CN208906784U - 一种饲料加工用弹簧式包装秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用弹簧式包装秤，其结构包括包装秤底座、底部总包装箱、顶部分类包装箱、顶部下料机构、包装秤底部切割箱，所述第二分类包装机构设有第二强力弹簧、第二封口触发箱、第二支撑挡板、第二复位弹簧、第二控制臂杆、第二活动臂杆、第二加热板、第二封口烙铁、第二包装袋，使设备在进行使用时，能够使物料进行定量的包装，并且能够连续性地进行大包装和小包装的工作，下料精准，包装快速，同时操作简单，避免了人工进行手动调节，降低更换包装袋的频率，加工精准迅速，大幅度的加快加工进程的问题。

Description

一种饲料加工用弹簧式包装秤

技术领域

本发明是一种饲料加工用弹簧式包装秤，属于包装秤领域。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

电子定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，整个称量过程由电脑控制，自动完成。

饲料加工用弹簧式包装秤是用于进行饲料定量包装的电子包装秤。

现有技术使用时，因为现有的包装秤存在结构复杂、操作麻烦、称量不精准的缺点，因此易造成产品加工质量参差不齐，影响产品的包装，使用效率低下，难以满足市场需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种饲料加工用弹簧式包装秤，以解决现有技术使用时，因为现有的包装秤存在结构复杂、操作麻烦、称量不精准的缺点，因此易造成产品加工质量参差不齐，影响产品的包装，使用效率低下，难以满足市场需求的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种饲料加工用弹簧式包装秤，其结构包括包装秤底座、底部总包装箱、顶部分类包装箱、顶部下料机构、包装秤底部切割箱，所述包装秤底座通过螺栓铆合连接于底部总包装箱底部，所述底部总包装箱垂直焊接于顶部分类包装箱底部，所述顶部分类包装箱垂直焊接于底部总包装箱与顶部下料机构之间，所述顶部下料机构垂直焊接于顶部分类包装箱上方，所述包装秤底部切割箱嵌设于包装秤底座内部，所述包装秤底座设有固定连接角板、底部支撑腿、显示面板、固定环，所述固定连接角板通过螺栓铆合连接于包装秤底座之间，所述底部支撑腿通过螺栓铆合连接于包装秤底座底部，所述显示面板通过电连接于包装秤底座上，所述固定环垂直焊接于包装秤底座上表面；所述底部总包装箱设有包装袋安装箱保护盖、包装袋嵌入槽、物料排放总管、第一包装袋安装箱、第二包装袋安装箱，所述包装袋安装箱保护盖通过螺栓铆合连接于底部总包装箱外表面上，所述包装袋嵌入槽均匀等距嵌设于底部总包装箱外表面上，所述物料排放总管嵌设于底部总包装箱内部，所述第一包装袋安装箱嵌设于物料排放总管一侧，所述第二包装袋安装箱嵌设于物料排放总管另一侧；所述顶部分类包装箱设有控制电源盒、连接导线、内部传料承接机构、第一分类包装机构、第二分类包装机构、第一分类排放机构、第二分类排放机构、包装袋收纳盒，所述控制电源盒通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱外表面上，所述连接导线连接于控制电源盒与底部总包装箱之间，所述内部传料承接机构嵌设于底部总包装箱与顶部分类包装箱之间，所述第一分类包装机构嵌设于包装袋收纳盒一侧，所述第二分类包装机构嵌设于包装袋收纳盒另一侧，所述第一分类排放机构通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱内壁上，所述第二分类排放机构通过螺栓与第一分类排放机构铆合连接于同一水平面上，所述包装袋收纳盒嵌设于第一分类包装机构与第二分类包装机构之间；所述第二分类包装机构设有第二强力弹簧、第二封口触发箱、第二支撑挡板、第二复位弹簧、第二控制臂杆、第二活动臂杆、第二加热板、第二封口烙铁、第二包装袋，所述第二强力弹簧连接于顶部分类包装箱与第二活动臂杆之间，所述第二封口触发箱垂直焊接于第二分类包装机构上表面，所述第二支撑挡板嵌设于第二封口触发箱内部，所述第二复位弹簧连接于第二支撑挡板与第二封口触发箱之间，所述第二控制臂杆通过螺纹啮合连接于第二封口触发箱与第二活动臂杆之间，所述第二活动臂杆通过螺栓铆合连接于第二控制臂杆下方，所述第二加热板通过螺纹啮合连接于第二活动臂杆上，所述第二封口烙铁嵌设于第二加热板侧表面上；所述顶部下料机构设有顶部下料斗、下料斗固定支架，所述顶部下料斗垂直焊接于顶部下料机构顶部，所述下料斗固定支架通过螺纹啮合连接于顶部分类包装箱上表面；所述包装秤底部切割箱设有第一切割机构、第二切割机构，所述第一切割机构嵌设于包装秤底座内部，所述第二切割机构通过螺纹啮合连接于包装秤底座内壁上；所述第二切割机构设有第二切割齿轮支架、第二切割齿轮、第二刀盘控制支架、第二切割刀片、第二伺服电机、第二控制刀盒，所述第二切割齿轮支架通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱内壁上，所述第二切割齿轮通过螺纹啮合连接于第二切割齿轮支架上，所述第二刀盘控制支架通过螺纹啮合连接于第二切割齿轮下方，所述第二切割刀片通过螺栓铆合连接于第二控制刀盒内部，所述第二伺服电机通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱内壁上，所述第二控制刀盒通过螺栓铆合连接于第二刀盘控制支架上。

