CN208895827U - 一种铝合金抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金抛光设备，包括承台板、横撑板、抛光台和套筒，所述承台板的左右两端内侧分别安装有主动轮和从动轮，所述第一丝杆的下端连接有第一电机，所述横撑板的左右两端均位于固定架的内侧，所述横撑板的中间内侧安装有调节板，所述第二电机的下端连接有转轴，所述抛光台的上表面左右两端均安装有固定外壳，所述调节螺帽的内侧贯穿连接第二丝杆，所述套筒位于承台板的上表面，所述抛光台的下方安装有收集箱。该铝合金抛光设备，方便的改变抛光片在铝合金外表面的打磨位置，使得抛光片的使用更加方便灵活，对需要打磨的铝合金可以进行有效且方便的固定，对打磨过程中产生的震动可以有效地缓解。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种铝合金抛光设备。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已被大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，因此对铝合金材料的需求量也随之增加，而目前铝合金也是应用最多最广泛的合金。
对与刚生产出来的铝合金构件需要加工处理，比如切割、弯曲成型和表面抛光打磨等，但是现有的抛光设备不利于改变抛光片在铝合金外表面的打磨位置，使得抛光片的使用存在很大的局限性，对需要抛光打磨的铝合金的固定很是繁琐且不牢固，磨过程中还会产生的很大震动，影响打磨的效果的问题，所以现开发出一种铝合金抛光设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光设备不利于改变抛光片在铝合金外表面的打磨位置，使得抛光片的使用存在很大的局限性，对需要抛光打磨的铝合金的固定很是繁琐且不牢固，磨过程中还会产生的很大震动，影响打磨的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金抛光设备，包括承台板、横撑板、抛光台和套筒，所述承台板的左右两端内侧分别安装有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮的内侧均贯穿连接有第一丝杆，并且主动轮和从动轮通过皮带相连接，所述第一丝杆的下端连接有第一电机，且第一丝杆的外侧安装有固定架，所述横撑板的左右两端均位于固定架的内侧，且横撑板的左右两端内侧均贯穿有第一丝杆，所述横撑板的中间内侧安装有调节板，且横撑板的后侧设置有第三电机，且第三电机的左端转动连接有齿轮，并且调节板的下表面左右两端均安装有滚珠，所述调节板的下表面连接有电机箱，且电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的下端连接有转轴，且转轴的下端螺纹连接有抛光片，所述抛光台位于抛光片的下方，且抛光台的上表面设置有滑槽，并且抛光台的前端连接有电动伸缩杆，所述抛光台的上表面左右两端均安装有固定外壳，且固定外壳的内部设置有调节螺帽，所述调节螺帽的内侧贯穿连接第二丝杆，且调节螺帽的外侧连接有摇动把手，所述第二丝杆远离调节螺帽的一端固定有装夹板，且装夹板的内侧粘贴有橡胶垫片，所述套筒位于承台板的上表面，且套筒的上表面贯穿有连接块，所述连接块的下端连接有弹簧，且连接块的上端与抛光台的下表面相固定，所述抛光台的下方安装有收集箱，且收集箱的下表面与承台板的上表面卡合连接，并且承台板的下表面固定有支撑腿。
优选的，所述主动轮、从动轮、第一丝杆和皮带构成连动结构，且主动轮和从动轮的转动方向一致。
优选的，所述横撑板通过第一丝杆在固定架上为升降结构，且固定架的横截面呈“凹”字形结构，并且横撑板的左右两端均与固定架的内侧紧密贴合。
优选的，所述调节板通过齿轮在横撑板的内侧为滑动结构，且调节板的上表面与齿轮的连接方式为啮合连接，并且横撑板的下表面为中空结构。
优选的，所述装夹板通过第二丝杆在抛光台上为滑动结构，且第二丝杆与调节螺帽的连接方式为螺纹连接，并且抛光台的上表面中间为镂空状结构。
