CN213433666U - 一种钢铁冶金高温烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备领域，具体为一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，包括有支撑基座，所述支撑基座的顶部固定安装有制冷循环外壳，且支撑基座上表面的两侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有除尘外壳，所述制冷循环外壳的内部固定安装有过滤板，且制冷循环外壳内腔的底部固定安装有制冷装置。通过在除尘外壳内注入冷却水，使得进气管排入的烟气会被迅速的降温，避免温度过高导致结构损坏，并且可以通过冷却水将烟气中的颗粒沉降下来，达到一个除尘的目的，并可以通过循环管将含尘的水源注入到制冷循环外壳内，利用过滤板过滤后，即可通过排污管排出，保证了水流的纯净，提高了装置的实用性。

Description

一种钢铁冶金高温烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种钢铁冶金高温烟气除尘装置。

背景技术

对于冶金行业环保工作者而言，探索符合我国国情的高温烟气治理及节能技术的新路子，是一项迫在眉睫的艰巨任务，有关除尘器技术性能的标准，例如，净化效率、漏风率等这些标准对于除尘器单体设备来说，起到了一定规范性能及制造质量等作用。

而高温烟气的温度较高，并且作为钢铁冶金来说，其中蕴含金属粒子，使得温度更高，而采用普通的布袋除尘会出现温度过高导致布袋损坏，实用性不强，使用起来安全隐患较大。

为解决上述问题，本申请中提出一种钢铁冶金高温烟气除尘装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，具有迅速降温，循环使用，安全性高，除尘效果好的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，包括有支撑基座，所述支撑基座的顶部固定安装有制冷循环外壳，且支撑基座上表面的两侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有除尘外壳，所述制冷循环外壳的内部固定安装有过滤板，且制冷循环外壳内腔的底部固定安装有制冷装置，所述制冷循环外壳外侧的底部固定套接有排污管，且制冷循环外壳外侧底部的另一侧固定套接有抽水泵，所述抽水泵的顶部固定套接有低温管，所述低温管的顶端固定套接有顶部加强管，所述顶部加强管的侧面固定安装有固定支架，所述除尘外壳的内腔放置有冷却水，且除尘外壳内腔的侧壁上固定安装有过滤筛网，所述除尘外壳的一侧固定套接有进气管，所述进气管的顶部固定套接有引风机。

优选的，所述制冷循环外壳的顶部固定套接有循环管，所述循环管的顶端固定套接在除尘外壳的底部，所述循环管将制冷循环外壳与除尘外壳之间贯通连接。

优选的，所述低温管的中部固定套接有中部灌注管，所述低温管的顶端固定套接在除尘外壳内两个过滤筛网之间的位置。

优选的，所述顶部加强管的材质为导热材质，且顶部加强管上开设有小孔。

优选的，所述引风机的顶端固定套接有预冷管，所述预冷管的一端固定套接有分化头，所述分化头与除尘外壳的出气口相连。

优选的，所述分化头的另一端固定套接有排气头，所述排气头内设置有过滤装置，且排气头的另一端可以根据需要旋转连接下级设备。

优选的，所述过滤板的形状为L形，所述制冷装置的位置位于过滤板远离排污管的一侧。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过在除尘外壳内注入冷却水，使得进气管排入的烟气会被迅速的降温，避免温度过高导致结构损坏，并且可以通过冷却水将烟气中的颗粒沉降下来，达到一个除尘的目的，并可以通过循环管将含尘的水源注入到制冷循环外壳内，利用过滤板过滤后，即可通过排污管排出，保证了水流的纯净，提高了装置的实用性。

2、通过在制冷循环外壳内位于过滤板的另一侧位置设置制冷装置，使得制冷循环外壳内的冷却水会被迅速降温，再通过抽水泵将降温后的水流抽到低温管内，再次注入到除尘外壳内，并在低温管的顶端位置设置一个顶部加强管，使得排出到外界的净气会再次被降温，提高了装置的可靠性，同时在分化头的一侧连接一个预冷管，使得水汽可以进入到进气管内，进行预冷，提高了装置的能源利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的过滤板结构示意图；

图3为本实用新型的顶部加强管结构示意图；

图4为本实用新型的排气头结构示意图。

附图标记：

1、支撑基座；2、制冷循环外壳；3、过滤板；4、制冷装置；5、排污管；6、循环管；7、支撑腿；8、除尘外壳；9、抽水泵；10、低温管；11、中部灌注管；12、顶部加强管；13、固定支架；14、冷却水；15、过滤筛网；16、进气管；17、引风机；18、预冷管；19、分化头；20、排气头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，提供了一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，包括有支撑基座1，支撑基座1的顶部固定安装有制冷循环外壳2，且支撑基座1上表面的两侧固定安装有支撑腿7，支撑腿7的顶部固定安装有除尘外壳8，制冷循环外壳2的内部固定安装有过滤板3，且制冷循环外壳2内腔的底部固定安装有制冷装置4，制冷循环外壳2外侧的底部固定套接有排污管5，且制冷循环外壳2外侧底部的另一侧固定套接有抽水泵9，抽水泵9的顶部固定套接有低温管10，低温管10的顶端固定套接有顶部加强管12，顶部加强管12的侧面固定安装有固定支架13，除尘外壳8的内腔放置有冷却水14，且除尘外壳8内腔的侧壁上固定安装有过滤筛网15，除尘外壳8的一侧固定套接有进气管16，进气管16的顶部固定套接有引风机17。

