KR200225399Y1 - 유리 용해용 전기로 - Google Patents

Abstract

본 고안은 유리 용해용 전기로에 관한 것으로, 특히 공해가 없고 도가니의 교체가 편리하며 용융물의 누출시 외부로 용이하게 배출할 수 있도록 형성한 유리 용해용 전기로에 관한 것이다.

본 고안은 유리를 용융하기 위한 가열로에 있어서, 골격을 형성하는 프레임 내에 다수의 내화벽돌이 일측이 개방되도록 적층되어 형성되고, 그 내부는 도가니를 가열하기 위한 가열실을 이루며, 내부를 이루는 가열실 바닥면 일측에 배출구가 형성된 가마와; 상기 가열실 내벽에 설치되어 도가니를 가열하는 다수의 전열히터와; 상기 가열실 바닥면에 설치되고, 그 위에 놓여지는 도가니에서 용해물이 유출될 때 상기 배출구로 유도되도록, 일측부에서 타측부로 약간 경사지게 형성되는 받침판과; 상측에 개방된 작업구가 형성되고, 일측이 상기 가마의 개방된 일측에 경첩으로 연결되어 가마의 내부 가열실을 개폐할 수 있도록 형성된 도어와; 상기 가열실에서 발생하는 가스를 외부로 배출하는 연통이 구비되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

그러므로 본 고안은 공해가 전혀 없고, 편리하게 도가니를 교체할 수 있으며, 도가니를 꺼지내 않고 직접 유리 성형작업이 가능하고 도가니 파손시 내부의 유리 용융물을 외부로 안전하고 쉽게 배출할 수 있는 효과가 있다.

Description

유리 용해용 전기로{A electric furnace for electric melting of glass}

본 고안은 유리 용해를 위한 전기로에 관한 것으로, 특히 공해가 없고 도가니의 교체가 편리하며 용융물의 누출시 외부로 용이하게 배출할 수 있도록 형성한 유리 용해용 전기로에 관한 것이다.

유리를 가공하기 위해 용해하는 가열로는 일반적으로 내화벽돌을 적층하여 구성한 가마내에 도가니를 다수 배열한 후 중유를 연소시켜 그 연소열로 도가니를 가열, 유리를 용해시켰다. 그러나 이러한 유리 용해용 가열로는 중유의 연소열이 가마 내에 균일하게 분포하지 못함으로 인해 효율적인 유리 융해 작업을 수행할 수 없었고, 특히 연소시 발생하는 그을음을 비롯한 연소 배기가스는 대기를 오염시키는 심각한 문제를 안고 있었다. 또한 도가니가 가열중 파열되거나 크랙이 발생하는 등의 파손으로 그 내부의 유리 용융물이 가마에 누출되게 되면 이를 제거하기가 쉽지 않았을 뿐 만 아니라, 유리가 용융된 후에는 가마의 일부를 헐고 도가니를 꺼낸후 유리 성형 작업을 수행해야 했으므로 그 작업이 상당히 번거로운 문제가 발생하였다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 공개번호 특1999-0037935인 유리 용해용 전기로 및 실용신안 공고번호 20-2000-192967인 유리 용해용 전기로가 개발되었다. 그러나 이들은 유리의 용융후에 도가니를 꺼내어 유리 성형작업을 해야하는 불편함이 있고, 특히 전자의 경우 도가니의 파손시 유리 용융물이 전방으로 흘러나와 작업자가 부상을 입을 위험이 있다. 또한 도가니 및 가열실에서 발생하는 가스를 배출하기위한 적절한 설비가 구비되지 못한 문제가 있다.

본 고안은 상기의 문제를 해결하고자 안출된 것으로, 전열히터를 이용하여 도가니를 가열하고 도어를 통해 도가니를 인출하며, 도어의 작업구를 통해 유리 성형작업을 직접 할 수 있고, 연통과 배출구를 통해 가스와 유리 용융물을 배출할 수 있는 유리 용해용 전기로를 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 유리를 용융하기 위한 가열로에 있어서, 골격을 형성하는 프레임 내에 다수의 내화벽돌이 일측이 개방되도록 적층되어 형성되고, 그 내부는 도가니를 가열하기 위한 가열실을 이루며, 내부를 이루는 가열실 바닥면 일측에 배출구가 형성된 가마와; 상기 가열실 내벽에 설치되어 도가니를 가열하는 다수의 전열히터와; 상기 가열실 바닥면에 설치되고, 그 위에 놓여지는 도가니에서 용해물이 유출될 때 상기 배출구로 유도되도록, 일측부에서 타측부로 약간 경사지게 형성되는 받침판과; 상측에 개방된 작업구가 형성되고, 일측이 상기 가마의 개방된 일측에 경첩으로 연결되어 가마의 내부 가열실을 개폐할 수 있도록 형성된 도어와; 상기 가열실에서 발생하는 가스를 외부로 배출하는 연통이 구비되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