进一步的，所述第一包装袋安装箱设有第一传动齿轮组支架、第一传动大齿轮、第一传动小齿轮、第一传送带、第一传动支杆、第一包装袋固定杆，所述第一传动齿轮组支架通过螺栓铆合连接于底部总包装箱内壁上，所述第一传动大齿轮通过螺纹啮合连接于第一传动齿轮组支架上，所述第一传动小齿轮通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮上方，所述第一传送带连接于第一传动大齿轮与第一传动小齿轮之间，所述第一传动支杆通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮侧面上，所述第一包装袋固定杆通过螺栓铆合连接于第一传动支杆顶端。

进一步的，所述第二包装袋安装箱设有第二传动齿轮组支架、第二传动大齿轮、第二传动小齿轮、第二传送带、第二传动支杆、第二包装袋固定杆，所述第二传动齿轮组支架通过螺栓铆合连接于底部总包装箱内壁上，所述第二传动大齿轮通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组支架上，所述第二传动小齿轮通过螺纹啮合连接于第二传动大齿轮上方，所述第二传送带连接于第二传动大齿轮与第二传动小齿轮之间，所述第二传动支杆通过螺纹啮合连接于第二传动大齿轮侧面上，所述第二包装袋固定杆通过螺栓铆合连接于第二传动支杆顶端。

进一步的，所述内部传料承接机构设有第一液压主杆、第一液压支杆、第一液压推板、下料板、第二液压主杆、第二液压支杆、第二液压推板，所述内部传料承接机构嵌设于底部总包装箱与顶部分类包装箱之间。

进一步的，所述第一液压主杆通过螺纹啮合连接于顶部分类包装箱内壁上，所述第一液压支杆通过过度配合连接于第一液压主杆上，所述第一液压推板通过螺纹啮合连接于第一液压支杆上，所述下料板垂直焊接于物料排放总管顶部，所述第二液压主杆通过螺纹啮合连接于顶部分类包装箱内壁上，所述第二液压支杆通过过度配合连接于第二液压主杆上，所述第二液压推板通过螺纹啮合连接于第二液压支杆上。

进一步的，所述第一分类包装机构设有第一强力弹簧、第一封口触发箱、第一支撑挡板、第一复位弹簧、第一控制臂杆、第一活动臂杆、第一加热板、第一封口烙铁、第一包装袋，所述第一分类包装机构嵌设于包装袋收纳盒一侧。

进一步的，所述第一强力弹簧连接于顶部分类包装箱与第一活动臂杆之间，所述第一封口触发箱垂直焊接于第一分类包装机构上表面，所述第一支撑挡板嵌设于第一封口触发箱内部，所述第一复位弹簧连接于第一支撑挡板与第一封口触发箱之间，所述第一控制臂杆通过螺纹啮合连接于第一封口触发箱与第一活动臂杆之间，所述第一活动臂杆通过螺栓铆合连接于第一控制臂杆下方，所述第一加热板通过螺纹啮合连接于第一活动臂杆上，所述第一封口烙铁嵌设于第一加热板侧表面上。

进一步的，所述第一分类排放机构设有第一排放机构复位弹簧、第一平衡杆固定支架、第一平衡支杆、第一活动挡板、第一下料管，所述第一排放机构复位弹簧连接于顶部分类包装箱与第一平衡支杆之间，所述第一平衡杆固定支架通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱内壁上，所述第一平衡支杆通过螺栓铆合连接于第一平衡杆固定支架上，所述第一活动挡板通过螺栓铆合连接于第一下料管上方，所述第一下料管垂直焊接于顶部下料机构下方。

进一步的，所述第二分类排放机构设有第二排放机构复位弹簧、第二平衡杆固定支架、第二平衡支杆、第二活动挡板、第二下料管，所述第二排放机构复位弹簧连接于顶部分类包装箱与第二平衡支杆之间，所述第二平衡杆固定支架通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱内壁上，所述第二平衡支杆通过螺栓铆合连接于第二平衡杆固定支架上，所述第二活动挡板通过螺栓铆合连接于第二下料管上方，所述第二下料管垂直焊接于顶部下料机构下方

