CN208875946U - 一种鸡蛋剥壳装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种鸡蛋剥壳装置。由于鸡蛋的大小并不均匀，现有的剥壳装置的碎壳部分和剥壳部分根据鸡蛋孔径大小进行设置，使得过大或者过小的鸡蛋不能使用剥壳装置进行去壳而给使用者带来不便。本申请提供一种鸡蛋剥壳装置，包括碎壳组件、剥壳组件和驱动组件，所述碎壳组件和所述剥壳组件均倾斜设置；所述碎壳组件包括碎壳腔和碎壳器；所述剥壳组件包括剥壳腔、剥壳轴、弹性压板和盛蛋器，所述剥壳轴设置于所述剥壳腔底部，所述弹性压板设置于所述剥壳腔顶部，所述盛蛋器设置于所述剥壳轴下方，所述剥壳腔与所述碎壳腔相贯通。整个装置操作方便，可对放入剥壳装置的鸡蛋进行充分剥壳，提高剥壳效率。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种鸡蛋剥壳装置。
背景技术
鸡蛋营养价值很高，深受大家的喜爱。现在越来越多人每天都会吃鸡蛋，特别是早餐。早餐中的鸡蛋最好选择用煮的方式，因为这种方式能够最大限度的保障鸡蛋中所含有的营养物质不会流失，并且所含有的油脂也是比较少的。对于常吃煮鸡蛋的人来说，由于鸡蛋表面比较光滑，剥完壳容易脱手，在剥鸡蛋时，需要将鸡蛋的外壳敲碎，碎片的形状不规则，在使得鸡蛋外壳剥离时，蛋壳的大块碎片可能会卡到指甲等地方，所以需要选用剥壳装置来剥去鸡蛋的外壳。
但是，现有的剥壳装置的碎壳部分和剥壳部分的尺寸根据鸡蛋的孔径进行设置，由于鸡蛋的大小并不均匀，过大或者过小的鸡蛋在使用剥壳装置去壳时，使得碎壳不均匀而影响剥壳效率；同时现有的剥壳装置通过设置齿轴来去壳，使得鸡蛋容易被齿刮伤。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有的剥壳装置的碎壳部分和剥壳部分的尺寸根据鸡蛋的孔径进行设置，由于鸡蛋的大小并不均匀，过大或者过小的鸡蛋在使用剥壳装置去壳时，使得碎壳不均匀而影响剥壳效率；同时现有的剥壳装置通过设置齿轴来去壳，使得鸡蛋容易被齿刮伤的问题。
为此，本实用新型实施例提供了如下技术方案：一种鸡蛋剥壳装置，包括碎壳组件、剥壳组件和驱动组件，所述碎壳组件和所述剥壳组件均倾斜设置；所述碎壳组件包括碎壳腔和碎壳器，所述碎壳器设置于所述碎壳腔底部，所述碎壳器与驱动组件相连接；所述剥壳组件包括剥壳腔、剥壳轴、弹性压板和盛蛋器，所述剥壳轴设置于所述剥壳腔底部，所述剥壳轴与所述驱动组件相连接，所述弹性压板设置于所述剥壳腔顶部，所述弹性压板与所述驱动组件相连接，所述盛蛋器设置于所述剥壳轴下方，所述剥壳腔与所述碎壳腔相贯通。
可选地，所述碎壳器包括旋转轴，所述旋转轴上设置有若干高低不同的回转体。
可选地，所述驱动组件在偏心位置驱动碎壳器。
可选地，所述剥壳轴包括一对相对旋转的轴。
可选地，所述盛蛋器包括盛蛋部和盛蛋壳部。
可选地，还包括加热组件。
可选地，所述加热组件设置于所述碎壳组件和所述剥壳组件上方或者侧方。
可选地，所述加热组件自下而上依次包括发热体、煮蛋腔和储水腔。
本实用新型实施例提供的技术方案包括以下有益效果：本申请通过驱动组件驱动碎壳器，使进入剥壳装置的鸡蛋在碎壳腔内与碎壳器发生碰撞，所以不需要考虑鸡蛋的大小，均可对其进行碎壳，使得鸡蛋壳破碎，由于碎壳组件倾斜设置，鸡蛋壳破碎后就如剥壳腔内，剥壳轴和弹性压板在驱动组件的驱动下运动，对鸡蛋壳破碎后的鸡蛋进行去壳，剥去外壳的鸡蛋进入盛蛋器的盛蛋部，鸡蛋壳挤入盛蛋壳部。整个装置操作方便，可对放入剥壳装置的鸡蛋进行充分剥壳，提高剥壳效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋剥壳装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋剥壳装置加热组件结构示意图；
图1～2的符号表示为：
1-驱动组件，2-碎壳腔，3-碎壳器，4-剥壳腔，5-剥壳轴，6-弹性压板，7-盛蛋部，8-盛蛋壳部，9-加热组件，10-发热体，11-煮蛋腔，12-储水腔。
具体实施方式
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
实施例一