그러므로 본 고안은 공해가 전혀 없고, 편리하게 도가니를 교체할 수 있으며, 도가니를 꺼지내 않고 직접 유리 성형작업이 가능하고 도가니 파손시 내부의 유리 용융물을 외부로 안전하고 쉽게 배출할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예 사시도

도 2는 본 고안의 바람직한 일실시예 내부 사시도

도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예 측단면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 가마 11 : 프레임

12 : 내화벽돌 13 : 가열실

14 : 배출구 20 : 전열히터

21 : 전압선 30 : 받침대

40 : 도어 41 : 경첩

42 : 손잡이 43 : 작업구

50 : 연통 60 : 도가니

61 : 입구 62 : 덮개

이하 도면을 참조한 상세한 설명으로 본 고안의 구체적인 특징과 이점은 더욱 명확해 질 것이다.

참조한 도면, 도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예 사시도이고, 도 2는 본 고안의 바람직한 일실시예 내부 사시도이며, 도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예 측단면도이다.

본 고안에 의한 유리 용해용 전기로는 내부가 가열실(13)을 이루도록 내화벽돌(12)이 적재되어 가마(10)가 형성되고, 가열실(13) 내벽에는 전열히터(20)가 구비되고 가마(10)의 일측이 도어(40)로 개폐되도록 형성된다. 그리고 도가니(60)가 올려지는 받침판(30)은 경사지게 형성되고, 가열실(13)의 바닥에는 배출구(14)가 형성되며, 가열실(13) 내부에 발생하는 가스는 연통을 통해 외부로 배출할 수 있도록 형성되어 이루어 진다.

먼저, 가마(10)는 도 1에서 도시하는 바와 같이 골격을 형성하는 프레임(11) 내에 다수의 내화벽돌(12)이 적층되어 형성되는데, 그 측면 일측은 후술할 도어(40)의 설치를 위해 개방되도록 형성한다. 이러한 가마(10)의 내부는 도 2 및 도 3에서 도시하는 바와 같이 도가니(60)를 가열하기 위한 가열실(13)을 이루게 된다. 그리고 가마(10)의 내부를 이루는 가열실(13)의 후측 바닥면 일측에는 도가니(60)의 파손으로 인해 유출되는 유리 용융물의 수월한 배출을 위해 외부로 관통된 배출구(14)가 형성된다.

그리고 가열실(13) 내벽에는 도 3에서 도시하는 바와 같이 도가니(60)를 가열하여 유리를 용융시키기 위한 다수의 전열히터(20)가 설치된다. 상기 전열히터(20)는 도시하지는 않았지만 제어부 및 전원부에 의해 전압선(21)을 거쳐 전원이 인가되면 높은 온도로 발열을 하게 되어 도가니(60) 내에 담긴 유리를 용융시키게 된다. 도가니(60)를 가열할 때에는 도 2에서 도시하는 바와 같이 도가니(60)의 입구(61)를 내화재로 이루어진 마개(62)로 닫은 후 가열하게 된다.

또한 도가니(60)가 올려지도록 가열실(13) 바닥면에 설치되는 받침판(30)은 일측부에서 타측부로 갈수록 약간 경사지게 형성하는 것이 바람직하다. 이는 도가니(60)를 오래 사용하게 되면 크랙(crack)이 발생하거나 심하면 파손되게 되는 경우가 발생하는데, 이런 경우에 내부의 유리 용융물이 경사진 받침판(30)을 흘러 상기한 배출구(14)로 용이하게 배출되도록 유도하기 위함이다. 물론 경사를 너무 크게 하는 것은 도가니(60)가 자칫 전도될 위험이 있으므로 바람직하지 못하다.

