CN208907223U - 一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程设备技术领域，尤其涉及一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置。包括支撑架、吊装系统和底座，支撑架由门架和两组斜撑连接而成，门架的支撑杆与底座连接，斜撑的一端与门架的支撑杆连接，另一端与底座的底边连接；吊装系统包括滑轮、吊钩、钢丝绳和卷扬机，滑轮安装在门架的横梁中部，钢丝绳缠绕在卷扬机上并经过滑轮与吊钩连接，卷扬机安装于底座上，吊钩通过钢丝绳吊装储料斗和导管，储料斗和导管连接；底座由型材焊接而成设置有导管固定部，导管固定部包括纵肋和半月板，半月板通过连接轴焊接在纵肋上。解决了现有装置在升起导管后，不能将导管固定，使得在浇筑混凝土时，导管晃动影响整个装置稳定性的问题。

Description

一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置

技术领域

本申请涉及工程设备技术领域，尤其涉及一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置。

背景技术

建筑桩基工程在浇筑混凝土时，因为混凝土会给予导管一个反顶力，所以一般对导管伸入的距离都有一定的限定，所以在浇筑混凝土放入工程中导管需随混凝土浇筑不断的拔出导管，很多施工单位拔出导管的工序多采用钻机自带起重装置或起重机械提升，提升时通过测量桩孔混凝土面的标高与导管下放入孔内的长度，两者比较，目估法控制导管的拔出长度，无法确保导管埋入混凝土内不少于2m的要求，又是甚至出现导管拔出混凝土造成断桩的质量事故。

所以现有技术提供了一种导管安拆装置，包括机架和吊装系统，机架有底座、门架和两根斜撑杆连接而成，门架连接于底座的一边，两根斜撑杆的下端连接于底座的另一边，两根斜撑杆的上端与门架的两门柱上部连接，吊装系统包括至于门架中央的导向轮、置于底座中部两斜撑之间的卷扬机、缠绕与卷扬机上且经过导向轮的钢丝绳和用于安拆导管或料斗且与钢丝绳连接的滑轮吊钩，该装置摆脱了钻机自带起重装置或起重机械对导管抽拔的限制，不会出现断桩的质量事故。

但是，该装置的仅在底板上开设有一个直径与法兰相同的孔，使导管与法兰整体在这个孔内做升降运动，现有装置不仅在导管整体下降的过程中产生较大的摩擦力，减少了法兰以及导管的使用寿命，导管还可以上下晃动，导致整个装置处于一个不稳定的状态，会增加施工过程的危险性。

实用新型内容

本申请提供了一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，以解决现有装置在升起导管后，不能将导管固定，使得在浇筑混凝土时，导管会晃动，影响整个装置稳定性的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，包括支撑架、吊装系统和底座，所述支撑架由门架和两组斜撑连接而成，所述门架包括两根支撑杆和一根横梁，所述支撑杆分别与所述底座的两个底边连接，所述斜撑的一端与所述支撑杆连接，另一端与所述底座的底边连接；

所述吊装系统包括滑轮、吊钩、钢丝绳和卷扬机，所述滑轮安装在所述门架的横梁中部，所述钢丝绳缠绕在所述卷扬机上并经过所述滑轮与所述吊钩连接，所述卷扬机安装于所述底座上，所述吊钩通过所述钢丝绳吊装储料斗和导管，所述储料斗和所述导管连接；

所述底座为由型材焊接而成的长方形框架状底座，所述底座上设置有导管固定部，所述导管固定部包括两根纵肋和两块半月板，所述半月板通过连接轴焊接在所述纵肋上。

可选的，其中一块所述半月板上设置有把手，所述把手用于将两块所述半月板打开。

可选的，所述导管之间通过法兰连接在一起。

可选的，两块所述半月板闭合，中间部位会形成一个圆形孔。

可选的，所述圆形孔的直径与导管的直径一致。

可选的，所述半月板通过法兰将所述导管卡住。

可选的，所述斜撑与所述支撑杆之间的夹角为47°-55°之间的任一数值。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供了一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，包括支撑架、吊装系统和底座，支撑架包括门架和两组斜撑连接而成，门架的两根支撑杆分别与底座的两个底边连接，斜撑的一端与门架的支撑杆连接，另一端与底座的底边连接；吊装系统包括滑轮、吊钩、钢丝绳和卷扬机，滑轮安装在门架的横梁中部，钢丝绳缠绕在卷扬机上并经过滑轮与吊钩连接，卷扬机安装于底座上，吊钩通过钢丝绳吊装储料斗和导管，储料斗和导管连接；底座为由型材焊接而成的长方形框架状底座，底座上设置有导管固定部，导管固定部包括两根纵肋和两块半月板，半月板通过连接轴焊接在纵肋上。在施工过程中，首先将两块半月板打开，当导管下降到指定位置后，闭合两块半月板，半月板之间的孔就会把导管夹住，为了不使导管因为自重下降，又因为法兰的直径大于底板上孔的直径，所以法兰会卡在两块半月板之间孔的上表面，这时导管就被卡住，在浇筑的过程中不会发生位移，当需要升起导管时，只需要轻轻扳动半月板上的把手，将两块半月板翻起，就可以通过起吊系统将导管吊起，引用此装置可将导管固定装置和起吊装置有效的结合在一起，减少机械投入，实际操作也非常简便，解决了现有装置在升起导管后，不能将导管固定，使得在浇筑混凝土时，导管会晃动，影响整个装置稳定性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置结构示意图。

