CN208398631U - 一种燃气式铝液保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气式铝液保温炉，包括炉顶、保温炉体和加热腔，所述保温炉体内部表面固定连接有耐火层A，所述耐火层A底部左右两侧均固定连接有燃气进气口和空气进气口，所述保温炉体右侧上端固定连接有出气管，所述出气管左端穿过保温炉体和耐火层A与加热腔连通，所述保温炉体顶部固定连接有顶盖，所述顶盖底面固定连接有盛料桶，所述盛料桶外表面固定连接有耐火层B；通过本装置可以使空气和燃气形成旋转的上升气流以使其充分混合燃烧，提高能源利用率；并且喷出的火焰辐射面积广，提高了加热效率，减少了加热时间。

Description

一种燃气式铝液保温炉

技术领域

本实用新型涉及保温炉领域，更具体地说，涉及一种燃气式铝液保温炉。

背景技术

保温炉的主要任务是将从熔炼炉送来的铝液收集储存起来，根据冶金需求对铝液进行一些精炼或者合金化处理，此外，还需要对液态铝的温度进行控制使其保持在一个较小的温度变化范围内。现代化的铝液保温炉其加热系统一般都用燃气燃烧系统，即空气与燃料混合燃烧释放热量以加热或者熔炼炉内的铝液，为了尽可能达到理想的燃烧效果，空气和燃料必须充分混合燃烧。

由于铝液的黑度系数低，镜面反射率高，不易加热，一般加热炉的火焰集中，辐射面积小，加热效率较低，且保温效果较差，铝液成分不均，耗费能源过多却不能达到很好的加热效果。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的上述问题，问题如下：

（1）火焰集中、辐射面积小、加热效率较低；

（2）热量散失、铝液成分不均。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种燃气式铝液保温炉，包括炉顶、保温炉体和加热腔，所述保温炉体内部表面固定连接有耐火层A，所述耐火层A底部左右两侧均固定连接有燃气进气口和空气进气口，所述燃气进气口和空气进气口下端分别固定连接有燃气管和空气管，所述燃气管和空气管上端均固定连接有分流器，所述燃气管和空气管下端均固定连接有稳压阀，所述分流器位于保温炉体内部下端，所述稳压阀位于保温炉体底部，所述保温炉体底面固定连接有支撑腿，所述保温炉体右侧上端固定连接有出气管，所述出气管左端穿过保温炉体和耐火层A与加热腔连通，所述保温炉体顶部固定连接有顶盖，所述顶盖底面固定连接有盛料桶，所述盛料桶外表面固定连接有耐火层B，所述盛料桶底部固定连接有永磁搅拌器，所述顶盖顶部中间从右至左依次开设有进料口、观察口和出料口，所述炉顶与保温炉体顶部边缘固定连接，所述炉顶位于顶盖上端。

优选的，左侧所述燃气进气口和空气进气口开口朝后上侧，右侧所述燃气进气口和空气进气口开口朝前上侧。

优选的，所述盛料桶内表面固定连接有防粘层。

优选的，所述出气管右侧固定连接有净化器。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型设置有保温炉体、加热腔、燃气进气口和空气进气口等结构，在保温炉体内设置有耐火层A，在耐火层A底部左右两侧均设置有燃气进气口和空气进气口，且左侧的燃气进气口和空气进气口开口朝后上侧，右侧的燃气进气口和空气进气口开口朝前上侧，从而当向加热腔内注入燃气和空气时，将形成两股火焰在加热腔内旋转上升，可以增大盛料桶的加热面积，从而能够解决火焰集中、辐射面积小、加热效率较低的问题；

（2）本实用新型设置有炉顶、保温炉体、永磁搅拌器等结构，在保温炉体的内部还设置有耐火层A，可以防止保温炉体内部被高温烧坏，在盛料桶外侧设置有耐火层B，可以保护盛料桶，且耐火层B与加热腔的接触面积大，可有效的加热盛料桶内的材料，在保温炉体顶部设置有顶盖和炉顶，可对装置内部进行双重保温，在盛料桶底部还设置有永磁搅拌器，可以对其内部的材料进行搅拌，从而能够解决热量散失、铝液成分不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型保温炉体和耐火层的俯视剖面结构图。

