CN208907624U - 新型聚能灶的燃烧板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型聚能灶的燃烧板,属于机械技术领域。它解决了现有的燃烧板的燃烧效率低以及热效率低的问题。本新型聚能灶的燃烧板,包括内环以及外环,内环与外环之间设有螺旋状的分隔板,分隔板的两端分别与内环以及外环相连,内环与外环之间还设有波纹板且波纹板沿着分隔板的边线设置,波纹板贴靠在分隔板上,波纹板的上侧为上波形部,波纹板的下侧为下波形部,下波形部包括上下间隔设置下波形部一以及下波形部二,下波形部一以及下波形部二错开设置,下波形部一与下波形部二对应的侧壁之间形成分割口,上波形部的波峰槽位于分割口的上侧。本新型聚能灶的燃烧板具有能够有效避免回火以及具有较高的燃烧效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种燃烧板,特别是一种新型聚能灶的燃烧板。
背景技术
目前现有技术,随着高效节能、环保低排放要求的日益重视,灶具产品越来越多地采用红外线加热方式,其所使用的发热体主要为陶瓷板及金属板;其中早期采用了陶瓷板为发热体的红外线加热方式,但在运输及长期使用过程中易出现陶瓷板破裂进而出现燃烧恶化的情况,为解决陶瓷板易破裂问题,燃气灶产品进而采用了金属板的红外加热方式,聚能灶本质上是红外线灶具,采用红外线热辐射技术。
如中国专利文献公开的一种灶具用红外燃烧板(申请号:201720149508.7),包括红外燃烧板本体,红外燃烧板本体的中心设置有中心贯通孔;红外燃烧板本体上设置有呈螺旋分布的若干个左旋或右旋的燃烧孔。但当燃气通过该燃烧板的燃烧孔时,由于燃烧孔为直孔状,因此容易产生回火,降低了燃烧效率以及热效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够有效避免回火以及具有较高的燃烧效率的新型聚能灶的燃烧板。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:新型聚能灶的燃烧板,包括内环以及外环,所述的内环与所述的外环之间设有螺旋状的分隔板,所述的分隔板的两端分别与所述的内环以及所述的外环相连,其特征在于,所述的内环与所述的外环之间还设有波纹板,所述的波纹板沿着所述的分隔板的边线设置且所述的波纹板贴靠在所述的分隔板上,所述的波纹板的上侧为上波形部,所述的波纹板的下侧为下波形部,所述的下波形部包括上下间隔设置下波形部一以及下波形部二,所述的下波形部一以及下波形部二错开设置,所述的下波形部一与所述的下波形部二对应的侧壁之间形成分割口,所述的上波形部的波峰槽位于所述的分割口的上侧。
在工作时,燃气与空气的混合气进入到燃烧板的下侧,混合气上升并经过下波形部一与下波形部二进入到对应上波形部的波峰槽内,由于下波形部一与下波形部二对应的侧壁之间形成分割口,能够使经过下波形部的混合气的压力较大,避免了上波形部处的混合气往下侧移动,有效的避免了回火,使本燃烧板具有较好的防回火的效果,提高了燃烧效率,同时采用上述的上波形部以及下波形部一、下波形部二,能够增加本燃烧板的强度,提高了实用寿命。
在上述的新型聚能灶的燃烧板中,所述的上波形部与所述的下波形部一、下波形部二的波长均相同,所述的下波形部一与所述的下波形部二对应的侧壁位于所述的上波形部的波峰槽或波谷槽内。采用上述设置,使进入到上波形部的波峰槽内的混合气较为均匀,使本燃烧板燃烧更加充分,提高了燃烧效率。
在上述的新型聚能灶的燃烧板中,所述的下波形部一与所述的下波形部二的波形为两侧对称设置的阶梯型,所述的下波形部一一与所述的下波形部二的侧壁均往外侧倾斜设置。