图2为本申请实施例提供的底座结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑杆；2、横梁；3、斜撑；4、滑轮；5、吊钩；6、储料斗；7、导管；8、法兰；9、半月板；10、连接轴；11、把手；12、卷扬机；13、钢丝绳；14、纵肋。

具体实施方式

示例性的，如图1所示为本申请提供的一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置结构示意图，以解决现有装置在升起导管7后，不能将导管7固定，使得在浇筑混凝土时，导管7会晃动，影响整个装置稳定性的问题。

一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，包括支撑架、吊装系统和底座，支撑架包括门架和两组斜撑3连接而成，

门架由两根支撑杆1和一根横梁2焊接而成，支撑杆1的一端与底板的侧边连接，另一端与横梁2连接，门架用于固定连接吊装系统，便于将导管7提升或者下降，所以门架的高度应该不小于导管7和储料斗6加起来的总长度。

可选的，焊接所述门架用的材质为钢管、角钢、槽钢、工字钢等具有一定承重效果的材料。门架就可以很好的承载吊装系统、储料斗6以及导管7的重量。

支撑杆1上还设置有两组斜撑3，斜撑3的一端与支撑杆1连接，另一端与底座的侧边连接，因为卷扬机12设置在底板上，滑轮4固定在门架横梁2的中间，钢丝绳13缠绕在卷扬机12上，通过滑轮4连接着吊钩5，吊钩5会吊装储料斗6和导管7，所以为了保持门架的稳定，在门架的支撑杆1上设置的两组斜撑3，避免了卷扬机12在工作时，拉扯力影响门架的稳定性，为门架增加了更好的支撑力。

吊装系统包括滑轮4、吊钩5、钢丝绳13和卷扬机12，滑轮4安装在门架的横梁2中部，属于一个定滑轮4，钢丝绳13缠绕在卷扬机12上并经过滑轮4与吊钩5连接，吊钩5就位于滑轮4的正下方，钢丝绳13就通过滑轮4的滑动力对储料斗6和导管7进行提升或者下降，卷扬机12用来自动的收放钢丝绳13，其需要与滑轮4之间形成一定的夹角才能便于钢丝绳13的收放，所以卷扬机12安装在底座上，吊钩5通过钢丝绳13吊装储料斗6和导管7。

底座为型材焊接而成的长方形框架状底座，底座属于整个装置的一个地盘，用多条钢板焊接而成，钢板条之间的距离根据现场施工需要来设置，底板可以用于操作人员对导管7进行安拆，所以钢板条之间的空隙不宜过大，方便操作人员进行现场操作，底座上设置有导管固定部，导管固定部包括两根纵肋14和两块半月板9，纵肋14垂直于底座上的横向钢板条设置，与横向钢板条焊接在一起，半月板9通过连接轴10焊接在纵肋14上，半月板9可以绕着纵肋14转动，两块半月板9合起来，中部可以形成一个圆形孔，用于固定导管的位置，打开两块半月板9，导管就可以升降，其中圆形孔设置在方便导管7伸入的位置。

可选的，焊接所述底座用的材质为钢管、角钢、槽钢、工字钢等具有一定承重效果的材料。这样底座就可以达到一个很好的支撑效果。

可选的，其中一块半月板9上设置有把手11，把手11用于将两片半月板9打开，把手11焊接在其中一块半月板9上，当两块半月板9闭合后，法兰8卡在半月板9之间形成的圆形孔上端面上，所以半月板9闭合后就变成了一个密闭的装置，当需要再次对导管7提升或者下降时，闭合的半月板9就很难翻开，所以就在半月板9的侧边上设置了一个突出的把手11，操作人员只需要将把手11抬起，就可以轻松的打开半月板9，方便导管7的提升或者下降，提高了施工的效率，同时节省了人力和物力。

可选的，导管7之间通过法兰8连接在一起。法兰8连接是指有法兰8、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，是管子与管子之间相互连接的零件，导管7是由多节管子连接起来的，所以一根导管7上会分布很多法兰8连接部。

可选的，两块半月板9闭合，中间部位会形成一个圆形孔，圆形孔的直径与导管7的直径一致，这样设置的目的是可以将导管7伸入到桩基内部而使法兰8不能通过圆形孔，法兰8卡在圆形孔的上方，这样就可以固定住导管7的位置，放置导管7随意的晃动，比现有装置中，仅在底板上开设有一个直径与法兰8相同的孔相比，现有装置不仅在导管7整体下降的过程中产生较大的摩擦力，减少了法兰8以及导管7的使用寿命，导管7还可以上下晃动，导致整个装置处于一个不稳定的状态，会增加施工过程的危险性。

