CN205492503U - 一种笋的加工一体机中的去壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笋的加工一体机中的去壳装置，包括机架，机架的两侧固定有支撑板一和支撑板二，支撑板一与支撑板二相互平行，支撑板一上铰接有切口刀，支撑板一和支撑板二之间设置有一横板，横板上固定有滑轨，滑轨上设置有滑动块一，横板上还水平固定有推动气缸一，推动气缸一活塞杆的端部固定在滑动块一上，滑动块一上还竖直固定有一固定板，固定板上竖直开设有一滑槽，滑槽内设置有滑动块二，固定板上固定有推动气缸二，推动气缸二活塞杆端部固定在滑动块二上，滑动块二上竖直固定有一装料板，装料板固定有插杆。本实用新型具有能够更有有效的去笋壳的优点。

Description

一种笋的加工一体机中的去壳装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种去壳装置，特别是一种笋的加工一体机中的去壳装置。

背景技术

竹笋大多生于冬季和春季，一般呈细长形，通常直径在2-8cm，长度为18-25cm。竹笋的食用和栽培历史极为悠久，是我国传统佳肴，味香质脆，不但富含多种营养物质，而且有较高的药用价值，一直广受人们欢迎。在烹饪或者加工之前均需要去掉竹笋的笋壳，保留笋体作为食材。对于家庭、饭店等用量少的场合，可以通过人工剥除笋壳；但对于食品加工厂来说，由于竹笋数量极多，劳动强度很大且耗时较长，人工成本很高；而且人工剥除的速度难以满足竹笋加工设备的速度，影响生产进度。

目前国内的剥笋设备刚起步，大部分为简易的剥笋工装，其剥笋速度较慢，不能同时剥除多根竹笋的笋壳，操作不当还会破坏竹笋的笋体，难以满足生产要求，需要设计新的剥笋设备。由于存在这些问题，经检索，如中国专利文献公开了一种高效清洁竹笋剥壳机【专利号：ZL 201120165827.X；授权公告号：CN202172808U】。这种高效清洁竹笋剥壳机，属于食品加工设备技术领域，用于的蒸煮后的竹笋进行剥壳作业，技术方案是：它由机架、动力驱动装置、竹笋输送装置、笋壳剥离装置组成，动力驱动装置分别与竹笋输送装置、笋壳剥离装置相连接，竹笋输送装置由多个拨轮组成，位于笋壳剥离装置的上方顺序排列固定，相邻的拨轮之间由齿轮相啮合，笋壳剥离装置由多对剥壳辊组合而成，剥壳辊辊轴沿着竹笋前进方向，每一对剥壳辊的辊心夹角为8°～13°，每一对剥壳辊的转动方向相反，各对剥壳辊平行排列。

但是，这种高效清洁竹笋剥壳机还是存在很多缺陷，并不能很高效的实现笋壳剥离。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更有效的去笋壳的装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种笋的加工一体机中的去壳装置，本笋的加工一体机中的去壳装置具有能够更有有效的去笋壳的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种笋的加工一体机中的去壳装置，包括机架，其特征在于，所述的机架的两侧分别竖直固定有支撑板一和支撑板二，支撑板一与支撑板二相互平行，所述的支撑板一上铰接有一切口刀，且支撑板一和支撑板二之间水平设置有一横板，横板上固定有一滑轨，滑轨上滑动设置有滑动块一，所述的横板上还水平固定有推动气缸一，推动气缸一活塞杆的端部固定在滑动块一上，且滑动块一上还竖直固定有一固定板，所述的固定板朝向支撑板二的一侧面上竖直开设有一滑槽，滑槽内滑动设置有滑动块二，固定板上还竖直固定有推动气缸二，所述的推动气缸二的活塞杆竖直向上，且活塞杆端部固定在滑动块二上，滑动块二上竖直固定有一装料板，装料板的横截面呈长方形，装料板的另一侧面沿长度方向上固定有若干用于插设待去壳笋的插杆，各插杆之间的间距相等；所述的支撑板一上竖直开设有一调节槽，所述的调节槽内滑动设置有一调节块，所述的调节块上还设置有能够将插杆上的笋推出的卸料机构。

