CN208442842U - 一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器。通过废气流通管、外换热管、集气罩、输气曲管、第二集气管、第二引流管、第一引流管、第一集气管、排气管和抽气泵的配合设置，使废气在流过废气流通管时可与废气流通管内壁接触进行换热降温，通过第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管、第四内换热管和翅片的配合设置，使废气可与第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管的外管壁充分接触从而降温，更提高了换热降温的效果，通过风扇的设置，可在外界空气温度较高时对输气曲管中的空气进行吹风降温，保证对废气的换热效果。本实用新型对较大量的废气的换热降温效果较好，结构简单，使用方便。

Description

一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉废气处理设备技术领域，具体领域为一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器。

背景技术

使用焚烧炉对垃圾进行焚烧处理是现今常用的垃圾处理办法，而使用焚烧炉对垃圾进行焚烧后还会产生具有污染物质的废气，因此还需要使用废气处理装置对焚烧炉焚烧垃圾后产生的废气进一步进行处理。风冷换热器是废气处理装置中的一个重要组成部分，用以将来自焚烧炉的废气进行降温，以使废气容易在之后的净化处理过程中更容易进行被净化，现有的风冷换热器对于较大量的废气的降温效果较差，因此需要一种可以对较大流量的废气进行降温的风冷换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器，包括通过螺栓固定的上箱体和下箱体，所述上箱体的上表面左部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端连通连接有排气管的一端，所述排气管的另一端伸入所述上箱体的内腔中，所述上箱体的上表面右部铰接有第一检修门，所述下箱体的左侧壁上设有第二检修门，所述下箱体的内腔底面上固定安装有集气罩，所述集气罩的右端开口贯穿所述下箱体的右侧壁，所述集气罩的右端开口处固定安装有防护栏架，所述集气罩的内腔中固定安装有过滤网架，所述下箱体的内腔底面上且在所述集气罩的前后两侧对称设有支撑架，前后对称的所述支撑架的上端固定安装有外换热管，所述外换热管的内部贯穿设有废气流通管，所述废气流通管的左右两端分别贯穿所述下箱体和所述上箱体组成的整体的左右两侧壁，所述废气流通管的管内靠近所述废气流通管的左侧管口处分别均匀设有与所述外换热管相连通的第一内换热管和第二内换热管，所述废气流通管的管内靠近所述废气流通管的右侧管口处分别均匀设有与所述外换热管相连通的第三内换热管和第四内换热管，所述第一内换热管的管壁上左侧位置、所述第二内换热管的管壁上右侧位置、所述第三内换热管的管壁上左侧位置和所述第四内换热管的管壁上右侧位置上均均匀设有翅片，所述废气流通管的外管壁与所述外换热管的内管壁之间且在所述废气流通管的外侧壁的轴向中部位置设有纵向挡片，所述废气流通管的外管壁与所述外换热管的内管壁之间且在所述废气流通管的外侧壁的前后两端的位置上均设有横向挡片，所述外换热管的上侧设有第一集气管，所述第一集气管与所述外换热管之间均匀连通设有第一引流管，所述第一集气管的上端与所述排气管的另一端连通连接，所述外换热管的下侧设有第二集气管，所述第二集气管与所述外换热管之间均匀连通设有第二引流管，所述第二集气管的下端连通连接有输气曲管的一端，所述输气曲管的另一端与所述集气罩的左端连通连接，所述支撑架的左侧中部靠近所述输气曲管的一侧上均设有安装板，所述安装板上靠近所述输气曲管的侧面上均固定安装有风扇安装架，所述风扇安装架的内侧固定安装有风扇。