在上述的新型聚能灶的燃烧板中,所述的上波形部的波形呈梯形且所述的上波形部的波峰与所述的下波形部一的波峰相连。
在上述的新型聚能灶的燃烧板中,所述的上波形部、下波形部一、下波形部二的波峰和波谷的外端部均与所述的分隔板相连。采用上述设置,提高了本燃烧板的强度。
在上述的新型聚能灶的燃烧板中,所述的波纹板采用一体冲压成型。波纹板采用一体冲压成型,具有制造方便且强度较高的优点。
在上述的新型聚能灶的燃烧板中,所述的燃烧板的上端面为辐射面,所述的辐射面为呈锥形面且所述的辐射面的外端高于内端。采用上述设置,使本燃烧板的燃烧面积较大,提高了燃烧效率。
在上述的新型聚能灶的燃烧板中,所述的波纹板为铁铬铝材料制成。波纹板为铁铬铝材料制成,具有耐热性较好,抗氧化性较好,是本燃烧板具有较长的使用寿命。
在上述的新型聚能灶的燃烧板中,所述的内环与所述的外环均采用铁铬铝材料制成。内环与所述的外环均采用铁铬铝材料制成,具有耐热性较好,抗氧化性较好,是本燃烧板具有较长的使用寿命。
与现有技术相比,本新型聚能灶的燃烧板具有以下优点:
1、由于下波形部一与下波形部二对应的侧壁之间形成分割口,能够使经过下波形部的混合气的压力较大,避免了上波形部处的混合气往下侧移动,有效的避免了回火,使本燃烧板具有防回火的作用,提高了燃烧效率,同时采用上述的上波形部以及下波形部一、下波形部二,能够增加本燃烧板的强度,提高了实用寿命;
2、下波形部一与所述的下波形部二对应的侧壁位于上波形部的波峰槽或波谷槽内,使进入到上波形部的波峰槽内的混合气较为均匀,使本燃烧板燃烧更加充分,提高了燃烧效率;
3、分隔板呈螺旋状且波纹板沿着分隔板的边线设置,具有制造方便并使燃烧板的结构强度较高的优点;
4、波纹板、内环以及外环均采用铁铬铝材料制成,具有耐热性较好,抗氧化性较好,是本燃烧板具有较长的使用寿命。
附图说明
图1是本新型聚能灶的燃烧板的俯视示意图。
图2是本新型聚能灶的燃烧板的剖视示意图。
图3是本新型聚能灶的燃烧板的波纹板的局部示意图。
图4是本新型聚能灶的燃烧板的俯视图的局部放大示意图。
图中,1、内环;2、外环;3、分隔板;4、波纹板;4a、上波形部;4b、下波形部一;4c、下波形部二;5、辐射面。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至4所示,新型聚能灶的燃烧板,包括内环1以及外环2,内环1与外环2之间设有螺旋状的分隔板3,分隔板3两端分别于内环1以及外环2相连,内环1与外环2之间还设有波纹板4,波纹板4沿着分隔板3的边线设置且波纹板4贴靠在分隔板3上。燃烧板的上端面为辐射面5,辐射面5为呈锥形面且辐射面5的外端高于内端,使本燃烧板的燃烧面积较大,提高了燃烧效率。
波纹板4的上侧为上波形部4a,波纹板4的下侧为下波形部,下波形部包括上下间隔设置下波形部一4b以及下波形部二4c,下波形部一4b以及下波形部二4c错开设置,下波形部一4b与下波形部二4c对应的侧壁之间形成分割口,上波形部4a的波峰槽位于分割口的上侧。
下波形部一4b与下波形部二4c的波形为两侧对称设置的阶梯型,下波形部一4b一与所述的下波形部二4c的侧壁均往外侧倾斜设置。上波形部4a的波形呈梯形且上波形部4a的波峰与下波形部一4b的波峰相连。上波形部4a、下波形部一4b、下波形部二4c的波峰和波谷的外端部均与分隔板3相连。
波纹板4采用一体冲压成型,具有制造方便且强度较高的优点。内环1、外环2、分隔板3以及波纹板4均采用铁铬铝材料制成,具有耐热性较好,抗氧化性较好,是本燃烧板具有较长的使用寿命。