进一步的，所述第一切割机构设有第一切割齿轮支架、第一切割齿轮、第一刀盘控制支架、第一切割刀片、第一伺服电机、第一控制刀盒，所述第一切割齿轮支架通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱内壁上，所述第一切割齿轮通过螺纹啮合连接于第一切割齿轮支架上，所述第一刀盘控制支架通过螺纹啮合连接于第一切割齿轮下方，所述第一切割刀片通过螺栓铆合连接于第一控制刀盒内部，所述第一伺服电机通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱内壁上，所述第一控制刀盒通过螺栓铆合连接于第一刀盘控制支架上。

有益效果

本发明一种饲料加工用弹簧式包装秤进行工作时，通过设有一种顶部分类包装箱，所述顶部分类包装箱设有控制电源盒、连接导线、内部传料承接机构、第一分类包装机构、第二分类包装机构、第一分类排放机构、第二分类排放机构、包装袋收纳盒，通过第一分类包装机构、第二分类包装机构、第一分类排放机构和第二分类排放机构的互相配合工作可以使多个小包装的工作同时进行，同时将物料排放到底部总包装箱中；

通过设有一种第一分类排放机构，所述第一分类排放机构设有第一排放机构复位弹簧、第一平衡杆固定支架、第一平衡支杆、第一活动挡板、第一下料管，当物料通过第一下料管下落时会带动第一活动挡板向上运动，在运动过程中带动第一平衡支杆活动，使第一平衡支杆阻挡住物料的错位；

通过设有一种第一分类包装机构，所述第一分类包装机构设有第一强力弹簧、第一封口触发箱、第一支撑挡板、第一复位弹簧、第一控制臂杆、第一活动臂杆、第一加热板、第一封口烙铁、第一包装袋，当物料进入到第一分类包装机构中时，由于力的作用第一支撑挡板会移位折叠，从而使第一强力弹簧失去力的控制被释放，推动第一活动臂杆带动第一加热板和第一封口烙铁水平移动，第一封口烙铁与第一包装袋相接触，进行熔合包装；

通过设有一种内部传料承接机构，所述内部传料承接机构设有第一液压主杆、第一液压支杆、第一液压推板、下料板、第二液压主杆、第二液压支杆、第二液压推板，当小袋的物料完成包装后掉落在内部传料承接机构上，通过第一液压主杆推动第一液压支杆进而带动第一液压推板的水平移动，推动物料向同一方法位移，使物料进入物料排放总管内部；

通过设有一种底部总包装箱，所述底部总包装箱设有包装袋安装箱保护盖、包装袋嵌入槽、物料排放总管、第一包装袋安装箱、第二包装袋安装箱，通过第一包装袋安装箱、第二包装袋安装箱的相互配合能够进行小袋物料的总体包装工作；

通过设有一种第一包装袋安装箱，所述第一包装袋安装箱设有第一传动齿轮组支架、第一传动大齿轮、第一传动小齿轮、第一传送带、第一传动支杆、第一包装袋固定杆，当需要更换包装袋时，将包装袋卷嵌入包装袋嵌入槽中，固定在第一包装袋固定杆上，第一传动大齿轮带动第一传动小齿轮转动的同时也带动第一传动支杆转动，第一包装袋固定杆与第一传动支杆转动相连接，因此也带动了包装袋的转动从而使包装袋能够进行预备包装工作；

通过设有一种第一切割机构，所述第一切割机构设有第一切割齿轮支架、第一切割齿轮、第一刀盘控制支架、第一切割刀片、第一伺服电机、第一控制刀盒，当包装袋完成总包装之后，通过第一切割齿轮带动第一刀盘控制支架转动，从而控制第一切割刀片的收缩，进行来回的切割工作；

通过以上装置的相互配合，能够使物料进行定量的包装，并且能够连续性地进行大包装和小包装的工作，下料精准，包装快速，同时操作简单，避免了人工进行手动调节，降低更换包装袋的频率，加工精准迅速，大幅度的加快加工进程。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种饲料加工用弹簧式包装秤的外部结构示意图。