优选的，所述第一检修门的外表面上设有第一检修门把手，所述第二检修门的外表面上设有第二检修门把手，所述第一检修门把手和所述第二检修门把手的外侧均设有防滑涂层。

优选的，所述上箱体的前后两侧壁上均设有吊耳。

优选的，所述下箱体的下表面均匀设有支脚，所述下箱体的内腔底面上均匀设有散热孔。

优选的，所述上箱体、所述下箱体、所述第一检修门和所述第二检修门的内侧壁上均设有隔热板。

优选的，所述输气曲管采用铜质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上箱体和下箱体的设置，可对内部的各个部件起到保护作用，通过第一检修门的设置，便于检修排气管等位于上部的部件，通过第二检修门的设置，便于检修下部的部件，通过过滤网架的设置，可对进入集气罩的空气进行过滤，去除其中的微小杂质，避免杂质将管道堵塞，通过防护栏架的设置，可起到阻挡较大的杂物的作用，防止较大的杂物进入集气罩内部使集气罩堵塞甚至将过滤网架损坏，通过废气流通管、外换热管、集气罩、输气曲管、第二集气管、第二引流管、第一引流管、第一集气管、排气管和抽气泵的配合设置，使废气在流过废气流通管时可与废气流通管内壁接触进行换热降温，通过第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管、第四内换热管和翅片的配合设置，使废气可与第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管的外管壁充分接触从而降温，更提高了换热降温的效果，通过风扇的设置，可在外界空气温度较高时对输气曲管中的空气进行吹风降温，保证对废气的换热效果。本实用新型对较大量的废气的换热降温效果较好，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部的主视结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部的左视结构示意图；

图3为本实用新型的防护栏架的结构示意图；

图4为图1的A处放大示意图；

图5为图1的B处放大示意图；

图6为图2的C处放大示意图。

图中：1-上箱体、2-下箱体、3-抽气泵、4-排气管、5-第一检修门、6-第二检修门、7-集气罩、8-防护栏架、9-过滤网架、10-支撑架、11-外换热管、12-废气流通管、13-第一内换热管、14-第二内换热管、15-第三内换热管、16-第四内换热管、17-翅片、18-纵向挡片、19-横向挡片、20-第一集气管、21-第一引流管、22-第二集气管、23-第二引流管、24-输气曲管、25-安装板、26-风扇安装架、27-风扇、28-第一检修门把手、29-第二检修门把手、30-吊耳、31-支脚、32-散热孔、33-隔热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器，包括通过螺栓固定的上箱体1和下箱体2，上箱体和下箱体的设置，可对内部的各个部件起到保护作用，所述上箱体的上表面左部固定安装有抽气泵3，抽气泵抽取外界气体进行换热使用，所述抽气泵的输入端连通连接有排气管4的一端，所述排气管的另一端伸入所述上箱体的内腔中，所述上箱体的上表面右部铰接有第一检修门5，用于检修排气管等位于上部的部件时使用，所述下箱体的左侧壁上设有第二检修门6，用于检修下部的部件时使用，所述下箱体的内腔底面上固定安装有集气罩7，所述集气罩的右端开口贯穿所述下箱体的右侧壁，所述集气罩的右端开口处固定安装有防护栏架8，所述集气罩的内腔中固定安装有过滤网架9，过滤网架用于对进入集气罩的空气进行过滤，以去除其中的微小杂质，避免杂质将管道堵塞，防护栏架用于起到阻挡较大的杂物的作用，防止较大的杂物进入集气罩内部使集气罩堵塞甚至将过滤网架损坏，所述下箱体的内腔底面上且在所述集气罩的前后两侧对称设有支撑架10，前后对称的所述支撑架的上端固定安装有外换热管11，支撑架对外换热管起到支撑作用，所述外换热管的内部贯穿设有废气流通管12，所述废气流通管的左右两端分别贯穿所述下箱体和所述上箱体组成的整体的左右两侧壁，废气流通管的两端分别与焚烧炉的废气排出口和焚烧炉废气处理装置的后续过滤处理装置等连接，废气流通管外侧的外换热管中流动有低温空气可带走废气流通管中废气的热量，起到降低废气的温度的作用，所述废气流通管的管内靠近所述废气流通管的左侧管口处分别均匀设有与所述外换热管相连通的第一内换热管13和第二内换热管14，所述废气流通管的管内靠近所述废气流通管的右侧管口处分别均匀设有与所述外换热管相连通的第三内换热管15和第四内换热管16，所述第一内换热管的管壁上左侧位置、所述第二内换热管的管壁上右侧位置、所述第三内换热管的管壁上左侧位置和所述第四内换热管的管壁上右侧位置上均均匀设有翅片17，第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管分别可将位于外换热管下部的低温空气输送到外换热管上部，且废气在流过交叉设置的第一内换热管与第二内换热管和交叉设置的第三内换热管与第四内换热管处时，废气可与第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管的外管壁充分接触从而降温，翅片的设置更增加了废气与第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管的接触面积，提高了降温的效果，所述废气流通管的外管壁与所述外换热管的内管壁之间且在所述废气流通管的外侧壁的轴向中部位置设有纵向挡片18，所述废气流通管的外管壁与所述外换热管的内管壁之间且在所述废气流通管的外侧壁的前后两端的位置上均设有横向挡片19，纵向挡片和横向挡片的配合设置，使低温空气在外换热管中的流动状况变得复杂，使低温空气可较充分地流过外换热管与废气流通管之间的空间，提高废气经过废气流通管时换热的效果，所述外换热管的上侧设有第一集气管20，所述第一集气管与所述外换热管之间均匀连通设有第一引流管21，所述第一集气管的上端与所述排气管的另一端连通连接，所述外换热管的下侧设有第二集气管22，所述第二集气管与所述外换热管之间均匀连通设有第二引流管23，所述第二集气管的下端连通连接有输气曲管24的一端，所述输气曲管的另一端与所述集气罩的左端连通连接，外界的低温空气在抽气泵的作用下，先从集气罩进入，然后依次通过输气曲管进入第二集气管，然后通过第二引流管均匀进入外换热管的内腔下部，然后经由第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管流入外换热管的内腔上部，再经由第一引流管、第一集气管、排气管和抽气泵排出，所述支撑架的左侧中部靠近所述输气曲管的一侧上均设有安装板25，所述安装板上靠近所述输气曲管的侧面上均固定安装有风扇安装架26，所述风扇安装架的内侧固定安装有风扇27，风扇由外接电源提供电能，并由外接控制器控制启停，在外界温度较高时控制风扇启动，向输气曲管吹风，对输气曲管中输入的气体进行一定降温的作用。

