CN208894355U

CN208894355U - 一种环保型固废处理装置

Info

Publication number: CN208894355U
Application number: CN201821443060.0U
Authority: CN
Inventors: 胡勤学
Original assignee: Wuhan Huaqun Xingwei Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan Huaqun Xingwei Technology Co Ltd
Priority date: 2018-09-04
Filing date: 2018-09-04
Publication date: 2019-05-24
Anticipated expiration: 2028-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种环保型固废处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的顶部且对应进料口的位置固定连接有存料框，所述存料框的顶部固定连接有斜板，所述存料框的内壁上开设有挡槽，所述挡槽的内部活动连接有挡板。本实用新型通过设置粉碎电机、辊轴、粉碎刀片、支撑座、旋转电机、旋转轴、转盘、第一滚轴、立杆、第二滚轴、摆杆、第一限位槽、滑轨、料框、筛网、第一滑杆、滑槽、第二滑杆、第三滚轴与第二限位槽，实现了一种粉碎更彻底的固废处理装置，使得固体废弃物在处理过程中能够被彻底高效的粉碎，将粉碎完成的固体废弃物进行下一步处理，未完全粉碎的固体废弃物重新进行粉碎。

Description

一种环保型固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种环保型固废处理装置。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

固体废弃物的处理一般通过粉碎处理，但是常见的固废处理装置粉碎不够彻底，在粉碎过程中，如果粉碎不够彻底，需要对其进行二次粉碎，而一般常见固废处理装置均是将粉碎后的固体废弃物全部拿来重新粉碎，这样一来，既浪费人力物力，而且造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型固废处理装置，具备粉碎更彻底的优点，解决了常见固废处理装置粉碎不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型固废处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的顶部且对应进料口的位置固定连接有存料框，所述存料框的顶部固定连接有斜板，所述存料框的内壁上开设有挡槽，所述挡槽的内部活动连接有挡板，所述挡板的左侧贯穿挡槽且延伸至存料框的左侧固定连接有把手，所述壳体左侧的顶部固定连接粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有辊轴，所述辊轴的右侧贯穿壳体且延伸至其内壁的右侧与其活动连接，位于壳体内部辊轴的表面固定连接有等距离排列的粉碎刀片，所述壳体右侧顶部的后侧固定连接有支撑座，所述支撑座的背面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的正面贯穿支撑座且延伸至其正面固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有第一滚轴，所述壳体的右侧且位于支撑座的下方固定连接有立杆，所述立杆正面的右侧通过第二滚轴活动连接有摆杆，所述摆杆背面的顶部且对应第一滚轴的位置开设有第一限位槽，所述第一滚轴的正面贯穿第一限位槽且延伸至摆杆的正面，所述壳体内壁的前后两侧且位于粉碎刀片的下方固定连接有滑轨，两个滑轨之间通过料框活动连接，所述料框的内部设置有筛网，所述筛网的左侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的左侧贯穿壳体且延伸至其外部，所述壳体的左侧且对应第一滑杆的位置开设有滑槽，所述料框的右侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的右侧贯穿壳体且延伸至其外部，所述第二滑杆正面的右侧固定连接有第三滚轴，所述摆杆的背面且对应第三滚轴的位置开设有第二限位槽，所述第三滚轴贯穿第二限位槽且延伸至摆杆的正面，所述壳体内壁的底部活动连接有接料斗。

优选的，所述辊轴表面的左右两侧均活动连接有三角板，所述三角板靠近壳体内壁的一侧与其固定连接。

优选的，所述第一滑杆的左侧固定连接有拉环，所述拉环的内壁上固定连接有套垫。

优选的，所述第一滚轴的正面固定连接有第一挡块，所述第一挡块的背面与摆杆的正面相互接触。

优选的，所述第三滚轴的正面固定连接有第二挡块，所述第二挡块的背面与摆杆的正面相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置粉碎电机、辊轴、粉碎刀片、支撑座、旋转电机、旋转轴、转盘、第一滚轴、立杆、第二滚轴、摆杆、第一限位槽、滑轨、料框、筛网、第一滑杆、滑槽、第二滑杆、第三滚轴与第二限位槽，实现了一种粉碎更彻底的固废处理装置，使得固体废弃物在处理过程中能够被彻底高效的粉碎，将粉碎完成的固体废弃物进行下一步处理，未完全粉碎的固体废弃物重新进行粉碎。

