CN208887351U - 一种高效马弗炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效马弗炉,属于试验检测设备技术领域,所述马弗炉包括箱体,所述箱体内设有一端开口的炉腔,所述炉腔上底面的下底面上分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽之间可拆卸的设置有挡板,所述炉腔的底部铺设有砂层;所述上挡板上均匀开设多个通气孔。该高效马弗炉,通过在炉腔的上底面和下底面上设置凹槽,在凹槽之间设置了挡板,挡板可以避免砂层的沙子流出,同时砂层也避免了放置和取出过程中坩埚的倾倒;而挡板由上下两部分组成,且上挡板上均匀开设有通气孔,能避免外界大量的空气直接与试样的接触,通气散热的同时又保证了试样的精准性,提升了试验的效率进而避免了重复加热浪费能源的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于试验检测设备技术领域,具体涉及一种高效马弗炉。
背景技术
马弗炉是一种箱式通用加热设备,常被用于试验检测中对试验样本进行热处理,如小型钢件的淬火、回火、退火,金属材料的溶解、烧结等。马弗炉为了较好的保存热量,其内腔多窄而长,而在使用过程中待加热试样无能直接放置于马弗炉内,需要先将待加热试样放置在坩埚中再放置于马弗炉内进行加热,但在窄而长的内腔内放置或取出坩埚常会造成坩埚翻倒;同时在降温过程中为了加速降温有时会开启炉门,但是由于外部气流的和马弗炉内气流的交换量无法控制,影响试样试验和检测的进度与准确性,不利于高效的完成试验,由于马弗炉加温温度高,通电时间长,重复加热试验会浪费更多的能源。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种不会影响试样准确性的高效马弗炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种高效马弗炉,包括箱体和控制箱,所述控制箱与箱体连接,所述控制箱用于控制箱体内加热温度、加热时间和升温速度;
所述箱体内中空形成炉腔且炉腔的一个侧面开口,所述炉腔的三个侧面均设有炉丝,所述炉腔上底面的下底面上分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽设置于第二凹槽的正上方,所述第一凹槽和所述第二凹槽之间可拆卸的设置有挡板,所述炉腔的底部铺设有砂层;所述箱体一侧面设有炉门,所述炉门用于将所述炉腔封闭,所述箱体上设有排烟口,所述排烟口与炉腔连接;
所述挡板由上挡板和下挡板铰接组成,所述上挡板的中间设有两个直径为2-4cm的圆形开孔,所述上挡板上均匀开设多个通气孔。
其中,所述马弗炉还包括排烟装置,所述排烟装置包括排烟筒和烟雾报警器,所述烟雾报警器设置于排烟筒的下部。
其中,所述箱体设有箱门的一侧的侧壁上还设有支撑杆,所述支撑杆的一端与箱体通过球铰连接,另一端套设有耐高温的橡胶块。
其中,所述砂层由粒径小于0.4mm的沙子组成。
其中,所述通气孔为圆形,直径为0.3-0.8cm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的马弗炉,通过在炉腔未设有炉丝的上底面和下底面上设置凹槽,进而在凹槽之间设置了挡板,挡板可以避免砂层的沙子流出,保证了坩埚放置在砂层时不会倾倒,同时也避免了放置和取出过程中坩埚的倾倒;而挡板由上下两部分组成,且上挡板上均匀开设有通气孔,当将上挡板竖起后即使打开炉门也能避免外界大量的空气直接与试样的接触,通气散热的同时又保证了试样的精准性,进而避免了重复加热浪费能源的问题。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的高效马弗炉的结构示意图;
标号说明:1、箱体;2、控制箱;3、炉腔;4、炉门;5、排烟口;6、圆形开孔;7、上挡板;8、下挡板。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过在炉腔内设置挡板,同时在上挡板均匀开设通气孔,使得坩埚稳固的固定于砂层内,并控制炉腔内与外界气流的交换。
请参照图1所示,本实用新型的一种高效马弗炉,包括箱体1和控制箱2,所述控制箱2与箱体1连接,所述控制箱2用于控制箱体1内加热温度、加热时间和升温速度;