具体而言，所述第一检修门的外表面上设有第一检修门把手28，所述第二检修门的外表面上设有第二检修门把手29，所述第一检修门把手和所述第二检修门把手的外侧均设有防滑涂层，开启方便，使用手感好。

具体而言，所述上箱体的前后两侧壁上均设有吊耳30，便于将上箱体吊起时使用。

具体而言，所述下箱体的下表面均匀设有支脚31，支脚对下箱体起到支撑作用，所述下箱体的内腔底面上均匀设有散热孔32，散热孔用于交换下箱体和上箱体内的气体，便于将温度较高的空气排出。

具体而言，所述上箱体、所述下箱体、所述第一检修门和所述第二检修门的内侧壁上均设有隔热板33，用于保证内部管件的温度不易受外界温度影响。

具体而言，所述输气曲管采用铜质材料制成，降温速度快。

工作原理：上箱体和下箱体的设置，可对内部的各个部件起到保护作用，抽气泵抽取外界气体进行换热使用，第一检修门用于检修排气管等位于上部的部件时使用，第二检修门用于检修下部的部件时使用，过滤网架用于对进入集气罩的空气进行过滤，以去除其中的微小杂质，避免杂质将管道堵塞，防护栏架用于起到阻挡较大的杂物的作用，防止较大的杂物进入集气罩内部使集气罩堵塞甚至将过滤网架损坏，支撑架对外换热管起到支撑作用，废气流通管的两端分别与焚烧炉的废气排出口和焚烧炉废气处理装置的后续过滤处理装置等连接，废气流通管外侧的外换热管中流动有低温空气可带走废气流通管中废气的热量，起到降低废气的温度的作用，外界的低温空气在抽气泵的作用下，先从集气罩进入，然后依次通过输气曲管进入第二集气管，然后通过第二引流管均匀进入外换热管的内腔下部，然后经由第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管流入外换热管的内腔上部，再经由第一引流管、第一集气管、排气管和抽气泵排出，纵向挡片和横向挡片的配合设置，使低温空气在外换热管中的流动状况变得复杂，使低温空气可较充分地流过外换热管与废气流通管之间的空间，提高废气经过废气流通管时换热的效果，第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管分别可将位于外换热管下部的低温空气输送到外换热管上部，且废气在流过交叉设置的第一内换热管与第二内换热管和交叉设置的第三内换热管与第四内换热管处时，废气可与第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管的外管壁充分接触从而降温，翅片的设置更增加了废气与第一内换热管、第二内换热管、第三内换热管和第四内换热管的接触面积，提高了降温的效果，风扇由外接电源提供电能，并由外接控制器控制启停，在外界温度较高时控制风扇启动，向输气曲管吹风，对输气曲管中输入的气体进行一定降温的作用；使用时，将废气流通管两端分别连接焚烧炉的废气排出口和焚烧炉废气处理装置的后续过滤处理装置，启动抽气泵，然后即可通入焚烧炉的废气进行换热，当外界空气温度较高时，则启动风扇对输气曲管中的空气进行降温以保证对废气的换热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器，包括通过螺栓固定的上箱体(1)和下箱体(2)，其特征在于：所述上箱体(1)的上表面左部固定安装有抽气泵(3)，所述抽气泵(3)的输入端连通连接有排气管(4)的一端，所述排气管(4)的另一端伸入所述上箱体(1)的内腔中，所述上箱体(1)的上表面右部铰接有第一检修门(5)，所述下箱体(2)的左侧壁上设有第二检修门(6)，所述下箱体(2)的内腔底面上固定安装有