图2为本发明一种饲料加工用弹簧式包装秤的内部结构示意图。

图3为本发明顶部分类包装箱的内部结构示意图。

图4为本发明底部总包装箱的内部结构示意图。

图5为本发明第一分类包装机构静止状态下的结构示意图。

图6为本发明第一分类包装机构工作状态下的结构示意图。

图7为本发明第二分类包装机构静止状态下的结构示意图。

图8为本发明第二分类包装机构工作状态下的结构示意图。

图9为本发明第一切割机构静止状态下的结构示意图。

图10为本发明第一切割机构工作状态下的结构结构示意图。

图11为本发明第二切割机构静止状态下的结构结构示意图。

图12为本发明第二切割机构工作状态下的结构示意图。

图中：包装秤底座-1、底部总包装箱-2、顶部分类包装箱-3、顶部下料机构-4、包装秤底部切割箱-5、固定连接角板-10、底部支撑腿-11、显示面板-12、固定环-13、包装袋安装箱保护盖-20、包装袋嵌入槽-21、物料排放总管-22、第一包装袋安装箱-23、第一传动齿轮组支架-230、第一传动大齿轮-231、第一传动小齿轮-232、第一传送带-233、第一传动支杆-234、第一包装袋固定杆-235、第二包装袋安装箱-24、第二传动齿轮组支架-240、第二传动大齿轮-241、第二传动小齿轮-242、第二传送带-243、第二传动支杆-244、第二包装袋固定杆-245、控制电源盒-30、连接导线-31、内部传料承接机构-32、第一液压主杆-320、第一液压支杆-321、第一液压推板-322、下料板-323、第二液压主杆-324、第二液压支杆-325、第二液压推板-326、第一分类包装机构-33、第一强力弹簧-330、第一封口触发箱-331、第一支撑挡板-332、第一复位弹簧-333、第一控制臂杆-334、第一活动臂杆-335、第一加热板-336、第一封口烙铁-337、第一包装袋-338、第二分类包装机构-34、第一分类排放机构-35、第一排放机构复位弹簧-350、第一平衡杆固定支架-351、第一平衡支杆-352、第一活动挡板-353、第一下料管-354、第二分类排放机构-36、第二排放机构复位弹簧-360、第二平衡杆固定支架-361、第二平衡支杆-362、第二活动挡板-363、第二下料管-364、包装袋收纳盒-37、第二强力弹簧-340、第二封口触发箱-341、第二支撑挡板-342、第二复位弹簧-343、第二控制臂杆-344、第二活动臂杆-345、第二加热板-346、第二封口烙铁-347、第二包装袋-348、顶部下料斗-40、下料斗固定支架-41、第一切割机构-50、第一切割齿轮支架-500、第一切割齿轮-501、第一刀盘控制支架-502、第一切割刀片-503、第一伺服电机-504、第一控制刀盒-505、第二切割机构-51、第二切割齿轮支架-510、第二切割齿轮-511、第二刀盘控制支架-512、第二切割刀片-513、第二伺服电机-514、第二控制刀盒-515。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图12，本发明提供一种饲料加工用弹簧式包装秤技术方案：其结构包括包装秤底座1、底部总包装箱2、顶部分类包装箱3、顶部下料机构4、包装秤底部切割箱5，所述包装秤底座1通过螺栓铆合连接于底部总包装箱2底部，所述底部总包装箱2垂直焊接于顶部分类包装箱3底部，所述顶部分类包装箱3垂直焊接于底部总包装箱2与顶部下料机构4之间，所述顶部下料机构4垂直焊接于顶部分类包装箱3上方，所述包装秤底部切割箱5嵌设于包装秤底座1内部，所述包装秤底座1设有固定连接角板10、底部支撑腿11、显示面板12、固定环13，所述固定连接角板10通过螺栓铆合连接于包装秤底座1之间，所述底部支撑腿11通过螺栓铆合连接于包装秤底座1底部，所述显示面板12通过电连接于包装秤底座1上，所述固定环13垂直焊接于包装秤底座1上表面；所述底部总包装箱2设有包装袋安装箱保护盖20、包装袋嵌入槽21、物料排放总管22、第一包装袋安装箱23、第二包装袋安装箱24，所述包装袋安装箱保护盖20通过螺栓铆合连接于底部总包装箱2外表面上，所述包装袋嵌入槽21均匀等距嵌设于底部总包装箱2外表面上，所述物料排放总管22嵌设于底部总包装箱2内部，所述第一包装袋安装箱23嵌设于物料排放总管22一侧，所述第二包装袋安装箱24嵌设于物料排放总管22另一侧；所述顶部分类包装箱3设有控制电源盒30、连接导线31、内部传料承接机构32、第一分类包装机构33、第二分类包装机构34、第一分类排放机构35、第二分类排放机构36、包装袋收纳盒37，所述控制电源盒30通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱3外表面上，所述连接导线31连接于控制电源盒30与底部总包装箱2之间，所述内部传料承接机构32嵌设于底部总包装箱2与顶部分类包装箱3之间，所述第一分类包装机构33嵌设于包装袋收纳盒37一侧，所述第二分类包装机构34嵌设于包装袋收纳盒37另一侧，所述第一分类排放机构35通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱3内壁上，所述第二分类排放机构36通过螺栓与第一分类排放机构35铆合连接于同一水平面上，所述包装袋收纳盒37嵌设于第一分类包装机构33与第二分类包装机构34之间；所述第二分类包装机构34设有第二强力弹簧340、第二封口触发箱341、第二支撑挡板342、第二复位弹簧343、第二控制臂杆344、第二活动臂杆345、第二加热板346、第二封口烙铁347、第二包装袋348，所述第二强力弹簧340连接于顶部分类包装箱3与第二活动臂杆345之间，所述第二封口触发箱341垂直焊接于第二分类包装机构34上表面，所述第二支撑挡板342嵌设于第二封口触发箱341内部，所述第二复位弹簧343连接于第二支撑挡板342与第二封口触发箱341之间，所述第二控制臂杆344通过螺纹啮合连接于第二封口触发箱341与第二活动臂杆345之间，所述第二活动臂杆345通过螺栓铆合连接于第二控制臂杆344下方，所述第二加热板346通过螺纹啮合连接于第二活动臂杆345上，所述第二封口烙铁347嵌设于第二加热板346侧表面上；所述顶部下料机构4设有顶部下料斗40、下料斗固定支架41，所述顶部下料斗40垂直焊接于顶部下料机构4顶部，所述下料斗固定支架41通过螺纹啮合连接于顶部分类包装箱3上表面；所述包装秤底部切割箱5设