CN212558486U - 一种新型饲料车间用投料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型包括底板、支架、皮带输送机、镂空栅格板、下沉式料斗、导料切割器和导料器，所述支架设于底板上，所述导料切割器倾斜设于底板上且位于皮带输送机和导料器之间，所述导料器包括翻料斗、翻转组件和倒钩，所述翻转组件对称设于镂空栅格板上，所述翻料斗铰接设于两组对称设置的翻料组件上，所述倒钩设于翻料斗上，所述翻转组件包括第一地脚固定块、第二地脚固定块、第一连杆、第二连杆和伸缩杆，所述第一地脚固定块和第二地脚固定块均设于镂空栅格板上，所述第一连杆铰接设于第一地脚固定块上，本实用新型涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种自动化程度高、使用方便的新型饲料车间用投料机。

Description

一种新型饲料车间用投料机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种新型饲料车间用投料机。

背景技术

饲料投料机主要应用于家禽家畜养殖领域，在我国饲养领域已发挥着重要作用，随着饲料行业突飞猛进的发展，新型饲料层出不穷，不同饲料之间的物理属性差异较大，如颗粒形状、粒径大小、饲料干湿度等，造成不同饲料下料难以不同，并且，目前饲料车间里来料在进入饲料投料机之前需要人工将饲料包装带一一打开，然后在倒入投料机中，非常费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种自动化程度高、使用方便的新型饲料车间用投料机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型饲料车间用投料机，包括底板、支架、皮带输送机、镂空栅格板、下沉式料斗、导料切割器和导料器，所述支架设于底板上，所述皮带输送机设于支架上，所述镂空栅格板设于底板一侧，所述导料器设于镂空栅格板上，所述导料切割器倾斜设于底板上且位于皮带输送机和导料器之间，所述下沉式料斗设于镂空栅格板底部，所述导料器包括翻料斗、翻转组件和倒钩，所述翻转组件对称设于镂空栅格板上，所述翻料斗铰接设于两组对称设置的翻料组件上，所述倒钩设于翻料斗上，所述翻转组件包括第一地脚固定块、第二地脚固定块、第一连杆、第二连杆和伸缩杆，所述第一地脚固定块和第二地脚固定块均设于镂空栅格板上，所述第一连杆铰接设于第一地脚固定块上，所述伸缩杆铰接设于第二地脚固定块上，所述伸缩杆的自由端铰接设于第一连杆上，所述翻料斗铰接设于第二地脚固定块上，所述第二连杆一端铰接设于翻料斗上，所述第二连杆另一端与伸缩杆自由端铰接，当伸缩杆伸出时，伸缩杆带动第一连杆摆动，第一连杆通过第二连杆带动翻料斗转动，将翻料斗中的饲料翻转到镂空栅格板上面。

进一步地，所述翻料斗包括摆动板和立板，所述摆动板一端铰接设于第二地脚固定块上且位于第二地脚固定块与伸缩杆之间，所述立板一端设于摆动板上，所述倒钩设于立板的另一端且位于立板远离第一地脚固定块的一侧壁上，所述倒钩自由端呈面对摆动板方向设置，倒钩在翻料斗翻转后将翻料斗中的料包装袋勾住。

进一步地，所述导料切割器包括导料板、驱动电机、切割刀和第一振动电机，所述导料板倾斜设于皮带输送机和翻料斗之间，所述导料板高端靠近皮带输送机且位于皮带输送机下方，所述导料板低端靠近翻料斗且位于翻料斗上方，所述驱动电机设于导料板上，所述切割刀可旋转设于导料板上且与驱动电机输出端连接，所述第一振动电机设于导料板底壁上，所述导料板上靠近翻料斗处设有接近开关，切割刀在驱动电机的带动下高速旋转，将从导料板上滑下来的饲料包装袋切开。

