CN206339100U - 一种节能视窗式陶瓷烧成窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种视窗式陶瓷烧成窑炉。包括炉体，连接于所述炉体的炉门，设于所述炉体内的相应的加热装置，所述炉体设有相应的保温隔热层，所述炉体设有相应的观察视窗，所述观察视窗包括设置于所述炉体的相应侧壁面或炉门上的观察孔，以及设于所述观察孔上的透明盖。该视窗式陶瓷烧成窑炉结构简单、合理，其可以随时随地方便地察看炉内的烧制状况，且安全可靠，观察视窗使用方便简单，还可节能。

Description

一种节能视窗式陶瓷烧成窑炉

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷产品烧成。尤其涉及一种视窗式陶瓷烧成窑炉。

背景技术

现有的视窗式陶瓷烧成窑炉，为了观察炉内火焰、查看炉内的产品烧制过程和状况，通常在窑炉的门上设置一看火孔或观察窗口。其缺陷一是不安全，当打开塞子时火焰往外喷射容易伤人。二是由于看火孔或观察窗口通常呈小圆孔，视线不好，不容易察看炉内烧制情况。三是容易自看火孔漏火，造成能源浪费。

另外，现有的陶瓷产品在使用窑炉烧制过程中，由于窑炉内的炉腔内加热温度在不同的温度段要对炉腔进行排空处理，一是排放掉炉腔内气体，二是排放掉炉腔内的湿气体以改善烧制产品的品质质量，缩短烧制时间，提高烧制效率，节约能源。现有的烧制方式和装置通常是采用打开炉门的方式进行排气操作的，这一方面会使炉内温度产生突变，扰乱炉腔内的温度布局烧制环境，其将不同程度影响产品的烧制品质；另一方面使得排放湿气的炉腔热量损失过大，造成不必要的能源浪费；三是在某一烧制时间段不能连续排湿，使得排湿效果不够理想，同样影响产品的烧制效果和质量；同时如果使用的是电加热窑炉的话，使用打开窑炉门的排气方式容易发生安全事故，而为了避免安全问题，每次排气都要注意切断加热电源，既麻烦，又容易对加热器和炉内加热温度造成不必要的扰动。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种视窗式陶瓷烧成窑炉。该视窗式陶瓷烧成窑炉结构简单、合理，其可以随时随地方便地察看炉内的烧制状况，且安全可靠，观察视窗使用方便简单，还可节能。

本实用新型视窗式陶瓷烧成窑炉的技术方案包括炉体，连接于所述炉体的炉门，设于所述炉体内的相应的加热装置，所述炉体设有相应的保温隔热层，所述炉体设有相应的观察视窗，所述观察视窗包括设置于所述炉体的相应侧壁面或炉门上的观察孔，以及设于所述观察孔上的透明盖。

所述观察视窗设于炉体的左侧、右侧或/和炉门上。

所述观察视窗的透明盖设置于所述观察孔的内侧、中部或靠外侧一端。

所述观察视窗的透明盖通过相应的铰接装置设于炉门或炉体上，亦或镶嵌于炉体或炉门上。

所述观察视窗其观察孔为圆形或矩形，其透明盖为相应的圆形或矩形。

所述观察孔的靠透明盖内侧设有一挡板，所述炉门内对应于所述观察孔设有一与所述挡板对应的容纳槽，挡板通过炉门上的相应的导向孔连接有一延伸出炉门外部的旋转把手。

所述观察视窗的透明盖由石英玻璃构成。

本视窗式陶瓷烧成窑炉一种视窗式陶瓷烧成窑炉可以随时随地方便地察看炉内的烧制状况，烧制产品在炉内的烧成色泽、变形等情况，观察全面，视线好、全天候随时观察，且安全可靠，观察视窗使用方便简单，还可节能。同时可在烧制工艺过程中各相应阶段根据需要灵活、及其、合理和方便地实施循环排放有害气体和湿气等，其炉腔内水汽形成对流尽快排出，既节能，又避免了电热元件在有水有热情况下的锈蚀（即腐蚀），有利延长电热元件和窑炉材料的寿命。其既能够改善炉腔内的烧制环境，提高生产效率和产品质量，还具有显著的节能效果，特别是通过循环排气冷却可迅速冷却炉腔以改善炉内陶瓷产品的冷却性能和效果，使得陶瓷产品相对更亮。