有第一切割机构50、第二切割机构51，所述第一切割机构50嵌设于包装秤底座1内部，所述第二切割机构51通过螺纹啮合连接于包装秤底座1内壁上；所述第二切割机构51设有第二切割齿轮支架510、第二切割齿轮511、第二刀盘控制支架512、第二切割刀片513、第二伺服电机514、第二控制刀盒515，所述第二切割齿轮支架510通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱5内壁上，所述第二切割齿轮511通过螺纹啮合连接于第二切割齿轮支架510上，所述第二刀盘控制支架512通过螺纹啮合连接于第二切割齿轮511下方，所述第二切割刀片513通过螺栓铆合连接于第二控制刀盒515内部，所述第二伺服电机514通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱5内壁上，所述第二控制刀盒515通过螺栓铆合连接于第二刀盘控制支架512上，所述第一包装袋安装箱23设有第一传动齿轮组支架230、第一传动大齿轮231、第一传动小齿轮232、第一传送带233、第一传动支杆234、第一包装袋固定杆235，所述第一传动齿轮组支架230通过螺栓铆合连接于底部总包装箱2内壁上，所述第一传动大齿轮231通过螺纹啮合连接于第一传动齿轮组支架230上，所述第一传动小齿轮232通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮231上方，所述第一传送带233连接于第一传动大齿轮231与第一传动小齿轮232之间，所述第一传动支杆234通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮231侧面上，所述第一包装袋固定杆235通过螺栓铆合连接于第一传动支杆234顶端，所述第二包装袋安装箱24设有第二传动齿轮组支架240、第二传动大齿轮241、第二传动小齿轮242、第二传送带243、第二传动支杆244、第二包装袋固定杆245，所述第二传动齿轮组支架240通过螺栓铆合连接于底部总包装箱2内壁上，所述第二传动大齿轮241通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组支架240上，所述第二传动小齿轮242通过螺纹啮合连接于第二传动大齿轮241上方，所述第二传送带243连接于第二传动大齿轮241与第二传动小齿轮242之间，所述第二传动支杆244通过螺纹啮合连接于第二传动大齿轮241侧面上，所述第二包装袋固定杆245通过螺栓铆合连接于第二传动支杆244顶端，所述内部传料承接机构32设有第一液压主杆320、第一液压支杆321、第一液压推板322、下料板323、第二液压主杆324、第二液压支杆325、第二液压推板326，所述内部传料承接机构32嵌设于底部总包装箱2与顶部分类包装箱3之间，所述第一液压主杆320通过螺纹啮合连接于顶部分类包装箱3内壁上，所述第一液压支杆321通过过度配合连接于第一液压主杆320上，所述第一液压推板322通过螺纹啮合连接于第一液压支杆321上，所述下料板323垂直焊接于物料排放总管22顶部，所述第二液压主杆324通过螺纹啮合连接于顶部分类包装箱3内壁上，所述第二液压支杆325通过过度配合连接于第二液压主杆324上，所述第二液压推板326通过螺纹啮合连接于第二液压支杆325上，所述第一分类包装机构33设有第一强力弹簧330、第一封口触发箱331、第一支撑挡板332、第一复位弹簧333、第一控制臂杆334、第一活动臂杆335、第一加热板336、第一封口烙铁337、第一包装袋338，所述第一分类包装机构33嵌设于包装袋收纳盒37一侧，所述第一强力弹簧330连接于顶部分类包装箱3与第一活动臂杆335之间，所述第一封口触发箱331垂直焊接于第一分类包装机构33上表面，所述第一支撑挡板332嵌设于第一封口触发箱331内部，所述第一复位弹簧333连接于第一支撑挡板332与第一封口触发箱331之间，所述第一控制臂杆334通过螺纹啮合连接于第一封口触发箱331与第一活动臂杆335之间，所述第一活动臂杆335通过螺栓铆合连接于第一控制臂杆334下方，所述第一加热板336通过螺纹啮合连接于第一活动臂杆335上，所述第一封口烙铁337嵌设于第一加热板336侧表面上，所述第一分类排放机构35设有第一排放机构复位弹簧350、第一平衡杆固定支架351、第一平衡支杆352、第一活动挡板353、第一下料管354，所述第一排放机构复位弹簧350连接于顶部分类包装箱3与第一平衡支杆352之间，所述第一平衡杆固定支架351通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱3内壁上，所述第一平衡支杆352通过螺栓铆合连接于第一平衡杆固定支架351上，所述第一活动挡板353通过螺栓铆合连接于第一下料管354上方，所述第一下料管354垂直焊接于顶部下料机构4下方，所述第二分类排放机构36设有第二排放机构复位弹簧360、第二平衡杆固定支架361、第二平衡支杆362、第二活动挡板363、第二下料管364，所述第二排放机构复位弹簧360连接于顶部分类包装箱3与第二平衡支杆362之间，所述第二平衡杆固定支架361通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱3内壁上，所述第二平衡支杆362通过螺栓铆合连接于第二平衡杆固定支架361上，所述第二活动挡板363通过螺栓铆合连接于第二下料管364上方，所述第二下料管364垂直焊接于顶部下料机构4下方，所述第一切割机构50设有第一切割齿轮支架500、第一切割齿轮501、第一刀盘控制支架502、第一切割刀片503、第一伺服电机504、第一控制刀盒505，所述第一切割齿轮支架500通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱5内壁上，所述第一切割齿轮501通过螺纹啮合连接于第一切割齿轮支架500上，所述第一刀盘控制支架502通过螺纹啮合连接于第一切割齿轮501下方，所述第一切割刀片503通过螺栓铆合连接于第一控制刀盒505内部，所述第一伺服电机504通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱5内壁上，所述第一控制刀盒505通过螺栓铆合连接于第一刀盘控制支架502上。