2、本实用新型通过设置三角板起到引流作用，使得粉碎后的废弃物可以直接掉落至筛网内，通过设置拉环与套垫，使得筛网取出时更加方便，通过设置第一挡块起到限位作用，防止第一滚轴旋转时从第一限位槽内脱离，通过设置第二挡块起到限位作用，防止第三滚轴旋转时从第二限位槽内脱离。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型右视图的结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B的局部放大图。

图中：1壳体、2进料口、3存料框、4斜板、5挡槽、6挡板、7把手、8粉碎电机、9辊轴、10粉碎刀片、11支撑座、12旋转电机、13旋转轴、14转盘、15第一滚轴、16立杆、17第二滚轴、18摆杆、19第一限位槽、20滑轨、21料框、22筛网、23第一滑杆、24滑槽、25第二滑杆、26第三滚轴、27第二限位槽、28接料斗、29三角板、30拉环、31套垫、32第一挡块、33第二挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种环保型固废处理装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口2，壳体1的顶部且对应进料口2的位置固定连接有存料框3，存料框3的顶部固定连接有斜板4，存料框3的内壁上开设有挡槽5，挡槽5的内部活动连接有挡板6，挡板6的左侧贯穿挡槽5且延伸至存料框3的左侧固定连接有把手7，壳体1左侧的顶部固定连接粉碎电机8，粉碎电机8的输出轴上固定连接有辊轴9，辊轴9表面的左右两侧均活动连接有三角板29，三角板29靠近壳体1内壁的一侧与其固定连接，设置三角板29起到引流作用，使得粉碎后的废弃物可以直接掉落至筛网22内，辊轴9的右侧贯穿壳体1且延伸至其内壁的右侧与其活动连接，位于壳体1内部辊轴9的表面固定连接有等距离排列的粉碎刀片10，壳体1右侧顶部的后侧固定连接有支撑座11，支撑座11的背面固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出轴上固定连接有旋转轴13，旋转轴13的正面贯穿支撑座11且延伸至其正面固定连接有转盘14，转盘14正面的底部固定连接有第一滚轴15，壳体1的右侧且位于支撑座11的下方固定连接有立杆16，立杆16正面的右侧通过第二滚轴17活动连接有摆杆18，第一滚轴15的正面固定连接有第一挡块32，第一挡块32的背面与摆杆18的正面相互接触，通过设置第一挡块32起到限位作用，防止第一滚轴15旋转时从第一限位槽19内脱离，摆杆18背面的顶部且对应第一滚轴15的位置开设有第一限位槽19，第一滚轴15的正面贯穿第一限位槽19且延伸至摆杆18的正面，壳体1内壁的前后两侧且位于粉碎刀片10的下方固定连接有滑轨20，两个滑轨20之间通过料框21活动连接，料框21的内部设置有筛网22，筛网22的左侧固定连接有第一滑杆23，第一滑杆23的左侧固定连接有拉环30，拉环30的内壁上固定连接有套垫31，通过设置拉环30与套垫31，使得筛网22取出时更加方便，第一滑杆23的左侧贯穿壳体1且延伸至其外部，壳体1的左侧且对应第一滑杆23的位置开设有滑槽24，料框21的右侧固定连接有第二滑杆25，第二滑杆25的右侧贯穿壳体1且延伸至其外部，第二滑杆25正面的右侧固定连接有第三滚轴26，第三滚轴26的正面固定连接有第二挡块33，第二挡块33的背面与摆杆18的正面相互接触，通过设置第二挡块33起到限位作用，防止第三滚轴26旋转时从第二限位槽27内脱离，摆杆18的背面且对应第三滚轴26的位置开设有第二限位槽27，第三滚轴26贯穿第二限位槽27且延伸至摆杆18的正面，所述壳体1内壁的底部活动连接有接料斗28，通过设置粉碎电机8、辊轴9、粉碎刀片10、支撑座11、旋转电机12、旋转轴13、转盘14、第一滚轴15、立杆16、第二滚轴17、摆杆18、第一限位槽19、滑轨20、料框21、筛网22、第一滑杆23、滑槽24、第二滑杆25、第三滚轴26与第二限位槽27，实现了一种粉碎更彻底的固废处理装置，使得固体废弃物在处理过程中能够被彻底高效的粉碎，将粉碎完成的固体废弃物进行下一步处理，未完全粉碎的固体废弃物重新进行粉碎。

