CN208906276U - 一种螺母冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺母冲压成型装置，包括机台，其特征是：所述机台的上方设置有主轴箱，所述主轴箱的内侧设置有油缸一和位于油缸一右侧的油缸二，所述油缸一和油缸二之间设置有滑轨板，所述主轴箱的内侧两端和滑轨板的两侧均设置有滑轨一，所述油缸一和油缸二的下方均连接有滑块，所述滑块位于两个所述滑轨一之间，左侧所述滑块的下方设置有冲孔头，右侧所述滑块的下方设置有压扁头，所述主轴箱的底端设置有冷却液管，所述主轴箱的右侧设置有进料管，所述进料管的一端设置有进料口。本实用新型用于螺母的冲压成型，结构简单，设计合理。
Description
技术领域
本实用新型公开一种螺母冲压成型装置，属于螺母冲压技术领域。
背景技术
螺母是一种常见的紧固件，在各种机械、设备及相关仪器仪表上广泛应用，传统生产螺母的方法是先利用冲床冲压外形，再利用钻床进行钻孔、攻牙，由于螺母无法在冲压外形的过程中将中心孔一并成型，通过钻床钻孔加工降低了生产效率，且再次装夹容易出现加工后的中心孔发生偏移，从而螺母导致局部位置受力强度差，容易产生次品，现急需解决这一系列问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种螺母冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种螺母冲压成型装置，包括机台，其特征是：所述机台的上方设置有主轴箱，所述主轴箱的内侧设置有油缸一和位于油缸一右侧的油缸二，所述油缸一和油缸二之间设置有滑轨板，所述主轴箱的内侧两端和滑轨板的两侧均设置有滑轨一，所述油缸一和油缸二的下方均连接有滑块，所述滑块位于两个所述滑轨一之间，左侧所述滑块的下方设置有冲孔头，右侧所述滑块的下方设置有压扁头，所述主轴箱的底端设置有冷却液管，所述主轴箱的右侧设置有进料管，所述进料管的一端设置有进料口，所述机台的上端设置有承载板，所述承载板的上方设置有滑动板，所述滑动板的右端连接有气缸一，所述机台的右端上方设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆连接有推块，所述机台的左端设置有出料斜坡，所述出料斜坡的倾斜角度在40°到50°之间。
作为优选：所述承载板的前后两端设置有滑轨二，所述承载板上设置有出料孔，所述出料孔的右侧设置有废料孔，所述出料孔位于出料斜坡的上方。
作为优选：所述滑动板的前后两端设置有凸起，所述滑动板的上端设置有定位槽，所述定位槽的底端设置有冲压孔一，所述冲压孔一的左右两侧设置有定位孔，所述定位槽的内侧设置有模具板。
作为优选：所述模具板上设置有冲压孔二，所述模具板的底端两侧均设置有定位卡凸，所述模具板通过定位卡凸和定位孔配合固定连接，所述冲压孔一的直径和冲压孔二的直径大小一样。
作为优选：所述出料孔的直径与冲压孔一的直径大小一样，所述出料孔的直径大于废料孔的直径。
作为优选：所述推块的上端右侧设置有挡板，所述推块左端设置有工件槽。
本实用新型的有益效果：
工件从进料管进入，一个一个掉入推块上的工件槽，随后气缸二将推块往左推，工件随着推块往左移动，直至工件落入模具板上的冲压孔二，由于模具板容易损坏，需要经常更换，模具板通过定位孔和定位卡凸配合固定，拆卸更换时更加方便，推块往左移动时，为了防止另外的工件从进料孔掉下来，通过设置有挡板，在推块往左移动时，挡板一起往左移动，从而将进料口挡住，使工件不会从进料口掉出来，随后推块回到原位，工件继续往下掉，工件进入冲压孔二后，油缸二将右侧的滑块往下推，使得压扁头将工件压扁，随后气缸一将滑动板往左推，直至压扁后的工件移动到冲孔头的正下方，随后油缸一将左侧的滑块往下推，使得冲孔头对工件进行冲孔，冲孔后的废料从废料孔掉出，在进行压扁和冲孔时，冷却液管持续对压扁头和冲孔头施加冷却液，防止温度过高，损坏到机台，冲孔完成后气缸一继续将滑动板往左移，直至冲压孔一、冲压孔二和出料孔重合，使得工件从出料孔掉入出料斜坡实现出料，整个过程均为自动化，生产效率高，尺寸精确，结构简单，设计合理。
附图说明
图1为本实用新型一种螺母冲压成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型承载板的结构示意图；
图3为本实用新型滑动板的俯视图；
图4为本实用新型滑动板的侧视图；
图5为本实用新型模具板的结构示意图；
图6为本实用新型推块的结构示意图。
附图标记：1、机台；2、滑动板；3、模具板；4、气缸一；5、气缸二；6、推块；7、进料口；8、进料管；9、挡板；10、压扁头；11、油缸二；12、滑轨板；13、油缸一；14、滑轨一；15、主轴箱；16、滑块；17、冲孔头；18、冷却液管；19、承载板；20、出料斜坡；21、冲压孔一；22、定位孔；23、定位槽；24、凸起；25、出料孔；26、废料孔；27、滑轨二；28、冲压孔二；29、定位卡凸；30、工件槽。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型一种螺母冲压成型装置做进一步说明。
