CN208884029U - 一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蚕丝生产加工技术领域，具体涉及一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机。针对现有技术中利用抽丝机制成的蚕丝棉片一般都是由蚕丝沿滚动的转动方向纵向组合而成，因而其横向的抗拉伸强度和弹性等性能都较纵向更弱的问题，本实用新型采用如下技术方案：包括喂料辊和抽丝滚筒，所述喂料辊前端设置有转盘，转盘的下表面设置有多个凸块，转盘前端设置有进料辊，所述喂料辊和转盘下方设置有平台。本实用新型适用于蚕丝加工。

Description

一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机

技术领域

本实用新型属于蚕丝生产加工技术领域，具体涉及一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机。

背景技术

蚕丝的抽丝工艺是将蚕蛹加工为蚕丝的过程。现有技术中，除了手工缫丝外，越来越多的加工者选用抽丝机进行自动化抽丝。蚕丝抽丝机的工作原理是，通过刺辊将压紧的蚕茧喂入至一个滚筒的表面，然后由转动的滚筒对蚕蛹进行抽丝，使蚕丝覆盖在滚筒表面上，当蚕丝在滚筒上覆盖一定的厚度后，将蚕丝从滚筒上剥离，形成片状的蚕丝棉片。

但是，利用抽丝机制成的蚕丝棉片一般都是由蚕丝沿滚动的转动方向纵向组合而成，因而其横向的抗拉伸强度和弹性等性能都较纵向更弱。这将不利于蚕丝进一步制成的蚕丝被等产品的品质。

实用新型内容

针对现有技术中利用抽丝机制成的蚕丝棉片一般都是由蚕丝沿滚动的转动方向纵向组合而成，因而其横向的抗拉伸强度和弹性等性能都较纵向更弱的问题，实用新型提供一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机，其目的在于：提高生产出的蚕丝棉片的纵向抗拉强度和弹性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机，包括喂料辊和抽丝滚筒，所述喂料辊前端设置有转盘，转盘的下表面设置有多个凸块，转盘前端设置有进料辊，所述喂料辊和转盘下方设置有平台。

采用该技术方案后，在现有的抽丝机结构中的喂料辊前端设置转盘，在蚕茧输送过程中，由于凸块的作用，转盘的转动会带动蚕茧做环形运动，这样原本压紧的蚕茧的排列被扭曲和打乱，然后被扭曲打乱排列的蚕茧进入喂料辊和抽丝滚筒之间后，由于其排列的不均匀性，蚕茧在不断滚动的滚筒的左右下弹跳运动并横向调整位置。最终结果为，抽出的丝线不再沿着滚筒的滚动方向纵向排列，而与滚筒的滚动方向呈一定角度，且每一个蚕茧抽出的蚕丝的分布方向不同。最终使得制成的蚕丝棉片内部蚕丝的交错度很高，进而使得蚕丝棉片的纵向抗拉强度和弹性增强。

优选的，抽丝滚筒的后端设置有剥料辊，所述剥料辊通过伸缩杆与抽丝机的外壳连接，伸缩杆与抽丝机的外壳的连接方式为铰接。在抽丝滚筒表面覆盖一定厚度的蚕丝棉片后，剪开蚕丝棉片，将剪切断面塞入剥料辊和抽丝滚筒之间，并利用剥料辊的转动辅助蚕丝棉片的剥离。

优选的，喂料辊和抽丝滚筒之间的间隙的上方设置有热水喷淋管。该优选方案能够向抽丝中的蚕茧添加热水，使得蚕茧发胀，提高剥离效率。

进一步优选的，平台设置有多个漏水孔，所述漏水孔位于喂料辊的下方。漏水孔用于漏下热水喷淋管喷到平台上的热水。避免平台表面积水。

优选的，凸块下端的形状为光滑的弧形面。该优选方案中，能够避免蚕茧缠绕或卡在凸块上，使得蚕茧能够顺利通过转盘和平台之间的缝隙。

优选的，平台前端设置有输送带，进料辊设置在平台和输送带的连接处的上方，输送带远离平台的一端的上方设置有进料斗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.抽出的丝线不再沿着滚筒的滚动方向纵向排列，而与滚筒的滚动方向呈一定角度，且每一个蚕茧抽出的蚕丝的分布方向不同。最终使得制成的蚕丝棉片内部蚕丝的交错度很高，进而使得蚕丝棉片的纵向抗拉强度和弹性增强。