한편, 도어(40)는 상기 가마(10)의 개방된 일측에 형성되는데, 개폐작업을 쉽게 할 수 있도록 좌우 측면중 일측에 경첩(41)을 이용하여 가마(10)의 골격을 이루는 프레임(11)과 연결되며, 상기 경첩(41)과 반대편 측에는 도어(40)를 열 수 있도록 손잡이(41)를 형성하는 것이 바람직하다. 그리고 도어(40)의 상측에는 도 1에서 도시하는 바와 같이 가열실(13)의 도가니(60) 내의 유리가 완전 용융된 후에 긴 대롱(미도시)을 이용하여 직접 작업을 할 수 있도록 개방된 작업구(43)가 형성된다.

마지막으로, 연통(50)은 도면에서 도시하는 바와 같이 가열실(13)과 외부가 통기되도록 가마(10)의 벽체내에 설치되어 상기 가열실(13)에서 발생하는 각종 유해가스를 외부로 배출하게 된다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 의한 유리 용해용 전기로는 다음과 같이 사용한다. 먼저 도가니(60) 내부에 입구(61)를 통해 고형화된 유리를 집어 넣고 그 입구(61)는 내화재로 이루어진 마개(62)로 밀봉한다. 그리고 도어(40)를 열고 도가니(60)를 가열실(13)내의 받침판(30) 위에 올려놓은 후 도어(40)를 닫고 전열히터(20)에 전원을 인가하여 가열, 유리를 용융시킨다.

한편, 도가니(60)의 가열시 도가니(60)에 크랙이 발생하거나 파손되어 유리 용융물이 누출되면 상기 받침판(30)의 경사면을 따라 용융물이 배출구(14)로 유도되어 외부로 안전하게 배출된다. 그리고 내부에서 발생하는 유해한 가스는 연통을 통해 외부로 배출되어 작업자가 쾌적한 환경에서 작업할 수 있게 된다.

유리가 완전 용융되면 종래의 전기로와는 달리 본 고안에 의한 유리 용해용 전기로는 도가니(60)를 꺼내지 않고 도어(40)의 상측에 형성된 작업구(43)를 통해 도가니(60) 내부의 유리 용융물을 인출하여 직접 유리 성형 작업을 할 수 있다.

또한, 도가니(60)의 파손 등으로 인한 교체작업이 필요할 때에는 도어(40)를 개방한 후 도가니(60)를 인출하면 되므로 매우 편리하게 작업할 수 있다.

이상의 명백한 설명과 같이 본 고안에 의한 유리 용해용 전기로는 전열히터를 이용하여 도가니를 가열하므로 공해가 전혀 없고 균일한 가열로 좋은 제품을 얻을 수 있으며, 도어를 통해 도가니를 교체할 수 있어 작업이 매우 편리한 효과가 있다.

그리고 본 고안에 의한 유리 용해용 전기로는 도어의 작업구를 통해 유리 성형작업을 직접 할 수 있고, 배출구를 통해 유리 용융물을 안전하게 배출할 수 있으며, 연통을 통해 가열실 내부의 가스를 외부로 배출하게 되므로 쾌적한 작업환경을 제공하는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 유리를 용융하기 위한 가열로에 있어서,

   골격을 형성하는 프레임(11) 내에 다수의 내화벽돌(12)이 일측이 개방되도록 적층되어 형성되고, 그 내부는 도가니(60)를 가열하기 위한 가열실(13)을 이루며, 내부를 이루는 가열실(13) 바닥면 일측에 배출구(14)가 형성된 가마(10)와;

   상기 가열실(13) 내벽에 설치되어 도가니(60)를 가열하는 다수의 전열히터(20)와;

   상기 가열실(13) 바닥면에 설치되고, 그 위에 놓여지는 도가니(60)에서 용해물이 유출될 때 상기 배출구(14)로 유도되도록, 일측부에서 타측부로 약간 경사지게 형성되는 받침판(30)과;

   상측에 개방된 작업구(43)가 형성되고, 일측이 상기 가마(10)의 개방된 일측에 경첩(41)으로 연결되어 가마(10)의 내부 가열실(13)을 개폐할 수 있도록 형성된 도어(40)와;

   상기 가열실(13)에서 발생하는 가스를 외부로 배출하는 연통(50)이 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 유리 용해용 전기로.