参见图1，为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋剥壳装置，包括碎壳组件、剥壳组件和驱动组件1，所述碎壳组件和所述剥壳组件均倾斜设置；所述碎壳组件包括碎壳腔2和碎壳器3，所述碎壳器3设置于所述碎壳腔2底部，所述碎壳器3与驱动组件1相连接；所述剥壳组件包括剥壳腔4、剥壳轴5、弹性压板6和盛蛋器，所述剥壳轴5设置于所述剥壳腔4底部，所述剥壳轴5与所述驱动组件1相连接，所述弹性压板6设置于所述剥壳腔4顶部，所述弹性压板6与所述驱动组件1相连接，所述盛蛋器设置于所述剥壳轴5下方，所述剥壳腔4与所述碎壳腔2相贯通。
本申请具体工作过程：鸡蛋进入碎壳腔2后，驱动组件1驱动碎壳器3运动，使得鸡蛋与碎壳器3发生碰撞来震碎鸡蛋，由于碎壳组件倾斜设置，即碎壳腔2与水平面呈一定角度，蛋壳被击碎的鸡蛋顺势向下，由于碎壳腔2与剥壳腔4相贯通，则外壳完全被击碎的鸡蛋落入剥壳腔4，弹性压板6在驱动组件1的驱动下进行间歇运动挤压鸡蛋，同时驱动组件1驱动剥壳轴5旋转，剥去外壳，由于受到弹性压板6的间歇挤压使得鸡蛋与剥壳轴5充分接触，提高剥壳效率。鸡蛋剥去外壳后进入盛蛋器内，用户从盛蛋器内取出鸡蛋进行食用。整个装置操作方便，可对放入剥壳装置的鸡蛋进行充分剥壳，不需考虑鸡蛋大小。
实施例二
参见图1，为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋剥壳装置，包括碎壳组件、剥壳组件和驱动组件1，所述碎壳组件和所述剥壳组件均倾斜设置；所述碎壳组件包括碎壳腔2和碎壳器3，所述碎壳器3设置于所述碎壳腔2底部，所述碎壳器3与驱动组件1相连接；所述剥壳组件包括剥壳腔4、剥壳轴5、弹性压板6和盛蛋器，所述剥壳轴5设置于所述剥壳腔4底部，所述剥壳轴5与所述驱动组件1相连接，所述弹性压板6设置于所述剥壳腔4顶部，所述弹性压板6与所述驱动组件1相连接，所述盛蛋器设置于所述剥壳轴5下方，所述剥壳腔4与所述碎壳腔2相贯通。
可选地，所述碎壳器3包括旋转轴，所述旋转轴上设置有若干高低不同的回转体。
可选地，所述驱动组件1在偏心位置驱动碎壳器3。
可选地，所述剥壳轴5包括一对相对旋转的轴。
可选地，所述盛蛋器包括盛蛋部7和盛蛋壳部8。
本申请具体工作过程：鸡蛋进入碎壳腔2后，驱动组件1在偏心位置驱动碎壳器3，使得鸡蛋与碎壳器3上高低不平的回转体发生碰撞来震碎鸡蛋，由于碎壳组件倾斜设置，即碎壳腔2与水平面呈一定角度，蛋壳被击碎的鸡蛋顺势向下，由于碎壳腔2与剥壳腔4相贯通，则外壳完全被击碎的鸡蛋落入剥壳腔4，弹性压板6在驱动组件1的驱动下进行间歇运动挤压鸡蛋，同时驱动组件1驱动剥壳轴5旋转，剥去外壳，由于受到弹性压板6的间歇挤压使得鸡蛋与剥壳轴5充分接触，提高剥壳效率，同时剥壳轴5是一对相对旋转的轴，即能满足剥壳要求又不会像齿状结构一样刮伤鸡蛋表面；相对旋转的轴可以一边剥鸡蛋，一边使鸡蛋按预定轨迹运动。由于剥壳组件倾斜设置，即剥壳腔与水平面呈一定角度，鸡蛋剥去外壳后顺势进入盛蛋器的盛蛋部7内，蛋壳进入盛蛋壳部8内，用户从盛蛋器内取出鸡蛋进行食用，可定期对盛蛋壳部8内的蛋壳进行清理。整个装置操作方便，可对放入剥壳装置的鸡蛋进行充分剥壳，不需考虑鸡蛋大小。
该装置的碎壳腔2和剥壳轴5可以是隔开的，也可以是组合在一起的。
实施例三
参见图1～2，为本实用新型实施例提供的一种鸡蛋剥壳装置，包括碎壳组件、剥壳组件和驱动组件1，所述碎壳组件和所述剥壳组件均倾斜设置；所述碎壳组件包括碎壳腔2和碎壳器3，所述碎壳器3设置于所述碎壳腔2底部，所述碎壳器3与驱动组件1相连接；所述剥壳组件包括剥壳腔4、剥壳轴5、弹性压板6和盛蛋器，所述剥壳轴5设置于所述剥壳腔4底部，所述剥壳轴5与所述驱动组件1相连接，所述弹性压板6设置于所述剥壳腔4顶部，所述弹性压板6与所述驱动组件1相连接，所述盛蛋器设置于所述剥壳轴5下方，所述剥壳腔4与所述碎壳腔2相贯通。
可选地，所述碎壳器3包括旋转轴，所述旋转轴上设置有若干高低不同的回转体。
可选地，所述驱动组件1在偏心位置驱动碎壳器3。
可选地，所述剥壳轴5包括一对相对旋转的轴。
可选地，所述盛蛋器包括盛蛋部7和盛蛋壳部8。
可选地，还包括加热组件9。
可选地，所述加热组件9设置于所述碎壳组件和所述剥壳组件上方或者侧方。
可选地，所述加热组件9自下而上依次包括发热体10、煮蛋腔11和储水腔12。