在装料板的插杆上插设有用于待取壳的笋，切口刀铰接在支撑板一上从而能够调节切口刀与支撑板一所形成的夹角，更有利于对笋进行切口，推动气缸二通过滑动块二能够将装料板沿着固定板上的滑槽滑动，实现装料板上的笋被推向切口刀，同时，推动气缸一通过滑动块一能够使固定板沿着横板上的滑轨滑动，从而能够使用装料板上的笋逐一进行切口，从而有利于去壳；通过卸料机构能够更加有效的将插杆上的笋推出，且卸料结构能够将插杆上的笋推出，且通过调节块沿着调节槽滑动，从而能够扩大适用范围。

在上述笋的加工一体机中的去壳装置中，所述的支撑板一上开设有通槽一，支撑板二上开设有通槽二，通槽一内滑动设置有滑块一，通槽二内滑动设置有滑块二，所述的滑块一和滑块二之间固定有滚筒一，所述的滚筒一上固定有若干去壳刀片一，支撑板一和支撑板二之间还设置有能够调节滚筒一上下位置的升降机构；所述的支撑板一和支撑板二之间还转动设置有滚筒二，且滚筒二位于滚筒一的正上方，且滚筒二上固定有若干去壳刀片二，所述的滚筒一的下方还固定有一装壳箱。

滚筒一上固定有去壳刀片一，滚筒二上固定有去壳刀片二，切口后的笋依次从滚筒一和滚筒二之间通过，同时，通过升降机构能够带动滚筒一进行上下升降，调节与滚筒二之间的间距，从而能够更有利于进行去壳，脱下的笋壳能够被收集在滚筒一的下方固定的装壳箱内。

在上述笋的加工一体机中的去壳装置中，所述的升降机构包括升降气缸一和升降气缸二，所述的升降气缸一的缸体固定在支撑板一上，升降气缸一的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部固定在上述滑块一上，所述的升降气缸二的缸体固定在支撑板二上，升降气缸二的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部固定在上述滑块二上。

升降气缸一能够带动滑块一上下升降，升降气缸二能够带动滑块二上下升降，从而调节滚筒一与滚筒二之间的间距，实现对笋进行去壳。

在上述笋的加工一体机中的去壳装置中，作为另一种方案，所述的升降机构包括弹簧一和弹簧二，所述的弹簧一的一端固定在滑块一的上表面，弹簧一的另一端固定在通槽一内顶壁上；所述的弹簧二的一端固定在滑块二的上表面，弹簧二的另一端固定在通槽二内顶壁上。

利用弹簧一和弹簧二的伸缩性，当笋从滚筒一与滚筒二之间通过时，能够对弹簧一和弹簧二进行挤压，从而能够实现对笋进行去壳。

在上述笋的加工一体机中的去壳装置中，所述的卸料机构包括推动气缸三，所述的推动气缸三的缸体水平固定在调节块上，且活塞杆端部竖直固定有一推动板。

调节块上的推动气缸三通过推动板能够将笋从插杆上卸下。

与现有技术相比，本笋的加工一体机中的去壳装置具有以下优点：

1、本实用新型中的切口刀铰接在支撑板一上从而更有利于对笋进行切口，推动气缸二通过滑动块二能够将装料板沿着固定板上的滑槽滑动，实现装料板上的笋被推向切口刀，同时，推动气缸一通过滑动块一能够使固定板沿着横板上的滑轨滑动，从而能够使用装料板上的笋逐一进行切口，从而有利于去壳。