图中标号说明：

1、炉顶；2、耐火层A；201、耐火层B；3、永磁搅拌器；4、燃气进气口；5、空气进气口；6、燃气管；7、空气管；8、稳压阀；9、支撑腿；10、分流器；11、保温炉体；12、盛料桶；1201、防粘层；13、出气管；1301、净化器；14、顶盖；15、进料口；16、观察口；17、出料口；18、加热腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种燃气式铝液保温炉，包括炉顶1、保温炉体11和加热腔18，保温炉体11内部表面固定连接有耐火层A2，耐火层A2底部左右两侧均固定连接有燃气进气口4和空气进气口5，燃气进气口4和空气进气口5下端分别固定连接有燃气管6和空气管7，燃气管6和空气管7上端均固定连接有分流器10，燃气管6和空气管7下端均固定连接有稳压阀8，分流器10位于保温炉体11内部下端，稳压阀8位于保温炉体11底部，保温炉体11底面固定连接有支撑腿9，保温炉体11右侧上端固定连接有出气管13，出气管13左端穿过保温炉体11和耐火层A2与加热腔18连通，保温炉体11顶部固定连接有顶盖14，顶盖14底面固定连接有盛料桶12，盛料桶12外表面固定连接有耐火层B201，盛料桶12底部固定连接有永磁搅拌器3，顶盖14顶部中间从右至左依次开设有进料口15、观察口16和出料口17，炉顶1与保温炉体11顶部边缘固定连接，炉顶1位于顶盖14上端。

左侧燃气进气口4和空气进气口5开口朝后上侧，右侧燃气进气口4和空气进气口5开口朝前上侧。

盛料桶12内表面固定连接有防粘层1201。

出气管13右侧固定连接有净化器1301。

工作原理：

在使用该实用新型时，需要先将炉顶1打开，然后将需要注入的铝液从进料口15注入到盛料桶12内，可以通过观察口16观察盛料桶12的内部情况，当铝液注入后将炉顶1关上，然后可以将外部的燃气和空气管路接到燃气管6和空气管7上，则燃气和空气将进入燃气管6和空气管7并经过稳压阀8和分流器10分别进入燃气进气口4和空气进气口5，稳压阀8可以稳定注入加热腔18内的燃气和空气，分流器10可以将单个管路分成两个管路，然后燃气和空气在加热腔18内混合点燃，因左侧的燃气进气口4和空气进气口5开口朝后上侧，右侧燃气进气口4和空气进气口5开口朝前上侧，从而当燃气和空气混合进入加热腔18内时，将形成两股火焰在加热腔内18旋转上升，可以使得火焰分散，且火焰与耐火层B201的接触面积大，可以有效的加热盛料桶12，在保温炉体11内设置的耐火层A2可以防止火焰温度过高而伤害炉体，顶盖14和炉顶1可对装置进行双重保温，在盛料桶12内还设置有防粘层1201，可以防止铝液粘连在盛料桶12内，在盛料桶12内还设置有永磁搅拌器3，可以使铝液在盛料桶12内进行搅拌，使得其成分更加均匀，在保温炉体11的右侧上端设置有出气管13，废气可从出气管13排出，且废气将经过净化器1301的处理，当需要取出铝液时，可以再打开炉顶1，然后将铝液从出料口17取出。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种燃气式铝液保温炉，包括炉顶（1）、保温炉体（11）和加热腔（18），其特征在于：所述保温炉体（11）内部表面固定连接有耐火层A（2），所述耐火层A（2）底部左右两侧均固定连接有燃气进气口（4）和空气进气口（5），所述燃气进气口（4）和空气进气口（5）下端分别固定连接有燃气管（6）和空气管（7），所述燃气管（6）和空气管（7）上端均固定连接有分流器（10），所述燃气管（6）和空气管（7）下端均固定连接有稳压阀（8），所述分流器（10）位于保温炉体（11）内部下端，所述稳压阀（8）位于保温炉体（11）底部，所述保温炉体（11）底面固定连接有支撑腿（9），所述保温炉体（11）右侧上端固定连接有出气管（13），所述出气管（13）左端穿过保温炉体（11）和耐火层A（2）与加热腔（18）连通，所述保温炉体（11）顶部固定连接有顶盖（14），所述顶盖（14）底面固定连接有盛料桶（12），所述盛料桶（12）外表面固定连接有耐火层B（201），所述盛料桶（12）底部固定连接有永磁搅拌器（3），所述顶盖（14）顶部中间从右至左依次开设有进料口（15）、观察口（16）和出料口（17），所述炉顶（1）与保温炉体（11）顶部边缘固定连接，所述炉顶（1）位于顶盖（14）上端。

2.根据权利要求1所述的一种燃气式铝液保温炉，其特征在于：左侧所述燃气进气口（4）和空气进气口（5）开口朝后上侧，右侧所述燃气进气口（4）和空气进气口（5）开口朝前上侧。

3.根据权利要求1所述的一种燃气式铝液保温炉，其特征在于：所述盛料桶（12）内表面固定连接有防粘层（1201）。

4.根据权利要求1所述的一种燃气式铝液保温炉，其特征在于：所述出气管（13）右侧固定连接有净化器（1301）。