CN219511300U - 一种电熔炉的余热利用型分流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电熔炉的余热利用型分流结构。所述电熔炉的余热利用型分流结构包括：设置在电熔炉本体一侧的壳体；箱体，所述箱体固定安装在所述壳体的顶部；第一换热管，所述第一换热管设置在所述箱体的内部，所述第一换热管的两端均延伸至所述箱体的外部；金属软管，所述金属软管固定安装在所述第一换热管的一端；吸烟罩，所述吸烟罩固定安装在所述金属软管的一端；第一风机，所述第一风机固定安装在所述箱体的顶部，所述第一风机的排风端与所述箱体的内部相连通。本实用新型提供的电熔炉的余热利用型分流结构具有余热利用较为充分、可以同时对水进行加热和物料的烘干、使用效果较好的优点。

Description

一种电熔炉的余热利用型分流结构

技术领域

本实用新型涉及电熔炉相关技术领域，尤其涉及一种电熔炉的余热利用型分流结构。

背景技术

电熔炉是冶金行业中常用的熔锻设备,在玻璃等行业中也较为常见。

电熔炉虽然能够对需要融化的物料起到熔融效果，但是，电熔炉在工作过程中会产生大量的高温烟气，这些烟气中的余热一般都得不到利用就会直接被排放到大气中，难以用来对工厂中的物料进行烘干处理，导致能源浪费较为严重。

因此，有必要提供一种新的电熔炉的余热利用型分流结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决能源浪费较为严重的技术问题，本实用新型提供一种电熔炉的余热利用型分流结构。

本实用新型提供的电熔炉的余热利用型分流结构包括：设置在电熔炉本体一侧的壳体；箱体，所述箱体固定安装在所述壳体的顶部；第一换热管，所述第一换热管设置在所述箱体的内部，所述第一换热管的两端均延伸至所述箱体的外部；金属软管，所述金属软管固定安装在所述第一换热管的一端；吸烟罩，所述吸烟罩固定安装在所述金属软管的一端；第一风机，所述第一风机固定安装在所述箱体的顶部，所述第一风机的排风端与所述箱体的内部相连通；吹风管，所述吹风管固定安装在所述箱体上，所述吹风管的底部设置有多个吹气口；升降机构，所述升降机构设置在所述壳体上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述壳体上；吸气机构，所述吸气机构设置在所述壳体上。

优选的，所述升降机构包括两个安装块、限位杆、螺杆、第一电机和连接块，两个所述安装块均固定安装在所述壳体的一侧，所述限位杆固定安装在两个所述安装块相互靠近的一侧，所述螺杆转动安装在两个所述安装块上，所述第一电机固定安装在所述壳体的一侧，所述第一电机的输出轴与所述螺杆的底端固定连接，所述连接块滑动安装在所述限位杆上，所述连接块与所述螺杆螺纹连接，所述连接块的一侧与所述吸烟罩的一侧固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机和转轴，所述第二电机固定安装在所述壳体的一侧，所述转轴转动安装在所述壳体的两侧内壁上，所述转轴的一端延伸至所述壳体的外部，所述转轴的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定安装有多个搅拌杆。

优选的，所述吸气机构包括水箱、第二换热管、连接管和第二风机，所述水箱设置在所述壳体的一侧，所述水箱的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧与所述壳体的一侧固定连接，所述第二换热管设置在所述水箱的内部，所述第二换热管的两端均延伸至所述水箱的外部，所述连接管固定安装在所述第二换热管的一端，所述连接管的一端与所述第一换热管的一端固定连接，所述第二风机固定安装在所述水箱的底部，所述第二风机的吸气端与所述第二换热管的一端固定连接。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有上料管，所述上料管的一端固定安装有上料斗，所述上料斗上设置有挡盖。

优选的，所述壳体的底部固定安装有出料管，所述出料管上开设有卡槽，所述卡槽上设置有挡板。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有加水管，所述加水管上设置有密封盖，所述水箱的底部固定安装有排水管，所述排水管上设置有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电熔炉的余热利用型分流结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电熔炉的余热利用型分流结构，通过升降机构能够根据电熔炉本体的不同来调整吸烟罩的使用高度，使吸烟罩处于最佳位置上，通过吸气机构能够使吸烟罩产生吸力，使本装置可以采用电熔炉本体所产生的烟气热量对冷水进行加热，被加热的水可以给工人当做普通的热水进行使用，通过第一风机能够将高温烟气中的余热从箱体传输到吹风管中，然后由吹风管上的多个吹气口排出，排出的热量可以对壳体中的物料起到干燥效果，通过搅拌机构能够使物料的干燥更加均匀，可提高干燥效果，本实用新型可以对电熔炉本体所产生的高温烟气用来对水的加热以及物料的烘干，余热利用较为充分，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提供的电熔炉的余热利用型分流结构的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中螺杆和第一电机的装配图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、电熔炉本体；2、壳体；3、箱体；4、第一换热管；5、金属软管；6、吸烟罩；7、第一风机；8、吹风管；9、安装块；10、限位杆；11、螺杆；12、第一电机；13、连接块；14、第二电机；15、转轴；16、水箱；17、第二换热管；18、连接管；19、第二风机；20、出料管；21、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的电熔炉的余热利用型分流结构的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型中螺杆和第一电机的装配图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。