2、本实用新型中的滚筒一上固定有去壳刀片一，滚筒二上固定有去壳刀片二，切口后的笋依次从滚筒一和滚筒二之间通过，通过升降气缸一和升降气缸二能够带动滚筒一进行上下升降，调节与滚筒二之间的间距，从而能够更有利于进行去壳，脱下的笋壳能够被收集在滚筒一的下方的装壳箱内。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、机架；2、支撑板一；3、支撑板二；4、切口刀；5、横板；6、滑轨；7、推动气缸一；8、推动气缸二；9、固定板；10、装料板；11、插杆；12、滚筒一；13、壳刀片一；14、滚筒二；15、去壳刀片二；16、装壳箱；17、升降气缸一；18、升降气缸二；19、推动气缸三；20、推动板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，一种笋的加工一体机中的去壳装置，包括机架1，机架1的两侧分别竖直固定有支撑板一2和支撑板二3，支撑板一2与支撑板二3相互平行，支撑板一2上铰接有一切口刀4，且支撑板一2和支撑板二3之间水平设置有一横板5，横板5上固定有一滑轨6，滑轨6上滑动设置有滑动块一，横板5上还水平固定有推动气缸一7，推动气缸一7活塞杆的端部固定在滑动块一上，且滑动块一上还竖直固定有一固定板9，固定板9朝向支撑板二3的一侧面上竖直开设有一滑槽，滑槽内滑动设置有滑动块二，固定板9上还竖直固定有推动气缸二8，所述的推动气缸二8的活塞杆竖直向上，且活塞杆端部固定在滑动块二上，滑动块二上竖直固定有一装料板10，装料板10的横截面呈长方形，装料板10的另一侧面沿长度方向上固定有若干用于插设待去壳笋的插杆11，各插杆11之间的间距相等；

具体来说，支撑板一2上开设有通槽一，支撑板二3上开设有通槽二，通槽一内滑动设置有滑块一，通槽二内滑动设置有滑块二，滑块一和滑块二之间固定有滚筒一12，滚筒一12上固定有去壳刀片一13，支撑板一2和支撑板二3之间还设置有能够调节滚筒一12上下位置的升降机构，支撑板一2和支撑板二3之间还转动设置有滚筒二14，滚筒二14位于滚筒一12的正上方，滚筒二14上固定有去壳刀片二15，滚筒一12的下方固定有一装壳箱16。滚筒一12上固定有去壳刀片一13，滚筒二14上固定有去壳刀片二15，切口后的笋依次从滚筒一12和滚筒二14之间通过，同时，通过升降机构能够带动滚筒一12进行上下升降，调节与滚筒二14之间的间距，从而能够更有利于进行去壳，脱下的笋壳能够被收集在滚筒一12的下方固定有一装壳箱16内。

支撑板一2上竖直开设有调节槽，所述的调节槽内滑动设置有一调节块，所述的调节块上还设置有能够将插杆11上的笋推出的卸料机构，卸料机构包括推动气缸三19，所述的推动气缸三19的缸体水平固定在调节块上，且活塞杆端部竖直固定有一推动板20。调节块上的推动气缸三19通过推动板20能够将笋从插杆11上卸下。

升降机构包括升降气缸一17和升降气缸二18，所述的升降气缸一17的缸体固定在支撑板一2上，升降气缸一17的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部固定在上述滑块一上，所述的升降气缸二18的缸体固定在支撑板二3上，升降气缸二18的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部固定在上述滑块二上。升降气缸一17能够带动滑块一上下升降，升降气缸二18能够带动滑块二上下升降，从而调节滚筒一12与滚筒二14之间的间距，实现对笋进行去壳。

综合上述，在装料板10的插杆11上插设有用于待取壳的笋，切口刀4铰接在支撑板一2上从而能够调节切口刀4与支撑板一2所形成的夹角，更有利于对笋进行切口，推动气缸二8通过滑动块二能够将装料板10沿着固定板9上的滑槽滑动，实现装料板10上的笋被推向切口刀4，同时，推动气缸一7通过滑动块一能够使固定板9沿着横板5上的滑轨6滑动，从而能够使用装料板10上的笋逐一进行切口；滚筒一12上固定有去壳刀片一13，滚筒二14上固定有去壳刀片二15，切口后的笋依次从滚筒一12和滚筒二14之间通过，同时，通过升降机构能够带动滚筒一12进行上下升降，调节与滚筒二14之间的间距，从而能够更有利于进行去壳，脱下的笋壳能够被收集在滚筒二14的下方固定有一装壳箱16内；通过卸料机构能够更加有效的将插杆11上的笋推出，且推动气缸三19能够通过调节块沿着调节槽滑动，从而能够扩大适用范围，且推动气缸三19通过推动板20能够将笋从插杆11上卸下。

