CN208895993U - 内转子式机油泵安装辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内转子式机油泵安装辅助工装，其特征在于，包括壳套，壳套内设有与曲轴轴头匹配连接的腔体，壳套上用于装配曲轴轴头端部的小口端与导向体的一端平滑连接，导向体为圆台结构，导向体上与壳套连接的一端的直径大于导向体另一端的直径，壳套与导向体形成一体式结构。本实用新型的内转子式机油泵安装辅助工装结构简单、使用方便，可以让操作人员快速对机油泵进行安装，同时也避免了机油泵定位销与机油泵定位销孔磕碰的风险，效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内转子式机油泵安装辅助工装，适用于操作人员装配内转子式系列的发动机机油泵，属于发动机机油泵装配设备技术领域。
背景技术
内转子式机油泵(例如，大众EA211 1.4L/1.5L/1.6L MPI(自然吸气)发动机)由于其特有的安装方式及狭小的安装空间，操作人员需先预调整机油泵转子孔位置，再安装到曲轴轴头上。安装时需来回调整机油泵角度以确保转子孔套入曲轴轴头，此时极易造成机油泵定位销7与机油泵定位销孔8磕碰，如图1、图2所示。
在发动机质量审核体系中，产品Audit是评价批量发动机产品质量的重要指标。而机油泵磕碰在产品Audit审核中的缺陷频次长期处于TOP3之内。
生产线在使用辅助工装装配该零件时，必须同时满足以下条件：
1.辅助工装不会对发动机产品质量产生额外的负面影响。
2.辅助工装不会导致生产线当工位节拍超出额定指标。
3.辅助工装不会对生产线操作人员产生额外安全隐患。
4.辅助工装能够有效的减少或避免原有质量缺陷的产生。
国外及部分国内工厂使用的机油泵安装辅助工装，采用了通过旋转辅助工装，使机油泵转子旋转至与曲轴轴头形状贴合后进行装配。
该工装在使用过程中发现有以下几点情况：
1.辅助工装使用繁琐，会造成操作人员无法在规划节拍内完成所有内容。
2.辅助工装前端4根铜制金属棒在使用后易变形，导致工装无法使用。
3.辅助工装前端4根铜制金属棒会对发动机零件产生额外质量隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决了在使用辅助工装时，如何避免机油泵定位销与机油泵定位销孔磕碰的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种内转子式机油泵安装辅助工装，其特征在于，包括壳套，壳套内设有与曲轴轴头匹配连接的腔体，壳套上用于装配曲轴轴头端部的小口端与导向体的一端平滑连接，导向体为圆台结构，导向体上与壳套连接的一端的直径大于导向体另一端的直径，壳套与导向体形成一体式结构。
优选地，所述的导向体的中间设有与壳套贯通的排气孔。
优选地，所述的导向体另一端与用于拉拽的手柄连接。
优选地，所述的手柄包括握持部和握槽，握持部通过握槽与导向体连接；握持部、握槽、壳套和导向体形成一体式结构；该一体式结构中间设有贯穿的排气孔。
优选地，所述的壳套上位于曲轴轴头插入的大口端的端部内壁上设有便于曲轴轴头插入的导向边。
优选地，所述的导向体上远离壳套一端端部以及导向体与壳套的连接处均为圆弧形结构。
本实用新型的内转子式机油泵安装辅助工装结构简单、使用方便，可以让操作人员快速对机油泵进行安装，同时也避免了机油泵定位销与机油泵定位销孔磕碰的风险，效果明显。
附图说明
图1为发动机缸体的示意图；
图2为机油泵的示意图；
图3为一种内转子式机油泵安装辅助工装的结构示意图；
图4为图3的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
本实用新型为一种内转子式机油泵安装辅助工装，如图3、图4，其包括壳套6，壳套6内设有与曲轴轴头匹配连接的腔体，壳套6上用于装配曲轴轴头端部的小口端与导向体4的一端平滑连接，壳套6上位于曲轴轴头插入的大口端的端部内壁上设有便于曲轴轴头插入的导向边5。导向体4为圆台结构，导向体4上与壳套6连接的一端的直径大于导向体4另一端的直径，导向体4另一端与用于拉拽的手柄连接，手柄包括握持部2和握槽3，握持部2通过握槽3与导向体4连接；握持部2、握槽3、壳套6和导向体4形成一体式结构。导向体4的中间设有与壳套6贯通的排气孔1。排气孔1贯穿握持部2和握槽3。
握持部2的端部、导向体4上远离壳套6一端端部、导向体4与壳套6的连接处均为圆弧形结构。
壳套6大口端上过其中轴线的截面上两条母线(即两个导向边5)之间的夹角为a，通过a的数值便于曲轴轴头装入本实用新型的工装内，a的数值大于0度且小于180度，a的数值选择90度为最佳。
过导向体4中轴线的截面上两条母线之间的夹角为b，b的数值大于0度且小于180度，b的数值最佳值由导向体4的长度决定，导向体4的长度越长，b的数值越小，反之，导向体4的长度越短，b的数值越大。导向体4上远离壳套6一端的直径最好为导向体4上与壳套6连接一端直径的一半。
通过本实用新型的工装，员工无需预调整，可保证机油泵上的转子孔9与曲轴轴头位置。在安装机油泵时，也无需来回调整角度，先将本实用新型工装的壳套6套在曲轴轴头上，然后直接将机油泵上的转子孔9套在本实用新型的工装上，通过导向体4，使得机油泵减小上下左右方向的活动范围，便于机油泵定位销孔8与机油泵定位销7对准后装入，避免了磕碰的风险。安装完毕后，手指扣住握槽3，通过往外拉握持部2，使得本实用新型的工装脱离曲轴轴头，便可进行下一个机油泵的安装。
Claims (6)
1.一种内转子式机油泵安装辅助工装，其特征在于，包括壳套(6)，壳套(6)内设有与曲轴轴头匹配连接的腔体，壳套(6)上用于装配曲轴轴头端部的小口端与导向体(4)的一端平滑连接，导向体(4)为圆台结构，导向体(4)上与壳套(6)连接的一端的直径大于导向体(4)另一端的直径，壳套(6)与导向体(4)形成一体式结构。
2.如权利要求1所述的一种内转子式机油泵安装辅助工装，其特征在于，所述的导向体(4)的中间设有与壳套(6)贯通的排气孔(1)。
3.如权利要求1所述的一种内转子式机油泵安装辅助工装，其特征在于，所述的导向体(4)另一端与用于拉拽的手柄连接。
4.如权利要求3所述的一种内转子式机油泵安装辅助工装，其特征在于，所述的手柄包括握持部(2)和握槽(3)，握持部(2)通过握槽(3)与导向体(4)连接；握持部(2)、握槽(3)、壳套(6)和导向体(4)形成一体式结构；该一体式结构中间设有贯穿的排气孔(1)。
5.如权利要求1所述的一种内转子式机油泵安装辅助工装，其特征在于，所述的壳套(6)上位于曲轴轴头插入的大口端的端部内壁上设有便于曲轴轴头插入的导向边(5)。
6.如权利要求1所述的一种内转子式机油泵安装辅助工装，其特征在于，所述的导向体(4)上远离壳套(6)一端端部以及导向体(4)与壳套(6)的连接处均为圆弧形结构。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113352256A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-09-07 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种机油泵装配工装 |
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821426585.3U patent/CN208895993U/zh active Active
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