电熔炉的余热利用型分流结构包括：设置在电熔炉本体1一侧的壳体2；箱体3，所述箱体3固定安装在所述壳体2的顶部；第一换热管4，所述第一换热管4设置在所述箱体3的内部，所述第一换热管4的两端均延伸至所述箱体3的外部；金属软管5，所述金属软管5固定安装在所述第一换热管4的一端；吸烟罩6，所述吸烟罩6固定安装在所述金属软管5的一端；第一风机7，所述第一风机7固定安装在所述箱体3的顶部，所述第一风机7的排风端与所述箱体3的内部相连通；吹风管8，所述吹风管8固定安装在所述箱体3上，所述吹风管8的底部设置有多个吹气口；升降机构，所述升降机构设置在所述壳体2上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述壳体2上；吸气机构，所述吸气机构设置在所述壳体2上。

所述升降机构包括两个安装块9、限位杆10、螺杆11、第一电机12和连接块13，两个所述安装块9均固定安装在所述壳体2的一侧，所述限位杆10固定安装在两个所述安装块9相互靠近的一侧，所述螺杆11转动安装在两个所述安装块9上，所述第一电机12固定安装在所述壳体2的一侧，所述第一电机12的输出轴与所述螺杆11的底端固定连接，所述连接块13滑动安装在所述限位杆10上，所述连接块13与所述螺杆11螺纹连接，所述连接块13的一侧与所述吸烟罩6的一侧固定连接，通过升降机构能够根据电熔炉本体1的不同来调整吸烟罩6的使用高度，使吸烟罩6处于最佳位置上。

所述搅拌机构包括第二电机14和转轴15，所述第二电机14固定安装在所述壳体2的一侧，所述转轴15转动安装在所述壳体2的两侧内壁上，所述转轴15的一端延伸至所述壳体2的外部，所述转轴15的一端与所述第二电机14的输出轴固定连接，所述转轴15上固定安装有多个搅拌杆，通过搅拌机构能够使物料的干燥更加均匀，可提高干燥效果。

所述吸气机构包括水箱16、第二换热管17、连接管18和第二风机19，所述水箱16设置在所述壳体2的一侧，所述水箱16的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧与所述壳体2的一侧固定连接，所述第二换热管17设置在所述水箱16的内部，所述第二换热管17的两端均延伸至所述水箱16的外部，所述连接管18固定安装在所述第二换热管17的一端，所述连接管18的一端与所述第一换热管4的一端固定连接，所述第二风机19固定安装在所述水箱16的底部，所述第二风机19的吸气端与所述第二换热管17的一端固定连接，通过吸气机构能够使吸烟罩6产生吸力，使本装置可以采用电熔炉本体1所产生的烟气热量对冷水进行加热，被加热的水可以给工人当做普通的热水进行使用。

所述壳体2的一侧固定安装有上料管，所述上料管的一端固定安装有上料斗，所述上料斗上设置有挡盖，通过上料斗能够方便人工向壳体2中倒入需要烘干的物料。

所述壳体2的底部固定安装有出料管20，所述出料管20上开设有卡槽，所述卡槽上设置有挡板21，通过抽出挡板21能够使壳体2中的物料从出料管20中排出。

所述水箱16的顶部固定安装有加水管，所述加水管上设置有密封盖，所述水箱16的底部固定安装有排水管，所述排水管上设置有阀门，通过加水管能够方便人工向水箱16中注入清水，通过排水管和阀门能够方便人工将水箱16中的水排出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的电熔炉的余热利用型分流结构的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，吸烟罩6需处于电熔炉本体1的上方，通过上料斗向壳体2中倒入需要烘干的物料，接着启动第一电机12，第一电机12会带动螺杆11转动，螺杆11会带动连接块13在限位杆10上垂直滑动，连接块13会带动吸烟罩6垂直移动，使吸烟罩6贴近于电熔炉本体1顶部的出烟口；

然后同时启动第一风机7、第二电机14和第二风机19。第二风机19的运行会使吸烟罩6产生吸力，使吸烟罩6通过金属软管5将电熔炉本体1在融化物料过程中所产生的烟气传入到箱体3内部的第一换热管4中，第一换热管4中的烟气会被传入到第二换热管17中，经水箱16中水的降温，最后这些烟气便会从第二风机19中排出，此时水箱16中的水温也会上升，这些水可以在冬天给工作人员当做普通的热水使用，使用热水时，只要打开排水管上的阀门，便能将水箱16中的热水排出，没有热水时，打开加水管上的密封盖，然后通过加水管向水箱16中注入新的清水；