附图说明

图1为本实用新型视窗式陶瓷烧成窑炉一实施例结构示意图。图2为本实用新型视窗式陶瓷烧成窑炉另一实施例中炉门的前视图结构示意图。图3为本实用新型视窗式陶瓷烧成窑炉再另一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本技术方案，藉由以下实施例结合附图对本作进一步说明。如图1所示，本实施例的视窗式陶瓷烧成窑炉包括炉体1，炉门12，炉体内腔四周设有保温隔热层2，保温隔热层壁面上设有加热装置的加热电炉丝3。炉门12上设有相应的观察视窗，观察视窗包括设置于炉门上的观察孔13，设于观察孔上的石英玻璃盖板14。石英玻璃盖板14镶嵌于炉门上的观察孔13的内侧、中部或靠外侧一端。

实施例2中。其观察孔13和相应的石英玻璃盖板14通过相应的铰接装置设置于炉门或炉体的左侧或/或右侧壁上连接。

实施例3中。观察视窗如图2所示，观察孔内的靠透明盖内侧设有一挡板18，炉门12内对应于观察孔13设有一与挡板18对应的容纳槽15，挡板通过炉门上开设的通向炉门外侧的相应的导向孔16连接有一延伸出炉门外部的旋转把手17。在不观察炉况时其可以通过旋转把手将挡板挡住石英玻璃盖板14，既可以节能，又可以延长石英玻璃盖板的使用寿命。

实施例4中，如图3所示。在炉体1的顶壁上开设有一排气孔4，排气孔4的周壁可以向上凸出，活动盖5罩盖于该排气孔4的向上凸出的端口上，活动盖5可通过一销轴可翻揭式活动连接于炉体1的相应的部位。炉体还设置有相应的气体循环装置，气体循环装置包括分别设于炉体上的排气通道和进风通道。进风通道包括布风室7、联通于布风室7与炉体1的内腔的多个布风孔9、以及联通于布风室7与大气的一供风孔8，多个布风孔9可均匀分布于布风室7的上壁（炉体内腔的内底壁面），供风孔8开设于布风室7的底壁（炉体外底壁面）上。

进风通道的控制装置包括设置于供风孔8的相对两侧的、炉体外底壁面上的相互相向的两导向凹槽10，以及通过该两导向凹槽10设于供风孔8上的、连接有控制手柄的闸板11，由两导向凹槽10构成闸板11与炉体1的连接装置。

闸板11可以由金属板材、石棉板等构成。排气孔4的活动盖5的内壁面上设有可塞入排气孔内的塞6。以提高炉体的保温效果，节约能源。通过控制排气孔上的活动盖和/或供风孔上的闸板的开度可以方便准确地根据相应的排放方式控制炉体内腔的气体排放。

本实用新型通过设置气体循环装置以及供风装置设置呈布风室结构，可实现陶瓷窑炉的循环排湿气等气体，可以保持炉内各处排湿、排有害气体的一致性和均衡性，能够改善陶瓷产品的烧制工艺效果，提高和改善产品质量，并可在一定程度上节约能源。

Claims (7)

1.一种视窗式陶瓷烧成窑炉，包括炉体，连接于所述炉体的炉门，设于所述炉体内的相应的加热装置，所述炉体设有相应的保温隔热层，其特征是所述炉体设有相应的观察视窗，所述观察视窗包括设置于所述炉体的相应侧壁面或炉门上的观察孔，以及设于所述观察孔上的透明盖。

2.根据权利要求1所述视窗式陶瓷烧成窑炉，其特征是所述观察视窗设于炉体的左侧、右侧或/和炉门上。

3.根据权利要求1所述视窗式陶瓷烧成窑炉，其特征是所述观察视窗的透明盖设置于所述观察孔的内侧、中部或靠外侧一端。

4.根据权利要求1所述视窗式陶瓷烧成窑炉，其特征是所述观察视窗的透明盖通过相应的铰接装置设于炉门或炉体上，亦或镶嵌于炉体或炉门上。

5.根据权利要求1所述视窗式陶瓷烧成窑炉，其特征是所述观察视窗其观察孔为圆形或矩形，其透明盖为相应的圆形或矩形。

6.根据权利要求1所述视窗式陶瓷烧成窑炉，其特征是所述观察孔的靠透明盖内侧设有一挡板，所述炉门内对应于所述观察孔设有一与所述挡板对应的容纳槽，挡板通过炉门上的相应的导向孔连接有一延伸出炉门外部的旋转把手。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述视窗式陶瓷烧成窑炉，其特征是所述观察视窗的透明盖由石英玻璃构成。