可选的，半月板9通过法兰8将导管7卡住，半月板9之间的孔径小于法兰8的直径，所以当闭合半月板9后，法兰8就会卡在半月板9孔的上方，这样就可以将导管7卡住，这样导管7就不会随意的提升或者下降，及时此时去掉吊钩5、钢丝绳13的作用力，导管7的位置也不会移动，整体上提升了装置的额稳定性，在施工过程中也更加的安全。

可选的，斜撑3与门架的支撑杆1之间的夹角在47°-55°之间的任一数值。将斜撑3与门架支撑杆1之间的夹角设置在这个角度，可以使得斜撑3充分受力，保证了门架的稳定性。

示例性的，在施工过程中，首先将储料斗6和导管7吊装载吊钩5上，然后通过卷扬机12对钢丝绳13的收放，调节导管7的位置，此时的半月板9处于一个打开的状态，待将导管7的位置升降好后，就合上半月板9，此时半月板9通过法兰8将导管7卡住，就可以对桩基进行混凝土浇筑了，浇筑到一定程度后，混凝土会对导管7产生一个反顶力的作用，此时就需要人工站在底座上扳动把手11，将两块半月板9打开，实现对导管7的升降，本申请利用了简易的装置摆脱了汽车吊对导管7抽拔的限制，结构简单、易于制造、成本低廉、移动灵活，还可重复使用，工作效率高，节约了机械台班和费用，减少了对施工场地的占用。

本申请提供了一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，包括支撑架、吊装系统和底座，支撑架包括门架和两组斜撑连接而成，门架的两根支撑杆分别与底座的两个底边连接，斜撑的一端与门架的支撑杆连接，另一端与底座的底边连接；吊装系统包括滑轮、吊钩、钢丝绳和卷扬机，滑轮安装在门架的横梁中部，钢丝绳缠绕在卷扬机上并经过滑轮与吊钩连接，卷扬机安装于底座上，吊钩通过钢丝绳吊装储料斗和导管，储料斗和导管连接；底座为由型材焊接而成的长方形框架状底座，底座上设置有导管固定部，导管固定部包括两根纵肋和两块半月板，半月板通过连接轴焊接在纵肋上。导管通过底板上的孔提升或者下降，在施工过程中，当导管下降到指定位置后，闭合孔两边的半月板，半月板之间的孔就会把导管夹住，为了不使导管因为自重下降，转动法兰，因为法兰的直径大于底板上孔的直径，所以法兰会卡在底板上孔的上方，这时导管就被卡住，在浇筑的过程中不会发生位移，当需要升起导管时，只需要轻轻扳动半月板上的把手，将孔两边的半月板翻起，并挪动法兰的位置，就可以通过起吊系统将导管吊起，引用此装置可将导管固定装置和起吊装置有效的结合在一起，减少机械投入，实际操作也非常简便，解决了现有装置在升起导管后，不能将导管固定，使得在浇筑混凝土时，导管会晃动，影响整个装置稳定性的问题。

需要说明的是，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，包括支撑架、吊装系统和底座，其特征在于：所述支撑架由门架和两组斜撑(3)连接而成，所述门架包括两根支撑杆(1)和一根横梁(2)，所述支撑杆(1)分别与所述底座的两个底边连接，所述斜撑(3)的一端与所述支撑杆(1)连接，另一端与所述底座的底边连接；

所述吊装系统包括滑轮(4)、吊钩(5)、钢丝绳(13)和卷扬机(12)，所述滑轮(4)安装在所述门架的横梁(2)中部，所述钢丝绳(13)缠绕在所述卷扬机(12)上并经过所述滑轮(4)与所述吊钩(5)连接，所述卷扬机(12)安装于所述底座上，所述吊钩(5)通过所述钢丝绳(13)吊装储料斗(6)和导管(7)，所述储料斗(6)和所述导管(7)连接；

所述底座为型材焊接而成的长方形框架状底座，所述底座上设置有导管固定部，所述导管固定部包括两根纵肋(14)和两块半月板(9)，所述半月板(9)通过连接轴(10)焊接在所述纵肋(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，其特征在于，其中一块所述半月板(9)上设置有把手(11)，所述把手(11)用于将两块所述半月板(9)打开。

3.根据权利要求1所述的一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，其特征在于，所述导管(7)之间通过法兰(8)连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，其特征在于，两块所述半月板(9)闭合，中间部位会形成一个圆形孔。

5.根据权利要求4所述的一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，其特征在于，所述圆形孔的直径与导管(7)的直径一致。

6.根据权利要求4所述的一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，其特征在于，所述半月板(9)通过法兰(8)将所述导管(7)卡住。

7.根据权利要求1所述的一种桩基混凝土浇筑导管起吊及固定装置，其特征在于，所述斜撑(3)与所述支撑杆(1)之间的夹角为47°-55°之间的任一数值。