一种螺母冲压成型装置，包括机台1，机台1的上方设置有主轴箱15，主轴箱15的内侧设置有油缸一13和位于油缸一13右侧的油缸二11，油缸一13和油缸二11之间设置有滑轨板12，主轴箱15的内侧两端和滑轨板12的两侧均设置有滑轨一14，油缸一13和油缸二11的下方均连接有滑块16，滑块16位于两个滑轨一14之间，左侧滑块16的下方设置有冲孔头17，右侧滑块16的下方设置有压扁头10，主轴箱15的底端设置有冷却液管18，主轴箱15的右侧设置有进料管8，进料管8的一端设置有进料口7，机台1的上端设置有承载板19，承载板19的上方设置有滑动板2，滑动板2的右端连接有气缸一4，机台1的右端上方设置有气缸二5，气缸二5的活塞杆连接有推块6，机台1的左端设置有出料斜坡20，出料斜坡20的倾斜角度在40°到50°之间，承载板19的前后两端设置有滑轨二27，承载板19上设置有出料孔25，出料孔25的右侧设置有废料孔26，出料孔25位于出料斜坡20的上方，滑动板2的前后两端设置有凸起24，滑动板2的上端设置有定位槽23，定位槽23的底端设置有冲压孔一21，冲压孔一21的左右两侧设置有定位孔22，定位槽23的内侧设置有模具板3，模具板3上设置有冲压孔二28，模具板3的底端两侧均设置有定位卡凸29，模具板3通过定位卡凸29和定位孔22配合固定连接，冲压孔一21的直径和冲压孔二28的直径大小一样，出料孔25的直径与冲压孔一21的直径大小一样，出料孔25的直径大于废料孔26的直径，推块6的上端右侧设置有挡板9，推块6左端设置有工件槽30。
工件从进料管8进入，一个一个掉入推块6上的工件槽30，随后气缸二5将推块6往左推，工件随着推块6往左移动，直至工件落入模具板3上的冲压孔二28，由于模具板3容易损坏，需要经常更换，模具板3通过定位孔22和定位卡凸29配合固定，拆卸更换时更加方便，推块6往左移动时，为了防止另外的工件从进料孔掉下来，通过设置有挡板9，在推块6往左移动时，挡板9一起往左移动，从而将进料口7挡住，使工件不会从进料口7掉出来，随后推块6回到原位，工件继续往下掉，工件进入冲压孔二28后，油缸二11将右侧的滑块16往下推，使得压扁头10将工件压扁，随后气缸一4将滑动板2往左推，直至压扁后的工件移动到冲孔头17的正下方，随后油缸一13将左侧的滑块16往下推，使得冲孔头17对工件进行冲孔，冲孔后的废料从废料孔26掉出，在进行压扁和冲孔时，冷却液管18持续对压扁头10和冲孔头17施加冷却液，防止温度过高，损坏到机台1，冲孔完成后气缸一4继续将滑动板2往左移，直至冲压孔一21、冲压孔二28和出料孔25重合，使得工件从出料孔25掉入出料斜坡20实现出料，整个过程均为自动化控制，生产效率高，结构简单，设计合理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺母冲压成型装置，包括机台，其特征是：所述机台的上方设置有主轴箱，所述主轴箱的内侧设置有油缸一和位于油缸一右侧的油缸二，所述油缸一和油缸二之间设置有滑轨板，所述主轴箱的内侧两端和滑轨板的两侧均设置有滑轨一，所述油缸一和油缸二的下方均连接有滑块，所述滑块位于两个所述滑轨一之间，左侧所述滑块的下方设置有冲孔头，右侧所述滑块的下方设置有压扁头，所述主轴箱的底端设置有冷却液管，所述主轴箱的右侧设置有进料管，所述进料管的一端设置有进料口，所述机台的上端设置有承载板，所述承载板的上方设置有滑动板，所述滑动板的右端连接有气缸一，所述机台的右端上方设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆连接有推块，所述机台的左端设置有出料斜坡，所述出料斜坡的倾斜角度在40°到50°之间。
2.根据权利要求1所述的一种螺母冲压成型装置，其特征是：所述承载板的前后两端设置有滑轨二，所述承载板上设置有出料孔，所述出料孔的右侧设置有废料孔，所述出料孔位于出料斜坡的上方。
3.根据权利要求2所述的一种螺母冲压成型装置，其特征是：所述滑动板的前后两端设置有凸起，所述滑动板的上端设置有定位槽，所述定位槽的底端设置有冲压孔一，所述冲压孔一的左右两侧设置有定位孔，所述定位槽的内侧设置有模具板。
4.根据权利要求3所述的一种螺母冲压成型装置，其特征是：所述模具板上设置有冲压孔二，所述模具板的底端两侧均设置有定位卡凸，所述模具板通过定位卡凸和定位孔配合固定连接，所述冲压孔一的直径和冲压孔二的直径大小一样。
5.根据权利要求3所述的一种螺母冲压成型装置，其特征是：所述出料孔的直径与冲压孔一的直径大小一样，所述出料孔的直径大于废料孔的直径。
6.根据权利要求1所述的一种螺母冲压成型装置，其特征是：所述推块的上端右侧设置有挡板，所述推块左端设置有工件槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN110355277A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-22 | 数恒（苏州）新材料科技有限公司 | 一种具有快速脱模功能的冷压模具 |
| CN111589977A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 上海东风汽车专用件有限公司 | 一种螺母冲压设备 |
| CN117299959A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 宁波宏科汽车部件有限公司 | 一种汽车横梁的加工设备 |
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