用户在通过本设备进行饲料包装工作时，能够通过定量下料进行小袋的饲料包装，再通过底部总包装箱进行大袋的饲料包装，包装过程自动控制，快捷迅速，精确有序，节省了复杂的工序。

本发明所述的第一复位弹簧是在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态的弹簧结构。

本发明解决的问题是现有技术使用时，因为现有的包装秤存在结构复杂、操作麻烦、称量不精准的缺点，因此易造成产品加工质量参差不齐，影响产品的包装，使用效率低下，难以满足市场需求，本发明通过上述部件的互相组合，能够使物料进行定量的包装，并且能够连续性地进行大包装和小包装的工作，下料精准，包装快速，同时操作简单，避免了人工进行手动调节，降低更换包装袋的频率，加工精准迅速，大幅度的加快加工进程的问题。

综上所述：当第一平衡支杆材质为不锈钢时，第一平衡支杆材质的坚固性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为第一平衡支杆材质是最佳选择。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种饲料加工用弹簧式包装秤，其结构包括包装秤底座(1)、底部总包装箱(2)、顶部分类包装箱(3)、顶部下料机构(4)、包装秤底部切割箱(5)，所述包装秤底座(1)通过螺栓铆合连接于底部总包装箱(2)底部，所述底部总包装箱(2)垂直焊接于顶部分类包装箱(3)底部，所述顶部分类包装箱(3)垂直焊接于底部总包装箱(2)与顶部下料机构(4)之间，所述顶部下料机构(4)垂直焊接于顶部分类包装箱(3)上方，所述包装秤底部切割箱(5)嵌设于包装秤底座(1)内部，其特征在于：

所述包装秤底座(1)设有固定连接角板(10)、底部支撑腿(11)、显示面板(12)、固定环(13)，所述固定连接角板(10)通过螺栓铆合连接于包装秤底座(1)之间，所述底部支撑腿(11)通过螺栓铆合连接于包装秤底座(1)底部，所述显示面板(12)通过电连接于包装秤底座(1)上，所述固定环(13)垂直焊接于包装秤底座(1)上表面；

所述底部总包装箱(2)设有包装袋安装箱保护盖(20)、包装袋嵌入槽(21)、物料排放总管(22)、第一包装袋安装箱(23)、第二包装袋安装箱(24)，所述包装袋安装箱保护盖(20)通过螺栓铆合连接于底部总包装箱(2)外表面上，所述包装袋嵌入槽(21)均匀等距嵌设于底部总包装箱(2)外表面上，所述物料排放总管(22)嵌设于底部总包装箱(2)内部，所述第一包装袋安装箱(23)嵌设于物料排放总管(22)一侧，所述第二包装袋安装箱(24)嵌设于物料排放总管(22)另一侧；