图1为本实用新型的正视结构示意图，制冷循环外壳2的顶部固定套接有循环管6，循环管6的顶端固定套接在除尘外壳8的底部，循环管6将制冷循环外壳2与除尘外壳8之间贯通连接，在制冷循环外壳2的顶部设置一个循环管6，并将循环管6的顶部与除尘外壳8连接，从而使得制冷循环外壳2与除尘外壳8之间贯通连接，保证了水流循环的基础。

在本实施例中，低温管10的中部固定套接有中部灌注管11，低温管10的顶端固定套接在除尘外壳8内两个过滤筛网15之间的位置，在低温管10的中部设置中部灌注管11，并将中部灌注管11的顶端贯穿除尘外壳8的侧壁，且中部灌注管11的顶端位于两个过滤筛网15之间的位置，使得水流中的颗粒不会过多的进入到分化头19内，提高了装置的可靠性。

需要说明的是，顶部加强管12的材质为导热材质，且顶部加强管12上开设有小孔，将顶部加强管12的材质设置为导热材质，使得顶部加强管12可以更快的吸收热量，将净化后的烟气温度降下来，提高了装置的实用性，同时在顶部加强管12上设置有小孔，从而使得水流可以从小孔喷洒出来，提升降温的性能。

如图1所示，引风机17的顶端固定套接有预冷管18，预冷管18的一端固定套接有分化头19，分化头19与除尘外壳8的出气口相连，在引风机17的顶端连接一个预冷管18，并将预冷管18与分化头19连接，使得预冷管18的温度较低，从而使得预冷管18内的气体被引风机17吸入到进气管16后，可以对烟气进行一个预冷，提高了装置的降温效果。

需要说明的是，分化头19的另一端固定套接有排气头20，排气头20内设置有过滤装置，且排气头20的另一端可以根据需要旋转连接下级设备，通过在分化头19的另一端设置一个排气头20，使得过滤后的烟气在进入到分化头19之后，会被再次过滤，进一步提高了装置的除尘效果。

在本实施例中，过滤板3的形状为L形，制冷装置4的位置位于过滤板3远离排污管5的一侧，将过滤板3的形状设置为L形，从而使得过滤板3与排污管5之间没有关联，并将制冷装置4设置在过滤板3远离排污管5的一侧，从而抽水泵9抽取的都是被过滤后的水源，保证了结构的正常运行，提高了装置的可靠性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置放置在所需位置，并将引风机17的一端连接在烟气出口，使得烟气可以被引风机17引导到进气管16内，并最终进入到除尘外壳8内，开始进行过滤除尘，并降温，同时启动制冷装置4和抽水泵9开始制冷和循环水流，使得除尘外壳8内的冷却水14始终保持低温，并将其中的颗粒除去，再在除尘外壳8内腔的顶部设置一个顶部加强管12与低温管10连接，使得排出的净气会被顶部加强管12再次冷却，使得温度再次降低，最后，定时补充冷却水14，保持充足，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，包括有支撑基座(1)，所述支撑基座(1)的顶部固定安装有制冷循环外壳(2)，且支撑基座(1)上表面的两侧固定安装有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的顶部固定安装有除尘外壳(8)，其特征在于，所述制冷循环外壳(2)的内部固定安装有过滤板(3)，且制冷循环外壳(2)内腔的底部固定安装有制冷装置(4)，所述制冷循环外壳(2)外侧的底部固定套接有排污管(5)，且制冷循环外壳(2)外侧底部的另一侧固定套接有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的顶部固定套接有低温管(10)，所述低温管(10)的顶端固定套接有顶部加强管(12)，所述顶部加强管(12)的侧面固定安装有固定支架(13)，所述除尘外壳(8)的内腔放置有冷却水(14)，且除尘外壳(8)内腔的侧壁上固定安装有过滤筛网(15)，所述除尘外壳(8)的一侧固定套接有进气管(16)，所述进气管(16)的顶部固定套接有引风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，其特征在于，所述制冷循环外壳(2)的顶部固定套接有循环管(6)，所述循环管(6)的顶端固定套接在除尘外壳(8)的底部，所述循环管(6)将制冷循环外壳(2)与除尘外壳(8)之间贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，其特征在于，所述低温管(10)的中部固定套接有中部灌注管(11)，所述低温管(10)的顶端固定套接在除尘外壳(8)内两个过滤筛网(15)之间的位置。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，其特征在于，所述顶部加强管(12)的材质为导热材质，且顶部加强管(12)上开设有小孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，其特征在于，所述引风机(17)的顶端固定套接有预冷管(18)，所述预冷管(18)的一端固定套接有分化头(19)，所述分化头(19)与除尘外壳(8)的出气口相连。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，其特征在于，所述分化头(19)的另一端固定套接有排气头(20)，所述排气头(20)内设置有过滤装置，且排气头(20)的另一端可以根据需要旋转连接下级设备。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，其特征在于，所述过滤板(3)的形状为L形，所述制冷装置(4)的位置位于过滤板(3)远离排污管(5)的一侧。

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