所述箱体1内中空形成炉腔3且炉腔3的一个侧面开口,所述炉腔3未开口的三个侧面均设有炉丝,所述炉腔3上底面的下底面上分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽设置于第二凹槽的正上方,所述第一凹槽和所述第二凹槽之间可拆卸的设置有挡板,所述炉腔3的底部铺设有砂层;所述箱体1一侧面设有炉门4,所述炉门4用于将所述炉腔3封闭,所述箱体1上设有排烟口5,所述排烟口5与炉腔3连接;
所述挡板由上挡板7和下挡板8铰接组成,所述上挡板7的中间设有两个直径为2-4cm的圆形开孔6,所述上挡板7上均匀开设多个通气孔,所述砂层铺设于下挡板8与炉腔3未开口一侧形成的空间内。
本实用新型的工作过程为:将上挡板7折叠,将待加热的试样放入坩埚中,然后将坩埚放置于砂层中,将上挡板7推起插入第一凹槽中,关闭炉门4,通过控制箱2调节箱体1内加热温度、加热时间和升温速度,待加热完成后保持箱门关闭直至炉腔3冷却至所需温度,当需要加速冷却时,打开炉门4,漏出一窄缝,进而加速冷却。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过在炉腔未设有炉丝的上底面和下底面上设置凹槽,进而在凹槽之间设置了挡板,挡板可以避免砂层的沙子流出,保证了坩埚放置在砂层时不会倾倒,同时也避免了放置和取出过程中坩埚的倾倒;而挡板由上下两部分组成,且上挡板的中间开设有孔,便于将上挡折叠、竖起,也便于将整个挡板拔出,同时上挡板上均匀开设有通气孔,当将上挡板竖起后即使打开炉门也能避免外界大量的空气直接与试样的接触,通气散热的同时又保证了试样的精准性,提升了试验的效率。
进一步的,所述炉腔3和挡板材质为氧化铝陶瓷纤维。
从上述描述可知,炉腔和挡板材质为氧化铝陶瓷纤维,其热熔小,升温速度快,电能节能效果优越。
进一步的,所述马弗炉还包括排烟装置,所述排烟装置包括排烟筒和烟雾报警器,所述烟雾报警器设置于排烟筒的下部。
从上述描述可知,部分试样在放入马弗炉前需要进行预碳化,碳化不完全的样品放入马弗炉后会产生大量的烟气,通过在排烟筒内设置烟雾报警器,当从排烟筒排出的烟雾量超过一定范围时,可发出警报,进而提醒操作人员试样预碳化不完全,便于操作人员重新进行预碳化。
进一步的,所述箱体1设有箱门的一侧的侧壁上还设有支撑杆,所述支撑杆的一端与箱体1通过球铰连接,另一端套设有耐高温的橡胶块。
从上述描述可知,马弗炉使用后温度仍然高于常温,需要打开炉门进行降温,通过设置支撑杆,将支撑杆设有橡胶块的一端抵在炉门上,可有效避免炉门自动关闭或被过往实验人员触碰关闭,保证马弗炉快速降温散热。
进一步的,所述砂层由粒径小于0.4mm的沙子组成。
从上述描述可知,0.4mm以下的沙子便于放置坩埚。
进一步的,所述通气孔为直径为0.3-0.8cm的圆形开孔6。
从上述描述可知,通过设置直径为0.3-0.8cm的圆形通气孔,在保持透气的同时有能大幅减少外界空气与炉腔内气体的交换。
请参照图1,本实用新型的实施例一为:
一种高效马弗炉,包括箱体1、排烟装置和控制箱2,所述控制箱2与箱体1连接,所述控制箱2用于控制箱体1内加热温度、加热时间和升温速度;
所述箱体1内中空形成炉腔3且炉腔3的一个侧面开口,所述炉腔3未开口的三个侧面均设有炉丝,所述炉腔3上底面的下底面上分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽设置于第二凹槽的正上方,所述第一凹槽和所述第二凹槽之间可拆卸的设置有挡板,所述炉腔3的底部铺设有砂层,所述砂层由粒径小于0.4mm的沙子组成;所述箱体1一侧面设有炉门4,所述炉门4用于将所述炉腔3封闭,所述箱体1上设有排烟口5,所述排烟口5与炉腔3连接;
所述挡板由上挡板7和下挡板8铰接组成,所述上挡板7的中间设有两个直径为2-4cm的圆形开孔6,所述上挡板7上均匀开设多个通气孔,所述通气孔为圆形,直径为0.3-0.8cm;
炉腔3和挡板材质为氧化铝陶瓷纤维;
所述排烟装置包括排烟筒和烟雾报警器,所述烟雾报警器设置于排烟筒的下部;
所述箱体1设有箱门的一侧的侧壁上还设有支撑杆,所述支撑杆的一端与箱体1通过球铰连接,另一端套设有耐高温的橡胶块。