所述顶部分类包装箱(3)设有控制电源盒(30)、连接导线(31)、内部传料承接机构(32)、第一分类包装机构(33)、第二分类包装机构(34)、第一分类排放机构(35)、第二分类排放机构(36)、包装袋收纳盒(37)，所述控制电源盒(30)通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱(3)外表面上，所述连接导线(31)连接于控制电源盒(30)与底部总包装箱(2)之间，所述内部传料承接机构(32)嵌设于底部总包装箱(2)与顶部分类包装箱(3)之间，所述第一分类包装机构(33)嵌设于包装袋收纳盒(37)一侧，所述第二分类包装机构(34)嵌设于包装袋收纳盒(37)另一侧，所述第一分类排放机构(35)通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱(3)内壁上，所述第二分类排放机构(36)通过螺栓与第一分类排放机构(35)铆合连接于同一水平面上，所述包装袋收纳盒(37)嵌设于第一分类包装机构(33)与第二分类包装机构(34)之间；

所述第二分类包装机构(34)设有第二强力弹簧(340)、第二封口触发箱(341)、第二支撑挡板(342)、第二复位弹簧(343)、第二控制臂杆(344)、第二活动臂杆(345)、第二加热板(346)、第二封口烙铁(347)、第二包装袋(348)，所述第二强力弹簧(340)连接于顶部分类包装箱(3)与第二活动臂杆(345)之间，所述第二封口触发箱(341)垂直焊接于第二分类包装机构(34)上表面，所述第二支撑挡板(342)嵌设于第二封口触发箱(341)内部，所述第二复位弹簧(343)连接于第二支撑挡板(342)与第二封口触发箱(341)之间，所述第二控制臂杆(344)通过螺纹啮合连接于第二封口触发箱(341)与第二活动臂杆(345)之间，所述第二活动臂杆(345)通过螺栓铆合连接于第二控制臂杆(344)下方，所述第二加热板(346)通过螺纹啮合连接于第二活动臂杆(345)上，所述第二封口烙铁(347)嵌设于第二加热板(346)侧表面上；

所述顶部下料机构(4)设有顶部下料斗(40)、下料斗固定支架(41)，所述顶部下料斗(40)垂直焊接于顶部下料机构(4)顶部，所述下料斗固定支架(41)通过螺纹啮合连接于顶部分类包装箱(3)上表面；

所述包装秤底部切割箱(5)设有第一切割机构(50)、第二切割机构(51)，所述第一切割机构(50)嵌设于包装秤底座(1)内部，所述第二切割机构(51)通过螺纹啮合连接于包装秤底座(1)内壁上；

所述第二切割机构(51)设有第二切割齿轮支架(510)、第二切割齿轮(511)、第二刀盘控制支架(512)、第二切割刀片(513)、第二伺服电机(514)、第二控制刀盒(515)，所述第二切割齿轮支架(510)通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱(5)内壁上，所述第二切割齿轮(511)通过螺纹啮合连接于第二切割齿轮支架(510)上，所述第二刀盘控制支架(512)通过螺纹啮合连接于第二切割齿轮(511)下方，所述第二切割刀片(513)通过螺栓铆合连接于第二控制刀盒(515)内部，所述第二伺服电机(514)通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱(5)内壁上，所述第二控制刀盒(515)通过螺栓铆合连接于第二刀盘控制支架(512)上。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用弹簧式包装秤，其特征在于：所述第一包装袋安装箱(23)设有第一传动齿轮组支架(230)、第一传动大齿轮(231)、第一传动小齿轮(232)、第一传送带(233)、第一传动支杆(234)、第一包装袋固定杆(235)，所述第一传动齿轮组支架(230)通过螺栓铆合连接于底部总包装箱(2)内壁上，所述第一传动大齿轮(231)通过螺纹啮合连接于第一传动齿轮组支架(230)上，所述第一传动小齿轮(232)通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮(231)上方，所述第一传送带(233)连接于第一传动大齿轮(231)与第一传动小齿轮(232)之间，所述第一传动支杆(234)通过螺纹啮合连接于第一传动大齿轮(231)侧面上，所述第一包装袋固定杆(235)通过螺栓铆合连接于第一传动支杆(234)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用弹簧式包装秤，其特征在于：所述第二包装袋安装箱(24)设有第二传动齿轮组支架(240)、第二传动大齿轮(241)、第二传动小齿轮(242)、第二传送带(243)、第二传动支杆(244)、第二包装袋固定杆(245)，所述第二传动齿轮组支架(240)通过螺栓铆合连接于底部总包装箱(2)内壁上，所述第二传动大齿轮(241)通过螺纹啮合连接于第二传动齿轮组支架(240)上，所述第二传动小齿轮(242)通过螺纹啮合连接于第二传动大齿轮(241)上方，所述第二传送带(243)连接于第二传动大齿轮(241)与第二传动小齿轮(242)之间，所述第二传动支杆(244)通过螺纹啮合连接于第二传动大齿轮(241)侧面上，所述第二包装袋固定杆(245)通过螺栓铆合连接于第二传动支杆(244)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用弹簧式包装秤，其特征在于：所述内部传料承接机构(32)设有第一液压主杆(320)、第一液压支杆(321)、第一液压推板(322)、下料板(323)、第二液压主杆(324)、第二液压支杆(325)、第二液压推板(326)，所述内部传料承接机构(32)嵌设于底部总包装箱(2)与顶部分类包装箱(3)之间。