实施例二

本实施例同实施例一的升降机构及原理基本相同，不一样的地方在于：在实施例一中，升降机构包括升降气缸一和升降气缸二；而在本实施例二中，升降机构包括弹簧一和弹簧二，弹簧一的一端固定在滑块一的上表面，弹簧一的另一端固定在通槽一内顶壁上；弹簧二的一端固定在滑块二的上表面，弹簧二的另一端固定在通槽二内顶壁上。利用弹簧一和弹簧二的伸缩性，当笋从滚筒一与滚筒二之间通过时，能够对弹簧一和弹簧二进行挤压，从而能够实现对笋进行去壳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、支撑板一；3、支撑板二；4、切口刀；5、横板；6、滑轨；7、推动气缸一；8、推动气缸二；9、固定板；10、装料板；11、插杆；12、滚筒一；13、壳刀片一；14、滚筒二；15、去壳刀片二；16、装壳箱；17、升降气缸一；18、升降气缸二；19、推动气缸三；20、推动板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种笋的加工一体机中的去壳装置，包括机架，其特征在于，所述的机架的两侧分别竖直固定有支撑板一和支撑板二，支撑板一与支撑板二相互平行，所述的支撑板一上铰接有一切口刀，且支撑板一和支撑板二之间水平设置有一横板，横板上固定有一滑轨，滑轨上滑动设置有滑动块一，所述的横板上还水平固定有推动气缸一，推动气缸一活塞杆的端部固定在滑动块一上，且滑动块一上还竖直固定有一固定板，所述的固定板朝向支撑板二的一侧面上竖直开设有一滑槽，滑槽内滑动设置有滑动块二，固定板上还竖直固定有推动气缸二，所述的推动气缸二的活塞杆竖直向上，且活塞杆端部固定在滑动块二上，滑动块二上竖直固定有一装料板，装料板的横截面呈长方形，装料板的另一侧面沿长度方向上固定有若干用于插设待去壳笋的插杆，各插杆之间的间距相等；所述的支撑板一上竖直开设有一调节槽，所述的调节槽内滑动设置有一调节块，所述的调节块上还设置有能够将插杆上的笋推出的卸料机构。

2.根据权利要求1所述的笋的加工一体机中的去壳装置，其特征在于：所述的支撑板一上开设有通槽一，支撑板二上开设有通槽二，通槽一内滑动设置有滑块一，通槽二内滑动设置有滑块二，所述的滑块一和滑块二之间固定有滚筒一，所述的滚筒一上固定有若干去壳刀片一，支撑板一和支撑板二之间还设置有能够调节滚筒一上下位置的升降机构；所述的支撑板一和支撑板二之间还转动设置有滚筒二，且滚筒二位于滚筒一的正上方，且滚筒二上固定有若干去壳刀片二，所述的滚筒一的下方还固定有一装壳箱。

3.根据权利要求2所述的笋的加工一体机中的去壳装置，其特征在于：所述的升降机构包括升降气缸一和升降气缸二，所述的升降气缸一的缸体固定在支撑板一上，升降气缸一的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部固定在上述滑块一上，所述的升降气缸二的缸体固定在支撑板二上，升降气缸二的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部固定在上述滑块二上。

4.根据权利要求2所述的笋的加工一体机中的去壳装置，其特征在于：作为另一种方案，所述的升降机构包括弹簧一和弹簧二，所述的弹簧一的一端固定在滑块一的上表面，弹簧一的另一端固定在通槽一内顶壁上；所述的弹簧二的一端固定在滑块二的上表面，弹簧二的另一端固定在通槽二内顶壁上。

5.根据权利要求1所述的笋的加工一体机中的去壳装置，其特征在于：所述的卸料机构包括推动气缸三，所述的推动气缸三的缸体水平固定在调节块上，且活塞杆端部竖直固定有一推动板。