使用时，将待粉碎固体废弃物从斜板4倒入，此时打开粉碎电机8，粉碎电机8通过辊轴9带动粉碎刀片1哦，将固体废弃物粉碎，然后从三角板29内滑落至筛网22内，然后通过打开旋转电机12，通过旋转轴13带动转盘14旋转，使得第一滚轴15在第一限位槽19内滑动，从而带动摆杆18的上部分绕第二滚轴17转动，由于杠杆原理，从而使得摆杆18的下部分左右摆动，从而通过第二滑杆25使得料框21内的筛网22左右摆动，实现对粉碎后的废弃物进行筛选，将粉碎完全的废弃物掉落至接料斗28内进行下一步处理，未被完全粉碎的废弃物进行再次粉碎，将挡板6滑至挡槽5内，通过筛网22从滑槽24内取出，重新倒入斜板4内，然后将筛网放回，抽出挡板6，进行二次粉碎即可。

综上所述：该环保型固废处理装置，通过设置粉碎电机8、辊轴9、粉碎刀片10、支撑座11、旋转电机12、旋转轴13、转盘14、第一滚轴15、立杆16、第二滚轴17、摆杆18、第一限位槽19、滑轨20、料框21、筛网22、第一滑杆23、滑槽24、第二滑杆25、第三滚轴26与第二限位槽27，解决了常见固废处理装置粉碎不彻底的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种环保型固废处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有进料口（2），所述壳体（1）的顶部且对应进料口（2）的位置固定连接有存料框（3），所述存料框（3）的顶部固定连接有斜板（4），所述存料框（3）的内壁上开设有挡槽（5），所述挡槽（5）的内部活动连接有挡板（6），所述挡板（6）的左侧贯穿挡槽（5）且延伸至存料框（3）的左侧固定连接有把手（7），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接粉碎电机（8），所述粉碎电机（8）的输出轴上固定连接有辊轴（9），所述辊轴（9）的右侧贯穿壳体（1）且延伸至其内壁的右侧与其活动连接，位于壳体（1）内部辊轴（9）的表面固定连接有等距离排列的粉碎刀片（10），所述壳体（1）右侧顶部的后侧固定连接有支撑座（11），所述支撑座（11）的背面固定连接有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出轴上固定连接有旋转轴（13），所述旋转轴（13）的正面贯穿支撑座（11）且延伸至其正面固定连接有转盘（14），所述转盘（14）正面的底部固定连接有第一滚轴（15），所述壳体（1）的右侧且位于支撑座（11）的下方固定连接有立杆（16），所述立杆（16）正面的右侧通过第二滚轴（17）活动连接有摆杆（18），所述摆杆（18）背面的顶部且对应第一滚轴（15）的位置开设有第一限位槽（19），所述第一滚轴（15）的正面贯穿第一限位槽（19）且延伸至摆杆（18）的正面，所述壳体（1）内壁的前后两侧且位于粉碎刀片（10）的下方固定连接有滑轨（20），两个滑轨（20）之间通过料框（21）活动连接，所述料框（21）的内部设置有筛网（22），所述筛网（22）的左侧固定连接有第一滑杆（23），所述第一滑杆（23）的左侧贯穿壳体（1）且延伸至其外部，所述壳体（1）的左侧且对应第一滑杆（23）的位置开设有滑槽（24），所述料框（21）的右侧固定连接有第二滑杆（25），所述第二滑杆（25）的右侧贯穿壳体（1）且延伸至其外部，所述第二滑杆（25）正面的右侧固定连接有第三滚轴（26），所述摆杆（18）的背面且对应第三滚轴（26）的位置开设有第二限位槽（27），所述第三滚轴（26）贯穿第二限位槽（27）且延伸至摆杆（18）的正面，所述壳体（1）内壁的底部活动连接有接料斗（28）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述辊轴（9）表面的左右两侧均活动连接有三角板（29），所述三角板（29）靠近壳体（1）内壁的一侧与其固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述第一滑杆（23）的左侧固定连接有拉环（30），所述拉环（30）的内壁上固定连接有套垫（31）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述第一滚轴（15）的正面固定连接有第一挡块（32），所述第一挡块（32）的背面与摆杆（18）的正面相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于：所述第三滚轴（26）的正面固定连接有第二挡块（33），所述第二挡块（33）的背面与摆杆（18）的正面相互接触。