型中,通过第一进料槽、第二进料槽可分别将原料和配料加入到加工容器内,可根据原料、配料的颗粒度大小、粘度等参数合理控制实现梯度混合;通过混合部的设置,能够在驱动结构的带动下,通过驱动杆带动环形本体沿水平方向转动,再通过驱动电机的作用带动固定座的搅拌杆沿竖直轴线方向转动,形成多股不同方向的物料流体,同时流体间不断交错,实现三维立体混合过程,能够显著提高混合均匀度,保证生产出的腐乳产品的品质。
进一步的,所述搅拌杆呈十字形对称设于所述固定座。通过搅拌杆排布的设计,能够将显著提升其搅拌效力。
进一步的,所述环形本体的侧面对称设有切削刀面411,设置在环形本体的切削刀面,在环形本体转动的时候,能够实现面切削,提高大颗粒物料的破碎均匀度。
进一步的,所述第一进料槽、第二进料槽分别与加工容器内部连通,便于进料。
进一步的,所述加工容器内部底端设有弧形凸起13,防止配料在加工容器底部中间沉积。
进一步的,所述加工容器下端设有出料口14,加工好的配料从加工容器下端收集,更加简单便捷。
进一步的,所述加工容器下方连接有支座5。
本实用新型中,通过第一进料槽、第二进料槽可分别将原料和配料加入到加工容器内,可根据原料、配料的颗粒度大小、粘度等参数合理控制实现梯度混合;通过混合部的设置,能够在驱动结构的带动下,通过驱动杆带动环形本体沿水平方向转动,再通过驱动电机的作用带动固定座的搅拌杆沿竖直轴线方向转动,形成多股不同方向的物料流体,同时流体间不断交错,实现三维立体混合过程,能够显著提高混合均匀度,保证生产出的腐乳产品的品质。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
Claims (7)
1.一种腐乳调料加工设备,包括加工容器、驱动结构、驱动杆,所述驱动结构设于加工容器上方,其特征在于,所述加工容器两侧对称设有第一进料槽、第二进料槽,所述加工容器内部设有混合部,所述混合部通过驱动杆与驱动结构连接;所述混合部包括环形本体、固定套杆、保护壳、驱动电机、传动杆、固定座,所述固定套杆分别与环形本体、保护壳连接,所述传动杆贯通环形本体两侧,所述传动杆两端对称设有固定座,所述固定座对侧设有搅拌杆;所述驱动电机设于保护壳内部,所述传动杆与驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的腐乳调料加工设备,其特征在于,所述搅拌杆呈十字形对称设于所述固定座。
3.根据权利要求1所述的腐乳调料加工设备,其特征在于,所述环形本体的侧面对称设有切削刀面。
4.根据权利要求1所述的腐乳调料加工设备,其特征在于,所述第一进料槽、第二进料槽分别与加工容器内部连通。
5.根据权利要求1所述的腐乳调料加工设备,其特征在于,所述加工容器内部底端设有弧形凸起。
6.根据权利要求1所述的腐乳调料加工设备,其特征在于,所述加工容器下端设有出料口。
7.根据权利要求1所述的腐乳调料加工设备,其特征在于,所述加工容器下方连接有支座。
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2018
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