5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用弹簧式包装秤，其特征在于：所述第一液压主杆(320)通过螺纹啮合连接于顶部分类包装箱(3)内壁上，所述第一液压支杆(321)通过过度配合连接于第一液压主杆(320)上，所述第一液压推板(322)通过螺纹啮合连接于第一液压支杆(321)上，所述下料板(323)垂直焊接于物料排放总管(22)顶部，所述第二液压主杆(324)通过螺纹啮合连接于顶部分类包装箱(3)内壁上，所述第二液压支杆(325)通过过度配合连接于第二液压主杆(324)上，所述第二液压推板(326)通过螺纹啮合连接于第二液压支杆(325)上。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用弹簧式包装秤，其特征在于：所述第一分类包装机构(33)设有第一强力弹簧(330)、第一封口触发箱(331)、第一支撑挡板(332)、第一复位弹簧(333)、第一控制臂杆(334)、第一活动臂杆(335)、第一加热板(336)、第一封口烙铁(337)、第一包装袋(338)，所述第一分类包装机构(33)嵌设于包装袋收纳盒(37)一侧。

7.根据权利要求6所述的一种饲料加工用弹簧式包装秤，其特征在于：所述第一强力弹簧(330)连接于顶部分类包装箱(3)与第一活动臂杆(335)之间，所述第一封口触发箱(331)垂直焊接于第一分类包装机构(33)上表面，所述第一支撑挡板(332)嵌设于第一封口触发箱(331)内部，所述第一复位弹簧(333)连接于第一支撑挡板(332)与第一封口触发箱(331)之间，所述第一控制臂杆(334)通过螺纹啮合连接于第一封口触发箱(331)与第一活动臂杆(335)之间，所述第一活动臂杆(335)通过螺栓铆合连接于第一控制臂杆(334)下方，所述第一加热板(336)通过螺纹啮合连接于第一活动臂杆(335)上，所述第一封口烙铁(337)嵌设于第一加热板(336)侧表面上。

8.根据权利要求1所述的一种饲料加工用弹簧式包装秤，其特征在于：所述第一分类排放机构(35)设有第一排放机构复位弹簧(350)、第一平衡杆固定支架(351)、第一平衡支杆(352)、第一活动挡板(353)、第一下料管(354)，所述第一排放机构复位弹簧(350)连接于顶部分类包装箱(3)与第一平衡支杆(352)之间，所述第一平衡杆固定支架(351)通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱(3)内壁上，所述第一平衡支杆(352)通过螺栓铆合连接于第一平衡杆固定支架(351)上，所述第一活动挡板(353)通过螺栓铆合连接于第一下料管(354)上方，所述第一下料管(354)垂直焊接于顶部下料机构(4)下方。

9.根据权利要求1所述的一种饲料加工用弹簧式包装秤，其特征在于：所述第二分类排放机构(36)设有第二排放机构复位弹簧(360)、第二平衡杆固定支架(361)、第二平衡支杆(362)、第二活动挡板(363)、第二下料管(364)，所述第二排放机构复位弹簧(360)连接于顶部分类包装箱(3)与第二平衡支杆(362)之间，所述第二平衡杆固定支架(361)通过螺栓铆合连接于顶部分类包装箱(3)内壁上，所述第二平衡支杆(362)通过螺栓铆合连接于第二平衡杆固定支架(361)上，所述第二活动挡板(363)通过螺栓铆合连接于第二下料管(364)上方，所述第二下料管(364)垂直焊接于顶部下料机构(4)下方。

10.根据权利要求1所述的一种饲料加工用弹簧式包装秤，其特征在于：所述第一切割机构(50)设有第一切割齿轮支架(500)、第一切割齿轮(501)、第一刀盘控制支架(502)、第一切割刀片(503)、第一伺服电机(504)、第一控制刀盒(505)，所述第一切割齿轮支架(500)通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱(5)内壁上，所述第一切割齿轮(501)通过螺纹啮合连接于第一切割齿轮支架(500)上，所述第一刀盘控制支架(502)通过螺纹啮合连接于第一切割齿轮(501)下方，所述第一切割刀片(503)通过螺栓铆合连接于第一控制刀盒(505)内部，所述第一伺服电机(504)通过螺栓铆合连接于包装秤底部切割箱(5)内壁上，所述第一控制刀盒(505)通过螺栓铆合连接于第一刀盘控制支架(502)上。