CN106742110A - 一种谷物自动定量打包机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种谷物自动定量打包机，包括下料口、阀门片、自动截料装置、控制面板、缝包机、固定横梁、皮带输送装置、储料仓、螺旋给料仓、螺旋杆、保护壳、电动机、称重夹带装置和支架，所述阀门片位于下料口和自动截料装置中间，所述自动截料装置固定连接称重夹带装置，所述缝包机通过支柱固定连接固定横梁，所述皮带输送装置位于缝包机和接称重夹带装置的正下侧，所述储料仓设置在螺旋给料仓的上侧，所述螺旋给料仓内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆通过轴承设置在螺旋给料仓内，所述保护壳位于螺旋杆和电动机连接装置的外侧。该谷物自动定量打包机，通过全自动化的设计，该设备完全实现自动化作业，整体提高了工作效率。

Description

一种 谷物自动定量打包机

技术领域

本发明涉及一种自动化控制设备技术领域，具体为一种谷物自动定量打包机。

背景技术

随着时代的发展，越来越多的人们已远离原始农业生产，在当代农业生产的环境下，原始的人工作业以及装袋以远远无法满足现实生产的数量要求，因此现在对农作物而言也不在是人工进行装袋处理，转而都是利用机械进行自动化生产，这样一来社会上就衍生出了许多不同类型的自动装袋设备，以使得将农业生产从传统农业中解放出来，但现阶段的装袋机在某种程度上仍有所不足，一是现在的谷物装袋都需要每袋定量进行装袋，这对现实的流水线生产就有所挑战，因此制约了生产效率，二是现在的装袋设备大多是结构比较复杂，操作比较麻烦，没有实现全自动化，更加的是，在各级程序之间的调节往往需要人工把控，没有统一的协调机制，经常发生冲突事故，以致整个设备的生产效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种谷物自动定量打包机，以解决上述背景技术中提出的自动化率不高、程序冲突和效率低问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种谷物自动定量打包机，包括下料口、阀门片、自动截料装置、控制面板、缝包机、固定横梁、皮带输送装置、储料仓、螺旋给料仓、螺旋杆、保护壳、电动机、称重夹带装置和支架，所述下料口与螺旋给料仓连接，且下料口位于自动截料装置的上侧，所述阀门片位于下料口和自动截料装置中间，所述自动截料装置固定连接称重夹带装置，且自动截料装置位于称重夹带装置的上侧，所述控制面板固定在缝包机上，所述缝包机通过支柱固定连接固定横梁，且缝包机位于皮带输送装置上侧，所述固定横梁固定焊接在支架上，所述皮带输送装置位于缝包机和接称重夹带装置的正下侧，且皮带输送装置固定在支架上，所述储料仓设置在螺旋给料仓的上侧，且储料仓与螺旋给料仓想通，所述螺旋给料仓内部设置有螺旋杆，且螺旋给料仓固定设置在支架上，所述螺旋杆通过轴承设置在螺旋给料仓内，且螺旋杆通过皮带连接电动机，所述保护壳位于螺旋杆和电动机连接装置的外侧，且保护壳固定连接支架，所述电动机通过螺栓固定在支架上，且电动机位于螺旋给料仓的正下侧，所述称重夹带装置固定设置在支架上。