进一步地，所述下沉式料斗底部设有过滤板，所述下沉式料斗侧壁上设有第二振动电机，是下沉式料斗中的饲料可以实现更快的下料效果。

进一步地，所述镂空栅格板上设有除尘器，所述除尘器设于下沉式料斗上方，所述除尘器侧壁上设有收尘软管，所述收尘软管的两端分别与除尘器和下沉式料斗连通。

进一步地，所述切割刀设有多组，多组切割刀将饲料包装袋切出多个开口，使饲料从包装带中流出的速度更快、饲料流出的更彻底。

进一步地，所述倒钩设有多组，多组设置的倒钩可将被切割后的包装袋勾住使其在翻料斗翻转时仍留在翻料斗内。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设计了一种新型饲料车间用投料机，使用时通过皮带输送机将袋装饲料向下沉式料斗输送，期间通过导料切割器实现自动将饲料包装袋切开，通过导料器将饲料送进下沉式料斗的同时将饲料包装袋留在翻料斗中，本设计自动化程度高，使用方便，具有较好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种新型饲料车间用投料机的主视图；

图2为本实用新型一种新型饲料车间用投料机的翻转组件的结构示意图。

其中，1、底板，2、支架，3、皮带输送机，4、镂空栅格板，5、下沉式料斗，6、导料切割器，7、导料器，8、翻料斗，9、翻转组件，10、倒钩，11、第一地脚固定块，12、第二地脚固定块，13、第一连杆，14、第二连杆，15、伸缩杆，16、摆动板，17、立板，18、导料板，19、驱动电机，20、切割刀，21、第一振动电机，22、接近开关，23、过滤板，24、第二振动电机，25、除尘器，26、收尘软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型一种新型饲料车间用投料机，包括底板1、支架2、皮带输送机3、镂空栅格板4、下沉式料斗5、导料切割器6和导料器7，所述支架2设于底板1上，所述皮带输送机3设于支架2上，所述镂空栅格板4设于底板1一侧，所述导料器7设于镂空栅格板4上，所述导料切割器6倾斜设于底板1上且位于皮带输送机3和导料器7之间，所述下沉式料斗5设于镂空栅格板4底部，所述导料器7包括翻料斗8、翻转组件9和倒钩10，所述翻转组件9对称设于镂空栅格板4上，所述翻料斗8铰接设于两组对称设置的翻料组件上，所述倒钩10设于翻料斗8上，所述翻转组件9包括第一地脚固定块11、第二地脚固定块12、第一连杆13、第二连杆14和伸缩杆15，所述第一地脚固定块11和第二地脚固定块12均设于镂空栅格板4上，所述第一连杆13铰接设于第一地脚固定块11上，所述伸缩杆15铰接设于第二地脚固定块12上，所述伸缩杆15的自由端铰接设于第一连杆13上，所述翻料斗8铰接设于第二地脚固定块12上，所述第二连杆14一端铰接设于翻料斗8上，所述第二连杆14另一端与伸缩杆15自由端铰接。

所述翻料斗8包括摆动板16和立板17，所述摆动板16一端铰接设于第二地脚固定块12上且位于第二地脚固定块12与伸缩杆15之间，所述立板17一端设于摆动板16上，所述倒钩10设于立板17的另一端且位于立板17远离第一地脚固定块11的一侧壁上，所述倒钩10自由端呈面对摆动板16方向设置，所述导料切割器6包括导料板18、驱动电机19、切割刀20和第一振动电机21，所述导料板18倾斜设于皮带输送机3和翻料斗8之间，所述导料板18高端靠近皮带输送机3且位于皮带输送机3下方，所述导料板18低端靠近翻料斗8且位于翻料斗8上方，所述驱动电机19设于导料板18上，所述切割刀20可旋转设于导料板18上且与驱动电机19输出端连接，所述第一振动电机21设于导料板18底壁上，所述导料板18上靠近翻料斗8处设有接近开关22，所述下沉式料斗5底部设有过滤板23，所述下沉式料斗5侧壁上设有第二振动电机24，所述镂空栅格板4上设有除尘器25，所述除尘器25设于下沉式料斗5上方，所述除尘器25侧壁上设有收尘软管26，所述收尘软管26的两端分别与除尘器25和下沉式料斗5连通，所述切割刀20设有多组，所述倒钩10设有多组。