优选的，所述连接块通过弹簧在套筒的内侧为伸缩结构，且连接块的纵截面呈“T”型结构，并且套筒在承台板上为滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金抛光设备，方便的改变抛光片在铝合金外表面的打磨位置，使得抛光片的使用更加方便灵活，对需要打磨的铝合金可以进行有效且方便的固定，对打磨过程中产生的震动可以有效地缓解；
1、设有调节板和齿轮，通过调节板和齿轮之间的啮合连接，以及齿轮的转动使得调节板在横撑板的内侧进行滑动，有利于间接的改变与横撑板下表面连接的电机箱的横向位置，进而有效地左右移动抛光片在抛光台上方的位置，即方便对抛光台上表面固定的铝合金横向上不同位置进行抛光打磨，同时通过滚珠减少调节板在横撑板内侧滑动时产生的摩擦；
2、设有装夹板、橡胶垫片和滑槽，通过摇动把手带动调节螺帽进行转动，进而使得第二丝杆在调节螺帽的内侧进行转动，从而推进装夹板在滑槽的内侧进行滑动，从而有效地对位于两装夹板之间的铝合金进行固定，橡胶垫片的设置防止对铝合金固定时损伤铝合金的外表面，造成的外观缺陷而无法使用；
3、设有套筒、连接块、弹簧和收集箱，由于抛光台的自重以及抛光片对铝合金抛光打磨时产生的震动对连接块进行向下压缩，从而使得连接块通过弹簧在套筒的内侧进行上下伸缩，进而有效地减缓了抛光片对铝合金抛光打磨时产生的震动，因此避免了抛光片打磨时下表面与铝合金外表面密闭性差的问题，使得打磨的效果更加完好，同时收集箱可以收集打磨过程产生的粉末，使抛光台的表面更加整洁。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型电动伸缩杆、抛光台和承台板连接侧视结构示意图；
图3为本实用新型抛光台的俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型固定架、横撑板和第一丝杆的连接结构示意图；
图6为本实用新型横撑板、调节板和齿轮的连接侧视结构示意图。
图中：1、承台板；2、主动轮；3、第一丝杆；4、第一电机；5、皮带；6、从动轮；7、固定架；8、横撑板；9、调节板；10、齿轮； 11、电机箱；12、第二电机；13、转轴；14、抛光片；15、抛光台； 16、滑槽；17、第二丝杆；18、调节螺帽；19、固定外壳；20、摇动把手；21、装夹板；22、橡胶垫片；23、第三电机；24、滚珠；25、电动伸缩杆；26、套筒；27、连接块；28、弹簧；29、收集箱；30、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金抛光设备，包括承台板1、主动轮2、第一丝杆3、第一电机4、皮带5、从动轮6、固定架7、横撑板8、调节板9、齿轮10、电机箱11、第二电机12、转轴13、抛光片14、抛光台15、滑槽16、第二丝杆17、调节螺帽18、固定外壳19、摇动把手20、装夹板21、橡胶垫片22、第三电机23、滚珠24、电动伸缩杆25、套筒26、连接块27、弹簧 28、收集箱29和支撑腿30，承台板1的左右两端内侧分别安装有主动轮2和从动轮6，且主动轮2和从动轮6的内侧均贯穿连接有第一丝杆3，并且主动轮2和从动轮6通过皮带5相连接，第一丝杆3的下端连接有第一电机4，且第一丝杆3的外侧安装有固定架7，横撑板8的左右两端均位于固定架7的内侧，且横撑板8的左右两端内侧均贯穿有第一丝杆3，横撑板8的中间内侧安装有调节板9，且横撑板8的后侧设置有第三电机23，且第三电机23的左端转动连接有齿轮10，并且调节板9的下表面左右两端均安装有滚珠24，调节板9 的下表面连接有电机箱11，且电机箱11的内部安装有第二电机12，第二电机12的下端连接有转轴13，且转轴13的下端螺纹连接有抛光片14，抛光台15位于抛光片14的下方，且抛光台15的上表面设置有滑槽16，并且抛光台15的前端连接有电动伸缩杆25，抛光台 15的上表面左右两端均安装有固定外壳19，且固定外壳19的内部设置有调节螺帽18，调节螺帽18的内侧贯穿连接第二丝杆17，且调节螺帽18的外侧连接有摇动把手20，第二丝杆17远离调节螺帽18的一端固定有装夹板21，且装夹板21的内侧粘贴有橡胶垫片22，套筒 26位于承台板1的上表面，且套筒26的上表面贯穿有连接块27，连接块27的下端连接有弹簧28，且连接块27的上端与抛光台15的下表面相固定，抛光台15的下方安装有收集箱29，且收集箱29的下表面与承台板1的上表面卡合连接，并且承台板1的下表面固定有支撑腿30。