优选的，所述自动截料装置与下料口通过封边圈连接，且自动截料装置设计为正方体。

优选的，所述缝包机和称重夹带装置的高度位于同一水平线上，且缝包机和称重夹带装置支架距离为80cm。

优选的，所述称重夹带装置与支架之间通过螺栓轴承连接，且称重夹带装置可以拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该谷物自动定量打包机，通过全自动化的设计，既利用螺旋给料，自动称重和自动封袋的装置，使得该设备完全实现自动化作业，更加的是各级通过预设可实现不同分工且同时运作，整体提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、下料口，2、阀门片，3、自动截料装置，4、控制面板，5、缝包机，6、固定横梁，7、皮带输送装置，8、储料仓，9、螺旋给料仓，10、螺旋杆，11、保护壳，12、电动机，13、称重夹带装置，14、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种谷物自动定量打包机，包括下料口1、阀门片2、自动截料装置3、控制面板4、缝包机5、固定横梁6、皮带输送装置7、储料仓8、螺旋给料仓9、螺旋杆10、保护壳11、电动机12、称重夹带装置13和支架14，下料口1与螺旋给料仓9连接，且下料口1位于自动截料装置3的上侧，阀门片2位于下料口1和自动截料装置3中间，自动截料装置3固定连接称重夹带装置13，且自动截料装置3位于称重夹带装置13的上侧，自动截料装置3与下料口1通过封边圈连接，且自动截料装置3设计为正方体，控制面板4固定在缝包机5上，缝包机5通过支柱固定连接固定横梁6，且缝包机5位于皮带输送装置7上侧，缝包机5和称重夹带装置13的高度位于同一水平线上，且缝包机5和称重夹带装置13支架距离为80cm，固定横梁6固定焊接在支架14上，皮带输送装置7位于缝包机5和接称重夹带装置13的正下侧，且皮带输送装置7固定在支架14上，储料仓8设置在螺旋给料仓9的上侧，且储料仓8与螺旋给料仓9想通，螺旋给料仓9内部设置有螺旋杆10，且螺旋给料仓9固定设置在支架14上，螺旋杆10通过轴承设置在螺旋给料仓9内，且螺旋杆10通过皮带连接电动机12，保护壳11位于螺旋杆10和电动机12连接装置的外侧，且保护壳11固定连接支架14，电动机12通过螺栓固定在支架14上，且电动机12位于螺旋给料仓9的正下侧，称重夹带装置13固定设置在支架14上，称重夹带装置13与支架14之间通过螺栓轴承连接，且称重夹带装置13可以拆卸。

工作原理：在使用该谷物自动定量打包机时，向通过控制面板4调节该设备的装袋速度和封袋速度，并在称重夹带装置13上设置每袋的重量，以及设置自动截料装置3与称重夹带装置13之间的对应，使得在重量达到后使得自动截料装置3自动关闭，最后是调节电动机12功率，使得谷物出料的速度，调节完毕后，将谷物放置在储料仓8中，然后通过电动机12带动螺旋杆10转动使得谷物被传送到下料口1中，并经下料口1进入自动截料装置3与称重夹带装置13，方位于称重夹带装置13中的谷物达到设定重量时自动截料装置3会自动关闭，并且位于称重夹带装置13下侧的皮带输送装置7会转动，将谷物带传送到缝包机5下侧，并且此时皮带输送装置7会停止转动进行对谷物带的缝合。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种谷物自动定量打包机，包括下料口（1）、阀门片（2）、自动截料装置（3）、控制面板（4）、缝包机（5）、固定横梁（6）、皮带输送装置（7）、储料仓（8）、螺旋给料仓（9）、螺旋杆（10）、保护壳（11）、电动机（12）、称重夹带装置（13）和支架（14），其特征在于：所述下料口（1）与螺旋给料仓（9）连接，且下料口（1）位于自动截料装置（3）的上侧，所述阀门片（2）位于下料口（1）和自动截料装置（3）中间，所述自动截料装置（3）固定连接称重夹带装置（13），且自动截料装置（3）位于称重夹带装置（13）的上侧，所述控制面板（4）固定在缝包机（5）上，所述缝包机（5）通过支柱固定连接固定横梁（6），且缝包机（5）位于皮带输送装置（7）上侧，所述固定横梁（6）固定焊接在支架（14）上，所述皮带输送装置（7）位于缝包机（5）和接称重夹带装置（13）的正下侧，且皮带输送装置（7）固定在支架（14）上，所述储料仓（8）设置在螺旋给料仓（9）的上侧，且储料仓（8）与螺旋给料仓（9）想通，所述螺旋给料仓（9）内部设置有螺旋杆（10），且螺旋给料仓（9）固定设置在支架（14）上，所述螺旋杆（10）通过轴承设置在螺旋给料仓（9）内，且螺旋杆（10）通过皮带连接电动机（12），所述保护壳（11）位于螺旋杆（10）和电动机（12）连接装置的外侧，且保护壳（11）固定连接支架（14），所述电动机（12）通过螺栓固定在支架（14）上，且电动机（12）位于螺旋给料仓（9）的正下侧，所述称重夹带装置（13）固定设置在支架（14）上。

2.根据权利要求1所述的谷物自动定量打包机，其特征在于：所述自动截料装置（3）与下料口（1）通过封边圈连接，且自动截料装置（3）设计为正方体。

3.根据权利要求1所述的谷物自动定量打包机，其特征在于：所述缝包机（5）和称重夹带装置（13）的高度位于同一水平线上，且缝包机（5）和称重夹带装置（13）支架距离为80cm。

4.根据权利要求1所述的谷物自动定量打包机，其特征在于：所述称重夹带装置（13）与支架（14）之间通过螺栓轴承连接，且称重夹带装置（13）可以拆卸。