CN207562601U - 一种除尘净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了能有效净化高温含尘气体的除尘净化器，属于环保设备领域。它包括箱体，所述箱体上由上至下依次设有缓冲室、旋风除尘室和第一积尘室，还包括与旋风除尘室并列设置的过滤室、位于过滤室下方的第二积尘室，所述旋风除尘室包括筒体、连接在筒体下端的锥体，所述筒体上设有进风口，所述缓冲室上设有出风口，出风口上连接有引风机，所述筒体与过滤室连通，所述过滤室通过其顶部设有的布袋过滤器与缓冲室连通，所述锥体与第一积尘室连通，所述锥体的外壁与箱体的侧壁之间的空腔形成换热室，换热室上设有用于冷却水进出的进水口和出水口。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，涉及一种除尘净化器。
背景技术
现有含尘废气处理技术中有多种对于收集或去除粉尘的方法，例如重力除尘，过滤除尘、喷淋除尘等。但大多数处理方式都较为单一，适用范围小，且处理效果差。尤其是对于高温含尘气体，若单独采用布袋除尘法则易烧毁滤布，而采用喷淋法处理又具有耗水量大，处理后粉尘难以收集的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种除尘净化器，它能有效净化高温含尘气体。
本实用新型可通过以下技术方案实现：一种除尘净化器，包括箱体，所述箱体上由上至下依次设有缓冲室、旋风除尘室和第一积尘室，还包括与旋风除尘室并列设置的过滤室、位于过滤室下方的第二积尘室，所述旋风除尘室包括筒体、连接在筒体下端的锥体，所述筒体上设有进风口，所述缓冲室上设有出风口，出风口上连接有引风机，所述筒体与过滤室连通，所述过滤室通过其顶部设有的布袋过滤器与缓冲室连通，所述锥体与第一积尘室连通，所述锥体的外壁与箱体的侧壁之间的空腔形成换热室，换热室上设有用于冷却水进出的进水口和出水口。
优选地，所述过滤室中设有导流板，导流板的下端面位于布袋过滤器的下方，用于将筒体的气体引导至布袋过滤器的下方。
优选地，还包括压差传感器，压差传感器的低压端连接在过滤室上，压差传感器的高压端连接在缓冲室上。
优选地，所述布袋过滤器通过支撑卡槽可拆卸地设置在过滤室的顶部。
优选地，所述第一积尘室和第二积尘室中均设有活动的托盘。
优选地，所述托盘的外侧面板由透明材料制成。
优选地，还包括冷却塔、与冷却塔连接的循环泵，所述循环泵与进水口连接，所述冷却塔与出水口连接。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：本实用新型中设置了连通的旋风除尘室和过滤室，高温含尘气体在旋风除尘室中进行一次分离，然后在过滤室中通过布袋过滤器进行二次过滤，达到了有效净化，而且在使用时，通过向进水口输入冷却水，冷却水与旋风除尘室的锥体外壁充分接触，对气体降温，有效防止了高温气体接触烧毁布袋。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记
100为箱体，101为缓冲室，102为旋风除尘室，1021为筒体，1022为锥体，103为第一积尘室，104为过滤室，105为第二积尘室，106为进风口，107为出风口，108为引风机，109为布袋过滤器，110为换热室，111为导流板，112为压差传感器，113为支撑卡槽，114为冷却塔，115为循环泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1，除尘净化器的一种实施例，包括箱体100，箱体100上由上至下依次设有缓冲室101、旋风除尘室102和第一积尘室103，还包括与旋风除尘室102并列设置的过滤室104、位于过滤室104下方的第二积尘室105，旋风除尘室102包括筒体1021、连接在筒体1021下端的锥体1022，筒体1021上设有进风口106，缓冲室101上设有出风口107，出风口107上连接有引风机108，筒体1021与过滤室104连通，过滤室104通过其顶部设有的布袋过滤器109与缓冲室101连通，锥体1022与第一积尘室103连通，锥体1022的外壁与箱体100的侧壁之间的空腔形成换热室110，换热室110上设有用于冷却水进出的进水口(未示出)和出水口(未示出)。
过滤室104中设有导流板111，导流板111的下端面位于布袋过滤器109的下方，用于将筒体1021的气体引导至布袋过滤器109的下方。
还包括压差传感器112，压差传感器112的低压端连接在过滤室104上，压差传感器112的高压端连接在缓冲室101上。压差传感器112检测布袋过滤器109两侧的压力差，便于在压差过大时，更换布袋过滤器109，提高可靠性。
布袋过滤器109通过支撑卡槽113可拆卸地设置在过滤室104的顶部。便于检修更换布袋过滤器109。
第一积尘室103和第二积尘室105中均设有活动的托盘(未示出)。
托盘的外侧面板由透明材料制成。便于观察积尘量。
还包括冷却塔114、与冷却塔114连接的循环泵115，循环泵115与进水口连接，冷却塔114与出水口连接。
工作过程如下：
首先启动引风机108、循环泵115，高温含尘气体由进风口106进入旋风除尘室102，气流在旋风除尘室102中形成涡旋，使得粉尘和气体分离，同时循环泵115为冷却水提供动力，使得冷却水经进水口进入换热室110，对高温气体降温，然后，粉尘收集在第一积尘室103中，气体则旋流向上进入过滤室104，并在导流板111的作用下位于布袋过滤器109的下方，然后，气体经布袋过滤器109进入缓冲室101，随后经出风口107排出，粉尘则被布袋过滤截留，并在重力的作用下下降，收集在第二积尘室105中；通过第一积尘室103和第二积尘室105中托盘的透明外侧面板观察积尘量，当积尘较多时将托盘抽出，清理灰尘；通过压差传感器112检测布袋过滤器109两侧的压力差，在压差过大时，将布袋过滤器109从支撑卡槽113中抽出并更换。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种除尘净化器，包括箱体，其特征在于：所述箱体上由上至下依次设有缓冲室、旋风除尘室和第一积尘室，还包括与旋风除尘室并列设置的过滤室、位于过滤室下方的第二积尘室，所述旋风除尘室包括筒体、连接在筒体下端的锥体，所述筒体上设有进风口，所述缓冲室上设有出风口，出风口上连接有引风机，所述筒体与过滤室连通，所述过滤室通过其顶部设有的布袋过滤器与缓冲室连通，所述锥体与第一积尘室连通，所述锥体的外壁与箱体的侧壁之间的空腔形成换热室，换热室上设有用于冷却水进出的进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的除尘净化器，其特征在于：所述过滤室中设有导流板，导流板的下端面位于布袋过滤器的下方，用于将筒体的气体引导至布袋过滤器的下方。
3.根据权利要求1或2所述的除尘净化器，其特征在于：还包括压差传感器，压差传感器的低压端连接在过滤室上，压差传感器的高压端连接在缓冲室上。
4.根据权利要求1所述的除尘净化器，其特征在于：所述布袋过滤器通过支撑卡槽可拆卸地设置在过滤室的顶部。
5.根据权利要求1所述的除尘净化器，其特征在于：所述第一积尘室和第二积尘室中均设有活动的托盘。
6.根据权利要求5所述的除尘净化器，其特征在于：所述托盘的外侧面板由透明材料制成。
7.根据权利要求1所述的除尘净化器，其特征在于：还包括冷却塔、与冷却塔连接的循环泵，所述循环泵与进水口连接，所述冷却塔与出水口连接。
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| CN201721552877.7U CN207562601U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种除尘净化器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109011995A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 广州市环境保护工程设计院有限公司 | 环保除尘系统 |
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2017
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