CN208894984U - 一种高效率连续拉伸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率连续拉伸模具，包括上模具和下模具，所述上模具底端固定设有下模具，所述下模具顶端固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有限位槽，所述支撑板底端固定连接有支撑柱，所述支撑板一侧固定设有一号冲压头，所述下模具一端顶部固定连接有二号冲压头，所述上模具底部固定连接有冲压套筒，所述冲压套筒一侧固定设有按压板，所述按压板一侧固定设有冲压针，所述下模具内部固定设有滑动槽。本实用新型设计新颖结构简单，可以对带料进行连续冲压，使其进行成型，大大的提升了模具对冲压件的生产效率，同时可以对冲压力进行良好的卸力作用，防止冲压力过大，避免对冲压件造成损坏，较为实用，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸模具，特别涉及一种高效率连续拉伸模具。
背景技术
连续拉伸模具一般包括相互配合的上模和下模，由于金属带料在上模和下模之间间歇运动，连续拉伸模具包括若干不同的加工单元，就金属带料的同一部位而言，随着金属带料的疼，该部位在不同的加工单元中依次被冲压，形状也逐渐接近成品，直到最后得到成品。
而现有的连续拉伸模具在进行工作时，内部移动的带料较为容易出现位移偏差，从而导致冲压件形成报废，大大的降低了对冲压件的生产效率，同时在对冲压件进行冲压时，不具有良好的卸力效果，严重的影响到冲压件的生产质量，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种高效率连续拉伸模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效率连续拉伸模具，设计新颖结构简单，可以对带料进行连续冲压，使其进行成型，大大的提升了模具对冲压件的生产效率，同时可以对冲压力进行良好的卸力作用，防止冲压力过大，避免对冲压件造成损坏，较为实用，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效率连续拉伸模具，包括上模具和下模具，所述上模具底端固定设有下模具，所述下模具顶端固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有限位槽，所述支撑板底端固定连接有支撑柱，所述支撑板一侧固定设有一号冲压头，所述下模具一端顶部固定连接有二号冲压头，所述上模具底部固定连接有冲压套筒，所述冲压套筒一侧固定设有按压板，所述按压板一侧固定设有冲压针，所述下模具内部固定设有滑动槽，所述滑动槽内底端固定连接有复位弹簧。
进一步地，所述支撑柱另一端位于滑动槽内部，且与复位弹簧活动连接，所述支撑柱另册固定连接有限位块，所述下模具顶部固定连接有定位板，所述上模具顶部固定设有连接槽。
进一步地，所述上模具内部固定设有气压筒，所述气压筒内部滑动连接有气压杆，所述定位板一侧固定设有橡胶垫，且橡胶垫外围气压杆底端。
进一步地，所述支撑柱通过复位弹簧与下模具滑动连接，所述气压杆通过气压筒与上模具活动连接，所述一号冲压头和橡胶垫均与下模具固定连接，所述按压板和冲压针均与上模具固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过支撑板顶部固定设有限位槽，具有良好的限位效果，当带料在支撑板上滑动时，带料不会发生位移，避免影响到模具对带料的冲压，较为实用。
2.通过按压板和支撑板的结合，可以对带料进行固定，以便于模具对带料进行冲压，同时通过冲压套筒和一号冲压头相结合，从而可以使模具对带料进行冲压。
3.通过气压筒和气压杆的结合，在上模具和下模具进行接触时，气压杆会与橡胶垫进行接触，随着上模具的继续移动，气压杆会在气压筒内部进行滑动，从而可以对模具形成的冲压力进行一定的卸力，避免冲压力过大而对冲压件造成损坏，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型一种高效率连续拉伸模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高效率连续拉伸模具的主视结构示意图。
图3为本实用新型一种高效率连续拉伸模具的下模具内部结构示意图。
图4为本实用新型一种高效率连续拉伸模具的限位槽结构示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、支撑板；4、限位槽；5、一号冲压头；6、二号冲压头；7、冲压套筒；8、按压板；9、冲压针；10、滑动槽；11、复位弹簧；12、限位块；13、气压筒；14、气压杆；15、橡胶垫；16、定位板；17、连接槽；18、支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种高效率连续拉伸模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1底端固定设有下模具2，所述下模具2顶端固定设有支撑板3，所述支撑板3顶部固定设有限位槽4，所述支撑板3底端固定连接有支撑柱18，所述支撑板3一侧固定设有一号冲压头5，所述下模具2一端顶部固定连接有二号冲压头6，所述上模具1底部固定连接有冲压套筒7，所述冲压套筒7一侧固定设有按压板8，所述按压板8一侧固定设有冲压针9，所述下模具2内部固定设有滑动槽10，所述滑动槽10内底端固定连接有复位弹簧11。