在工作时,燃气与空气的混合气进入到燃烧板的下侧,混合气上升并经过下波形部一4b与下波形部二4c进入到对应上波形部4a的波峰槽内,由于下波形部一4b与下波形部二4c对应的侧壁之间形成分割口,能够使经过下波形部的混合气的压力较大,避免了上波形部4a处的混合气往下侧移动,有效的避免了回火,使本燃烧板具有较好的防回火的效果,提高了燃烧效率,同时采用上述的上波形部4a以及下波形部一4b、下波形部二4c,能够增加本燃烧板的强度,提高了实用寿命。
上波形部4a与下波形部一4b、下波形部二4c的波长均相同,下波形部一4b与下波形部二4c对应的侧壁位于所述的上波形部4a的波峰槽或波谷槽内,使进入到上波形部4a的波峰槽内的混合气较为均匀,使本燃烧板燃烧更加充分,提高了燃烧效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内环1、外环2、分隔板3、波纹板4、上波形部4a、下波形部一4b、下波形部二4c、辐射面5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.新型聚能灶的燃烧板,包括内环(1)以及外环(2),所述的内环(1)与所述的外环(2)之间设有螺旋状的分隔板(3),所述的分隔板(3)的两端分别与所述的内环(1)以及所述的外环(2)相连,其特征在于,所述的内环(1)与所述的外环(2)之间还设有波纹板(4),所述的波纹板(4)沿着所述的分隔板(3)的边线设置且所述的波纹板(4)贴靠在所述的分隔板(3)上,所述的波纹板(4)的上侧为上波形部(4a),所述的波纹板(4)的下侧为下波形部,所述的下波形部包括上下间隔设置下波形部一(4b)以及下波形部二(4c),所述的下波形部一(4b)以及下波形部二(4c)错开设置,所述的下波形部一(4b)与所述的下波形部二(4c)对应的侧壁之间形成分割口,所述的上波形部(4a)的波峰槽位于所述的分割口的上侧。
2.根据权利要求1所述的新型聚能灶的燃烧板,其特征在于,所述的上波形部(4a)与所述的下波形部一(4b)、下波形部二(4c)的波长均相同,所述的下波形部一(4b)与所述的下波形部二(4c)对应的侧壁位于所述的上波形部(4a)的波峰槽或波谷槽内。
3.根据权利要求1所述的新型聚能灶的燃烧板,其特征在于,所述的下波形部一(4b)与所述的下波形部二(4c)的波形为两侧对称设置的阶梯型,所述的下波形部一(4b)一与所述的下波形部二(4c)的侧壁均往外侧倾斜设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型聚能灶的燃烧板,其特征在于,所述的上波形部(4a)的波形呈梯形且所述的上波形部(4a)的波峰与所述的下波形部一(4b)的波峰相连。
5.根据权利要求1或2或3所述的新型聚能灶的燃烧板,其特征在于,所述的上波形部(4a)、下波形部一(4b)、下波形部二(4c)的波峰和波谷的外端部均与所述的分隔板(3)相连。
6.根据权利要求1或2或3所述的新型聚能灶的燃烧板,其特征在于,所述的波纹板(4)采用一体冲压成型。
7.根据权利要求1或2或3所述的新型聚能灶的燃烧板,其特征在于,所述的燃烧板的上端面为辐射面(5)且所述的辐射面(5)为呈锥形面且所述的辐射面(5)的外端高于内端。
8.根据权利要求1或2或3所述的新型聚能灶的燃烧板,其特征在于,所述的波纹板(4)为铁铬铝材料制成。
9.根据权利要求1或2或3所述的新型聚能灶的燃烧板,其特征在于,所述的内环(1)与所述的外环(2)均采用铁铬铝材料制成。
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