如图2中主动轮2、从动轮6、第一丝杆3和皮带5构成连动结构，且主动轮2和从动轮6的转动方向一致，通过主动轮2的转动以及与皮带5的连接使得从动轮6也得以转动，进而使得主动轮2和从动轮6内侧连接的第一丝杆3进行转动，同时主动轮2和从动轮6的转动方向一致，因此有利于通过第一丝杆3的转动使得横撑板8在固定架7的内侧进行升降；
如图2中横撑板8通过第一丝杆3在固定架7上为升降结构，且固定架7的横截面呈“凹”字形结构，并且横撑板8的左右两端均与固定架7的内侧紧密贴合，通过第一丝杆3的转动使得位于第一丝杆3外侧的横撑板8可以自由的升降，从而间接地控制了抛光片14与抛光台15之间的距离，做到抛光片14对铝合金的打磨和不打磨，使横撑板8的左右两端与固定架7的内侧紧密贴合，目的是让横撑板8 在固定架7的内侧升降时更加稳定；
如图2中调节板9通过齿轮10在横撑板8的内侧为滑动结构，且调节板9的上表面与齿轮10的连接方式为啮合连接，并且横撑板 8的下表面为中空结构，由于齿轮10的转动以及齿轮10与调节板9 之间的啮合连接，使得调节板9在横撑板8的内侧可以左右滑动，进而改变了抛光片14在抛光台15上方的左右位置；
如图2中装夹板21通过第二丝杆17在抛光台15上为滑动结构，且第二丝杆17与调节螺帽18的连接方式为螺纹连接，并且抛光台 15的上表面中间为镂空状结构，由于第二丝杆17与调节螺帽18的连接方式为螺纹连接，因此在转动调节螺帽18的同时使得第二丝杆17沿着调节螺帽18的内侧进行左右推进，从而带动装夹板21在滑槽16的内侧进行滑动，达到对铝合金固定的目的，抛光台15的上表面中间设计成镂空状结构，目的是方便抛光打磨过程中产生的粉末从孔洞处下落到收集箱29内进行收集；
如图2中连接块27通过弹簧28在套筒26的内侧为伸缩结构，且连接块27的纵截面呈“T”型结构，并且套筒26在承台板1上为滑动结构，由于抛光片14对铝合金进行抛光打磨的过程中产生的震动，对连接块27进行挤压，从而使得连接块27通过弹簧28在套筒 26的内侧进行上下伸缩，进而减缓了抛光片14对铝合金进行抛光打磨的过程中产生的震动，通过电动伸缩杆25的伸缩带动套筒26在承台板1上进行滑动，进而带动抛光台15在承台板1的上方进行前后移动，有利于抛光片14对铝合金长度方向的不同位置进行抛光打磨。
工作原理：在使用该铝合金抛光设备时，首先，将铝合金放置在抛光台15的上表面，然后通过转动调节螺帽18外侧固定的摇动把手 20，使得调节螺帽18进行转动，进而使得第二丝杆17沿着调节螺帽 18的内侧进行左右伸缩，从而推动装夹板21在滑槽16的内侧进行滑动，因此达到了对位于两装夹板21之间的铝合金进行固定，同时装夹板21内侧粘贴的橡胶垫片22防止了对铝合金固定时表面出现破损的现象，接着打开第一电机4的开关，使得与第一电机4相连接的主动轮2开始转动，由于皮带5同时安装主动轮2和从动轮6的外表面，所以带动从动轮6也进行转动，因此使得主动轮2和从动轮6内侧均连接的第一丝杆3进行转动，进而使得位于第一丝杆3外侧的横撑板8沿着固定架7的内侧进行上下升降，从而改变了抛光片14与抛光台15之间的距离，当使得抛光片14接触到固定在抛光台15上表面的铝合金时，此时打开第二电机12的开关，让抛光片14对铝合金进行抛光打磨，打开第三电机23的开关，使得齿轮10进行转动，进而带动与齿轮10啮合连接的调节板9在横撑板8的内侧进行左右移动，从而改变了与横撑板8下表面相连接的电机箱11在抛光台15 上方的位置，于是改变了抛光片14对铝合金横向上的打磨位置，再接着，通过控制电动伸缩杆25的伸缩长度，推动抛光台15前后移动，同时在抛光台15下表面固定的连接块27通过弹簧28在套筒26的内侧进行上下伸缩，因此就减缓了抛光片14对铝合金抛光打磨过程中产生的震动，最后，抛光打磨过程中产生的粉末会通过抛光台15表面的孔洞下落到收集箱29内，将收集箱29从承台板1的上表面抽出，净收集满的粉末统一进行回收处理，综上所述，第一电机4、第二电机12和第三电机23的型号均为Y90S-2，这就是该铝合金抛光设备使用的整个过程。