本实施例中如图4所示，通过限位槽4能够有效的防止带料在支撑板3上发生位移。
其中，所述支撑柱18另一端位于滑动槽10内部，且与复位弹簧11活动连接，所述支撑柱18另册固定连接有限位块12，所述下模具2顶部固定连接有定位板16，所述上模具1顶部固定设有连接槽17。
本实施例中如图3所示，通过复位弹簧11可以带动支撑柱18进行复位。
其中，所述上模具1内部固定设有气压筒13，所述气压筒13内部滑动连接有气压杆14，所述定位板16一侧固定设有橡胶垫15，且橡胶垫15外围气压杆14底端。
本实施例中如图1所示，通过定位板16对上模具1具有良好的定位效果。
其中，所述支撑柱18通过复位弹簧11与下模具2滑动连接，所述气压杆14通过气压筒13与上模具1活动连接，所述一号冲压头5和橡胶垫15均与下模具2固定连接，所述按压板8和冲压针9均与上模具1固定连接。
本实施例中如图2所示，通过通过按压板8可以对支撑板3上的带料进行良好的固定作用。
需要说明的是，本实用新型为一种高效率连续拉伸模具，工作时，通过连接槽17便于操作人员将模具与冲床相连接，从而可以模具进行工作，然后带料放置在下模具2底端设有支撑板3上，同时是冲床带动上模具1向下移动使其对带料进行冲压，其中支撑板3顶部固定设有限位槽4，具有良好的限位效果，当带料在支撑板3上滑动时，带料不会发生位移，避免影响到模具对带料的冲压，较为实用，在模具对带料进行冲压时，按压板8会与支撑板3进行接触，从而可以对带料进行固定，以便于模具对带料进行冲压，且随着上模具1继续向下移动，支撑柱18回带动复位弹簧11进行收缩，以便于冲压套筒7和一号冲压头5相结合，使其对带料进行冲压，当冲压完毕后，上模具1随着冲床的动力向上移动，复位弹簧11会自动带动支撑柱18进行复位，以便于对带料进行良好的支撑，使其进行移动，当带料移动一定距离时，通过冲压针9和二号冲压头6的集合，可以对冲压后的带料进行再次冲压，使其逐渐成型，随着带料的不断移动，模具可以对带料进行连续冲压，使其成型，操作较为简单，能够有效的提升模具对冲压件生产的效率，同时通过气压筒13和气压杆14的结合，在上模具1和下模具2进行接触时，气压杆14会与橡胶垫15进行接触，随着上模具1的继续移动，气压杆14会在气压筒13内部进行滑动，从而可以对模具形成的冲压力进行一定的卸力，避免冲压力过大而对冲压件造成损坏，较为实用，其次，通过定位板16可以对上模具1进行良好的定位效果，避免上模具1在与下模具2进行接触时发生位移，避免影响到模具的正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种高效率连续拉伸模具，包括气压杆(14)、定位板(16)、上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)底端固定设有下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)顶端固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定设有限位槽(4)，所述支撑板(3)底端固定连接有支撑柱(18)，所述支撑板(3)一侧固定设有一号冲压头(5)，所述下模具(2)一端顶部固定连接有二号冲压头(6)，所述上模具(1)底部固定连接有冲压套筒(7)，所述冲压套筒(7)一侧固定设有按压板(8)，所述按压板(8)一侧固定设有冲压针(9)，所述下模具(2)内部固定设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内底端固定连接有复位弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率连续拉伸模具，其特征在于：所述支撑柱(18)另一端位于滑动槽(10)内部，且与复位弹簧(11)活动连接，所述支撑柱(18)另册固定连接有限位块(12)，所述下模具(2)顶部固定连接有定位板(16)，所述上模具(1)顶部固定设有连接槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率连续拉伸模具，其特征在于：所述上模具(1)内部固定设有气压筒(13)，所述气压筒(13)内部滑动连接有气压杆(14)，所述定位板(16)一侧固定设有橡胶垫(15)，且橡胶垫(15)外围气压杆(14)底端。
4.根据权利要求1所述的一种高效率连续拉伸模具，其特征在于：所述支撑柱(18)通过复位弹簧(11)与下模具(2)滑动连接，所述气压杆(14)通过气压筒(13)与上模具(1)活动连接，所述一号冲压头(5)和橡胶垫(15)均与下模具(2)固定连接，所述按压板(8)和冲压针(9)均与上模具(1)固定连接。
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