具体使用时，初始位置时，皮带输送机3顺时针运行，切割刀20在驱动电机19带动下逆时针旋转(此处关于顺时针和逆时针的旋转方向的表述，参考的是图1中设备所示出的位置，下同)，伸缩杆15处于收缩状态，使用时首先将袋装饲料投放到皮带输送机3上，皮带输送机3带动袋装饲料向前运行，当袋装饲料到达皮带输送机3最前端时落到导料板18上并沿导料板18向下滑行，滑行中包装袋被导料板18上的多组高速旋转的切割刀20隔破，饲料从包装袋中流出，第一振动电机21的振动作用加快了饲料从包装袋中流出的速度，切割后的包装袋连同流出的饲料一同进入导料板18下方的翻料斗8中，当包装袋和饲料落到导料板18下边沿时，接近开关22能检测到导料板18上的饲料，当导料板18上的饲料全部下落到翻料斗8后，向与接近开关22电连接的伸缩杆15自由端伸出，带动第一连杆13顺时针转动，第一连杆13通过第二连杆14带动翻料斗8绕第二地脚固定块12顺时针转动，将翻料斗8内的饲料翻到镂空栅格板4上，翻料斗8边沿的倒钩10将翻料斗8中的包装袋勾住使之留在翻料斗8中，当饲料从翻料斗8中流出去后伸缩杆15回缩，带动翻料斗8返回到初始位置；从翻料斗8中流出的饲料通过镂空栅格板4落到下沉式料斗5，第二振动电机24起到促进下料的作用，下沉式料斗5底部的过滤板23可以将意外混入饲料内的大块异物隔离掉，从而保证饲料的清洁与安全，在下料过程中，除尘器25开启，除尘器25通过收尘软管26将下沉式料斗5中的粉状碎料收集，避免形成粉尘，生产完毕后，操作人员关闭设备后将翻料斗8中的饲料包装袋取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型饲料车间用投料机，其特征在于，包括底板、支架、皮带输送机、镂空栅格板、下沉式料斗、导料切割器和导料器，所述支架设于底板上，所述皮带输送机设于支架上，所述镂空栅格板设于底板一侧，所述导料器设于镂空栅格板上，所述导料切割器倾斜设于底板上且位于皮带输送机和导料器之间，所述下沉式料斗设于镂空栅格板底部，所述导料器包括翻料斗、翻转组件和倒钩，所述翻转组件对称设于镂空栅格板上，所述翻料斗铰接设于两组对称设置的翻料组件上，所述倒钩设于翻料斗上，所述翻转组件包括第一地脚固定块、第二地脚固定块、第一连杆、第二连杆和伸缩杆，所述第一地脚固定块和第二地脚固定块均设于镂空栅格板上，所述第一连杆铰接设于第一地脚固定块上，所述伸缩杆铰接设于第二地脚固定块上，所述伸缩杆的自由端铰接设于第一连杆上，所述翻料斗铰接设于第二地脚固定块上，所述第二连杆一端铰接设于翻料斗上，所述第二连杆另一端与伸缩杆自由端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种新型饲料车间用投料机，其特征在于，所述翻料斗包括摆动板和立板，所述摆动板一端铰接设于第二地脚固定块上且位于第二地脚固定块与伸缩杆之间，所述立板一端设于摆动板上，所述倒钩设于立板的另一端且位于立板远离第一地脚固定块的一侧壁上，所述倒钩自由端呈面对摆动板方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型饲料车间用投料机，其特征在于，所述导料切割器包括导料板、驱动电机、切割刀和第一振动电机，所述导料板倾斜设于皮带输送机和翻料斗之间，所述导料板高端靠近皮带输送机且位于皮带输送机下方，所述导料板低端靠近翻料斗且位于翻料斗上方，所述驱动电机设于导料板上，所述切割刀可旋转设于导料板上且与驱动电机输出端连接，所述第一振动电机设于导料板底壁上，所述导料板上靠近翻料斗处设有接近开关。

4.根据权利要求1所述的一种新型饲料车间用投料机，其特征在于，所述下沉式料斗底部设有过滤板，所述下沉式料斗侧壁上设有第二振动电机。

5.根据权利要求1所述的一种新型饲料车间用投料机，其特征在于，所述镂空栅格板上设有除尘器，所述除尘器设于下沉式料斗上方，所述除尘器侧壁上设有收尘软管，所述收尘软管的两端分别与除尘器和下沉式料斗连通。

6.根据权利要求3所述的一种新型饲料车间用投料机，其特征在于，所述切割刀设有多组。

7.根据权利要求2所述的一种新型饲料车间用投料机，其特征在于，所述倒钩设有多组。

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