本申请具体工作过程：将鸡蛋放入煮蛋腔11通过加热组件9的加热体10对煮蛋腔11进行加热使得鸡蛋进行蒸煮，储水腔12中的水或者凉水与煮熟的鸡蛋一起进入碎壳腔2后，驱动组件1在偏心位置驱动碎壳器3，使得鸡蛋与碎壳器3上高低不平的回转体发生碰撞来震碎鸡蛋，由于碎壳组件倾斜设置，即碎壳腔2与水平面呈一定角度，蛋壳被击碎的鸡蛋顺势向下，由于碎壳腔2与剥壳腔4相贯通，则外壳完全被击碎的鸡蛋落入剥壳腔4，弹性压板6在驱动组件1的驱动下进行间歇运动挤压鸡蛋，同时驱动组件1驱动剥壳轴5旋转，剥去外壳，由于受到弹性压板6的间歇挤压使得鸡蛋与剥壳轴5充分接触，提高剥壳效率，同时剥壳轴5是一对相对旋转的轴，即能满足剥壳要求又不会像齿状结构一样刮伤鸡蛋表面；相对旋转的轴可以一边剥鸡蛋，一边使鸡蛋按预定轨迹运动。由于剥壳组件倾斜设置，即剥壳腔与水平面呈一定角度，鸡蛋剥去外壳后顺势进入盛蛋器的盛蛋部7内，蛋壳进入盛蛋壳部8内，用户从盛蛋器内取出鸡蛋进行食用，可定期对盛蛋壳部8内的蛋壳进行清理。整个装置操作方便，可对放入剥壳装置的鸡蛋进行充分剥壳，不需考虑鸡蛋大小。
储水腔12内可以加入冰块，储水腔12内的水通过管道进入碎壳通道。煮熟的鸡蛋从煮蛋腔出来后，储水腔12中流出的水会淋到鸡蛋上，被冰水或者凉水淋过后使得鸡蛋壳变硬变脆，有利于碎蛋均匀。
该装置的碎壳腔2和剥壳轴5可以是隔开的，也可以是组合在一起的。该装置可以对煮熟的鸡蛋进行剥壳，也可以对生鸡蛋进行蒸煮后进行剥壳，使用方便。当然，本申请涉及的剥壳装置并不限于鸡蛋，对鸭蛋或者鹌鹑蛋等禽蛋都可以适用。
以上所述仅是本实用新型实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种鸡蛋剥壳装置，包括碎壳组件、剥壳组件和驱动组件(1)，其特征在于，所述碎壳组件和所述剥壳组件均倾斜设置；所述碎壳组件包括碎壳腔(2)和碎壳器(3)，所述碎壳器(3)设置于所述碎壳腔(2)底部，所述碎壳器(3)与驱动组件(1)相连接；所述剥壳组件包括剥壳腔(4)、剥壳轴(5)、弹性压板(6)和盛蛋器，所述剥壳轴(5)设置于所述剥壳腔(4)底部，所述剥壳轴(5)与所述驱动组件(1)相连接，所述弹性压板(6)设置于所述剥壳腔(4)顶部，所述弹性压板(6)与所述驱动组件(1)相连接，所述盛蛋器设置于所述剥壳轴(5)下方，所述剥壳腔(4)与所述碎壳腔(2)相贯通。
2.如权利要求1所述的鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述碎壳器(3)包括旋转轴，所述旋转轴上设置有若干高低不同的回转体。
3.如权利要求2所述的鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述驱动组件(1)在偏心位置驱动碎壳器(3)。
4.如权利要求1所述的鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述剥壳轴(5)包括一对相对旋转的轴。
5.如权利要求1所述的鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述盛蛋器包括盛蛋部(7)和盛蛋壳部(8)。
6.如权利要求1～5中任一项所述的鸡蛋剥壳装置，其特征在于，还包括加热组件(9)。
7.如权利要求6所述的鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述加热组件(9)设置于所述碎壳组件和所述剥壳组件上方或者侧方。
8.如权利要求7所述的鸡蛋剥壳装置，其特征在于，所述加热组件(9)自下而上依次包括发热体(10)、煮蛋腔(11)和储水腔(12)。
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| CN201721239128.9U CN208875946U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种鸡蛋剥壳装置 |
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| CN111567753A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-25 | 王佳漠 | 一种熟鸡蛋快速去壳装置 |
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- 2017-09-26 CN CN201721239128.9U patent/CN208875946U/zh not_active Expired - Fee Related
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