集气罩(7)，所述集气罩(7)的右端开口贯穿所述下箱体(2)的右侧壁，所述集气罩(7)的右端开口处固定安装有防护栏架(8)，所述集气罩(7)的内腔中固定安装有过滤网架(9)，所述下箱体(2)的内腔底面上且在所述集气罩(7)的前后两侧对称设有支撑架(10)，前后对称的所述支撑架(10)的上端固定安装有外换热管(11)，所述外换热管(11)的内部贯穿设有废气流通管(12)，所述废气流通管(12)的左右两端分别贯穿所述下箱体(2)和所述上箱体(1)组成的整体的左右两侧壁，所述废气流通管(12)的管内靠近所述废气流通管(12)的左侧管口处分别均匀设有与所述外换热管(11)相连通的第一内换热管(13)和第二内换热管(14)，所述废气流通管(12)的管内靠近所述废气流通管(12)的右侧管口处分别均匀设有与所述外换热管(11)相连通的第三内换热管(15)和第四内换热管(16)，所述第一内换热管(13)的管壁上左侧位置、所述第二内换热管(14)的管壁上右侧位置、所述第三内换热管(15)的管壁上左侧位置和所述第四内换热管(16)的管壁上右侧位置上均均匀设有翅片(17)，所述废气流通管(12)的外管壁与所述外换热管(11)的内管壁之间且在所述废气流通管(12)的外侧壁的轴向中部位置设有纵向挡片(18)，所述废气流通管(12)的外管壁与所述外换热管(11)的内管壁之间且在所述废气流通管(12)的外侧壁的前后两端的位置上均设有横向挡片(19)，所述外换热管(11)的上侧设有第一集气管(20)，所述第一集气管(20)与所述外换热管(11)之间均匀连通设有第一引流管(21)，所述第一集气管(20)的上端与所述排气管(4)的另一端连通连接，所述外换热管(11)的下侧设有第二集气管(22)，所述第二集气管(22)与所述外换热管(11)之间均匀连通设有第二引流管(23)，所述第二集气管(22)的下端连通连接有输气曲管(24)的一端，所述输气曲管(24)的另一端与所述集气罩(7)的左端连通连接，所述支撑架(10)的左侧中部靠近所述输气曲管(24)的一侧上均设有安装板(25)，所述安装板(25)上靠近所述输气曲管(24)的侧面上均固定安装有风扇安装架(26)，所述风扇安装架(26)的内侧固定安装有风扇(27)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器，其特征在于：所述第一检修门(5)的外表面上设有第一检修门把手(28)，所述第二检修门(6)的外表面上设有第二检修门把手(29)，所述第一检修门把手(28)和所述第二检修门把手(29)的外侧均设有防滑涂层。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器，其特征在于：所述上箱体(1)的前后两侧壁上均设有吊耳(30)。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器，其特征在于：所述下箱体(2)的下表面均匀设有支脚(31)，所述下箱体(2)的内腔底面上均匀设有散热孔(32)。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器，其特征在于：所述上箱体(1)、所述下箱体(2)、所述第一检修门(5)和所述第二检修门(6)的内侧壁上均设有隔热板(33)。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉废气处理设备用风冷换热器，其特征在于：所述输气曲管(24)采用铜质材料制成。