在第一风机7的启动下，可以向箱体3中不断吹入气体，将经过第一换热管4的烟气热流传输到吹风管8中，最后从多个吹气口排出，排出的热流可以对壳体2中的物料起到烘干效果，在第二电机14的启动下，可以带动转轴15和多个搅拌杆进行转动，对物料进行均匀的搅拌，从而可以使壳体2中的物料受热均匀，可提升物料的干燥效果，物料得到充分干燥后，只需将挡板21从卡槽上抽走，便能使出料管20对烘干后的物料进行排出；

综合上述内容，本实用新型可通过电熔炉本体1所产生的高温烟气用来对水的加热以及物料的烘干，余热利用较为充分，使用效果较好。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电熔炉的余热利用型分流结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电熔炉的余热利用型分流结构，通过升降机构能够根据电熔炉本体1的不同来调整吸烟罩6的使用高度，使吸烟罩6处于最佳位置上，通过吸气机构能够使吸烟罩6产生吸力，使本装置可以采用电熔炉本体1所产生的烟气热量对冷水进行加热，被加热的水可以给工人当做普通的热水进行使用，通过第一风机7能够将高温烟气中的余热从箱体3传输到吹风管8中，然后由吹风管8上的多个吹气口排出，排出的热量可以对壳体2中的物料起到干燥效果，通过搅拌机构能够使物料的干燥更加均匀，可提高干燥效果，本实用新型可以对电熔炉本体1所产生的高温烟气用来对水的加热以及物料的烘干，余热利用较为充分，使用效果较好。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电熔炉的余热利用型分流结构，其特征在于，包括：

设置在电熔炉本体一侧的壳体；

箱体，所述箱体固定安装在所述壳体的顶部；

第一换热管，所述第一换热管设置在所述箱体的内部，所述第一换热管的两端均延伸至所述箱体的外部；

金属软管，所述金属软管固定安装在所述第一换热管的一端；

吸烟罩，所述吸烟罩固定安装在所述金属软管的一端；

第一风机，所述第一风机固定安装在所述箱体的顶部，所述第一风机的排风端与所述箱体的内部相连通；

吹风管，所述吹风管固定安装在所述箱体上，所述吹风管的底部设置有多个吹气口；

升降机构，所述升降机构设置在所述壳体上；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述壳体上；

吸气机构，所述吸气机构设置在所述壳体上。

2.根据权利要求1所述的电熔炉的余热利用型分流结构，其特征在于，所述升降机构包括两个安装块、限位杆、螺杆、第一电机和连接块，两个所述安装块均固定安装在所述壳体的一侧，所述限位杆固定安装在两个所述安装块相互靠近的一侧，所述螺杆转动安装在两个所述安装块上，所述第一电机固定安装在所述壳体的一侧，所述第一电机的输出轴与所述螺杆的底端固定连接，所述连接块滑动安装在所述限位杆上，所述连接块与所述螺杆螺纹连接，所述连接块的一侧与所述吸烟罩的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的电熔炉的余热利用型分流结构，其特征在于，所述搅拌机构包括第二电机和转轴，所述第二电机固定安装在所述壳体的一侧，所述转轴转动安装在所述壳体的两侧内壁上，所述转轴的一端延伸至所述壳体的外部，所述转轴的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定安装有多个搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的电熔炉的余热利用型分流结构，其特征在于，所述吸气机构包括水箱、第二换热管、连接管和第二风机，所述水箱设置在所述壳体的一侧，所述水箱的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧与所述壳体的一侧固定连接，所述第二换热管设置在所述水箱的内部，所述第二换热管的两端均延伸至所述水箱的外部，所述连接管固定安装在所述第二换热管的一端，所述连接管的一端与所述第一换热管的一端固定连接，所述第二风机固定安装在所述水箱的底部，所述第二风机的吸气端与所述第二换热管的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的电熔炉的余热利用型分流结构，其特征在于，所述壳体的一侧固定安装有上料管，所述上料管的一端固定安装有上料斗，所述上料斗上设置有挡盖。

6.根据权利要求1所述的电熔炉的余热利用型分流结构，其特征在于，所述壳体的底部固定安装有出料管，所述出料管上开设有卡槽，所述卡槽上设置有挡板。

7.根据权利要求4所述的电熔炉的余热利用型分流结构，其特征在于，所述水箱的顶部固定安装有加水管，所述加水管上设置有密封盖，所述水箱的底部固定安装有排水管，所述排水管上设置有阀门。