综上所述,本实用新型提供的马弗炉,通过在炉腔未设有炉丝的上底面和下底面上设置凹槽,进而在凹槽之间设置了挡板,挡板可以避免砂层的沙子流出,保证了坩埚放置在砂层时不会倾倒,同时也避免了放置和取出过程中坩埚的倾倒;而挡板由上下两部分组成,且上挡板上均匀开设有直径为0.3-0.8cm的圆形通气孔,当将上挡板竖起后即使打开炉门也能避免外界大量的空气直接与试样的接触,在保持透气的同时有能大幅减少外界空气与炉腔内气体的交换,通气散热的同时又保证了试样的精准性,且炉腔和挡板材质为氧化铝陶瓷纤维,其热熔小,升温速度快,电能节能效果优越;
通过在排烟筒内设置烟雾报警器,当从排烟筒排出的烟雾量超过一定范围时,可发出警报,进而提醒操作人员试样预碳化不完全,便于操作人员重新进行预碳化;
通过设置支撑杆,将支撑杆设有橡胶块的一端抵在炉门上,可有效避免炉门自动关闭或被过往实验人员触碰关闭,保证马弗炉快速降温散热。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效马弗炉,其特征在于,包括箱体和控制箱,所述控制箱与箱体连接,所述控制箱用于控制箱体内加热温度、加热时间和升温速度;
所述箱体内中空形成炉腔且炉腔的一个侧面开口,所述炉腔未开口的三个侧面均设有炉丝,所述炉腔上底面的下底面上分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽设置于第二凹槽的正上方,所述第一凹槽和所述第二凹槽之间可拆卸的设置有挡板,所述炉腔的底部铺设有砂层;所述箱体一侧面设有炉门,所述炉门用于将所述炉腔封闭,所述箱体上设有排烟口,所述排烟口与炉腔连接;
所述挡板由上挡板和下挡板铰接组成,所述上挡板的中间设有两个直径为2-4cm的圆形开孔,所述上挡板上均匀开设多个通气孔。
2.根据权利要求1所述的高效马弗炉,其特征在于,还包括排烟装置,所述排烟装置包括排烟筒和烟雾报警器,所述烟雾报警器设置于排烟筒的下部。
3.根据权利要求1所述的高效马弗炉,其特征在于,所述箱体设有箱门的一侧的侧壁上还设有支撑杆,所述支撑杆的一端与箱体通过球铰连接,另一端套设有耐高温的橡胶块。
4.根据权利要求1所述的高效马弗炉,其特征在于,所述砂层由粒径小于0.4mm的沙子组成。
5.根据权利要求1所述的高效马弗炉,其特征在于,所述通气孔为直径为0.3-0.8cm的圆形开孔。
Priority Applications (1)
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CN201920152595.0U CN208887351U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种高效马弗炉 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920152595.0U CN208887351U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种高效马弗炉 |
Publications (1)
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CN208887351U true CN208887351U (zh) | 2019-05-21 |
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CN201920152595.0U Active CN208887351U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种高效马弗炉 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110470415A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-19 | 上海迦锐自动化检测科技有限公司 | 一种温度传感器温度冲击试验设备及其控制方法 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920152595.0U patent/CN208887351U/zh active Active
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