2.能够向抽丝中的蚕茧添加热水，使得蚕茧发胀，提高剥离效率。

3.在抽丝滚筒表面覆盖一定厚度的蚕丝棉片后，剪开蚕丝棉片，将剪切断面塞入剥料辊和抽丝滚筒之间，并利用剥料辊的转动辅助蚕丝棉片的剥离。

4.设置漏水孔用于漏下热水喷淋管喷到平台上的热水。避免平台表面积水。

5.凸块下端的形状能够避免蚕茧缠绕或卡在凸块上，使得蚕茧能够顺利通过转盘和平台之间的缝隙。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中平台的俯视结构示意图。

1-进料斗，2-进料室，3-输送带，4-从动辊，5-主动辊，6-进料辊，7-送料室，8-电机Ⅰ，9-转盘，10-凸块，11-平台，12-漏液孔，13-喂料辊，14-热水喷淋管，15-抽丝室，16-抽丝滚筒，17-剥料辊，18-伸缩杆，19-出水管，20-电机Ⅱ，21-电机Ⅲ。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机，包括喂料辊13和抽丝滚筒16，抽丝滚筒16的后端设置有剥料辊17，所述剥料辊17通过伸缩杆18与抽丝机的外壳连接，伸缩杆18与抽丝机的外壳的连接方式为铰接。喂料辊13和抽丝滚筒16之间的间隙的上方设置有热水喷淋管14。

所述喂料辊13前端设置有转盘9，转盘9的下表面设置有多个凸块10，凸块10形状为顶角向下的圆锥体，该圆锥体的顶角钝化，使得凸块10下端的形状为光滑的弧形面。转盘9前端设置有进料辊6，所述喂料辊13和转盘9下方设置有平台11。转盘9和平台11之间留有可供蚕茧通过的缝隙，且该缝隙的宽度大于凸块10的高度。平台11设置有多个漏水孔12，所述漏水孔12位于喂料辊13的下方。漏水孔12的作用是漏下热水喷淋管14喷洒到平台上的热水。

本实施例工作时，蚕茧通过进料辊6喂入转盘9和平台11之间的缝隙内，在该缝隙内，转盘9的转动使得蚕茧排列扭曲且顺序被打乱，而后蚕茧再被喂料辊13喂入抽丝滚筒16和喂料辊13之间进行抽丝，从而在滚筒上形成蚕丝交错更加充分的蚕丝棉片。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例的外壳内部包括进料室2、送料室7和抽丝室15三个腔室。所述喂料辊13和抽丝滚筒16设置在抽丝室15中，抽丝室15底部设置有出水管19，转盘9设置在送料室7中，送料室7的顶部设置有用于驱动转盘9的电机Ⅰ8。

所述平台11前端设置有输送带3，进料辊6设置在平台11和输送带3的连接处的上方，输送带3和进料辊6均设置在进料室2中。输送带3远离平台11的一端的上方设置有进料斗1。进料斗1与抽丝机的外壳为一体化设计。

进料室2的侧面设置有电机Ⅱ20和电机Ⅲ21，电机Ⅱ20通过皮带传动装置驱动进料辊6和喂料辊13，电机Ⅲ21驱动输送带3中的主动辊5从而驱动输送带3的运行。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机，包括喂料辊(13)和抽丝滚筒(16)，其特征在于：所述喂料辊(13)前端设置有转盘(9)，转盘(9)的下表面设置有多个凸块(10)，转盘(9)前端设置有进料辊(6)，所述喂料辊(13)和转盘(9)下方设置有平台(11)。

2.按照权利要求1所述的一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机，其特征在于：所述抽丝滚筒(16)的后端设置有剥料辊(17)，所述剥料辊(17)通过伸缩杆(18)与抽丝机的外壳连接，伸缩杆(18)与抽丝机的外壳的连接方式为铰接。

3.按照权利要求1所述的一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机，其特征在于：所述喂料辊(13)和抽丝滚筒(16)之间的间隙的上方设置有热水喷淋管(14)。

4.按照权利要求3所述的一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机，其特征在于：所述平台(11)设置有多个漏水孔(12)，所述漏水孔(12)位于喂料辊(13)的下方。

5.按照权利要求1所述的一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机，其特征在于：所述凸块(10)下端的形状为光滑的弧形面。

6.按照权利要求1所述的一种用于生产高弹蚕丝棉片的抽丝机，其特征在于：所述平台(11)前端设置有输送带(3)，进料辊(6)设置在平台(11)和输送带(3)的连接处的上方，输送带(3)远离平台(11)的一端的上方设置有进料斗(1)。