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金抛光设备，包括承台板(1)、横撑板(8)、抛光台(15)和套筒(26)，其特征在于：所述承台板(1)的左右两端内侧分别安装有主动轮(2)和从动轮(6)，且主动轮(2)和从动轮(6)的内侧均贯穿连接有第一丝杆(3)，并且主动轮(2)和从动轮(6)通过皮带(5)相连接，所述第一丝杆(3)的下端连接有第一电机(4)，且第一丝杆(3)的外侧安装有固定架(7)，所述横撑板(8)的左右两端均位于固定架(7)的内侧，且横撑板(8)的左右两端内侧均贯穿有第一丝杆(3)，所述横撑板(8)的中间内侧安装有调节板(9)，且横撑板(8)的后侧设置有第三电机(23)，且第三电机(23)的左端转动连接有齿轮(10)，并且调节板(9)的下表面左右两端均安装有滚珠(24)，所述调节板(9)的下表面连接有电机箱(11)，且电机箱(11)的内部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的下端连接有转轴(13)，且转轴(13)的下端螺纹连接有抛光片(14)，所述抛光台(15)位于抛光片(14)的下方，且抛光台(15)的上表面设置有滑槽(16)，并且抛光台(15)的前端连接有电动伸缩杆(25)，所述抛光台(15)的上表面左右两端均安装有固定外壳(19)，且固定外壳(19)的内部设置有调节螺帽(18)，所述调节螺帽(18)的内侧贯穿连接第二丝杆(17)，且调节螺帽(18)的外侧连接有摇动把手(20)，所述第二丝杆(17)远离调节螺帽(18)的一端固定有装夹板(21)，且装夹板(21)的内侧粘贴有橡胶垫片(22)，所述套筒(26)位于承台板(1)的上表面，且套筒(26)的上表面贯穿有连接块(27)，所述连接块(27) 的下端连接有弹簧(28)，且连接块(27)的上端与抛光台(15)的下表面相固定，所述抛光台(15)的下方安装有收集箱(29)，且收集箱(29)的下表面与承台板(1)的上表面卡合连接，并且承台板(1)的下表面固定有支撑腿(30)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金抛光设备，其特征在于：所述主动轮(2)、从动轮(6)、第一丝杆(3)和皮带(5)构成连动结构，且主动轮(2)和从动轮(6)的转动方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金抛光设备，其特征在于：所述横撑板(8)通过第一丝杆(3)在固定架(7)上为升降结构，且固定架(7)的横截面呈“凹”字形结构，并且横撑板(8)的左右两端均与固定架(7)的内侧紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金抛光设备，其特征在于：所述调节板(9)通过齿轮(10)在横撑板(8)的内侧为滑动结构，且调节板(9)的上表面与齿轮(10)的连接方式为啮合连接，并且横撑板(8)的下表面为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金抛光设备，其特征在于：所述装夹板(21)通过第二丝杆(17)在抛光台(15)上为滑动结构，且第二丝杆(17)与调节螺帽(18)的连接方式为螺纹连接，并且抛光台(15)的上表面中间为镂空状结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金抛光设备，其特征在于：所述连接块(27)通过弹簧(28)在套筒(26)的内侧为伸缩结构，且连接块(27)的纵截面呈“T”型结构，并且套筒(26)在承台板(1) 上为滑动结构。
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