CN208869329U - 一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统 - Google Patents

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蒋永中
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Abstract

一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统,包括依次连接的连续混料机、蒸汽管回转干燥机、产品缓冲仓、产品发送仓和产品接收料仓,所述蒸汽管回转干燥机上连接有空气加热器和引风机。本实用新型利用干空气作为密相输送的动力源,避免了物料与环境空气接触,防止吸潮;利用返混,解决了碳酸锂湿物料粘性问题,使物料更利用干燥;采用半开放半循环体系,减少了环境空气携带水蒸气对干燥过程的影响,解决了干燥过程中气液相压力平衡问题,使产品含湿量保证在0.1%左右,是产品提质的关键。

Description

一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统
技术领域
本实用新型属于锂电行业碳酸锂产品提质技术领域,具体为一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统。
背景技术
碳酸锂是一种无机化合物,化学式Li2CO3,产品为松散粉状,流动性差,根据生产原料和工艺不同,干燥前含水量一般在约14%,干燥后工业级要求含水量约0.4%,电池级要求含水量约0.1%。
现有技术中,碳酸锂干燥多采用盘式干燥机、低温焙烧炉这2种传导式干燥化设备,缺点是干燥过程密闭性较差,环境空气以及环境空气携带水蒸气易进入干燥体系,使干化得到的产品含水量只能达到约0.4%,其产品质量只能达到工业级别,而不能达到电池级别。
实用新型内容
为解决现有技术存在的碳酸锂干燥过程密闭性较差,环境空气以及环境空气携带水蒸气易进入干燥体系,使干化得到的产品含水量仍比较高的缺陷,本实用新型提供一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统。
一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统,包括依次连接的连续混料机、蒸汽管回转干燥机、旋转卸料器、产品缓冲仓、产品发送仓和产品接收料仓,所述蒸汽管回转干燥机上连接有空气加热器和引风机。
进一步的,所述蒸汽管回转干燥机与产品缓冲仓之间设置有旋转卸料器。所述蒸汽管回转干燥机和旋转卸料器均与布袋除尘器连接。
进一步的,产品发送仓连接有压送气缓冲罐。
进一步的,所述产品接收料仓顶部有布袋除尘器,底部设Y形出料口。
进一步的,所述产品接收料仓底部的Y形出料口分别通过旋转卸料器与连续混合机和冷却螺旋输送机连接。
进一步的,所述空气加热器上设置有高效过滤器。
进一步的,所述蒸汽管回转干燥机的干燥介质为饱和蒸汽或导热油。
有益效果:本实用新型的系统,将碳酸锂调混、干燥、冷却过程连续化操作,在同一体系中完成,相互独立又互不干扰,同时又相互依存,提供各自所需;利用干空气作为密相输送的动力源,避免了物料与环境空气接触,防止吸潮;利用返混,解决了碳酸锂湿物料粘性问题,使物料更利用干燥。
本系统采用半开放半循环体系,减少了环境空气携带水蒸气对干燥过程的影响,解决了干燥过程中气液相压力平衡问题,使产品含湿量保证在0.1%左右,是产品提质的关键。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例
一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统,包括依次连接的连续混料机1、蒸汽管回转干燥机2、旋转卸料器3、产品缓冲仓4、产品发送仓5和产品接收料仓7,蒸汽管回转干燥机2上连接有空气加热器12和引风机10。
蒸汽管回转干燥机2和旋转卸料器3均与布袋除尘器9连接。产品发送仓5连接有压送气缓冲罐6。
产品接收料仓7顶部有布袋除尘器9,底部设Y形出料口。Y形出料口分别通过旋转卸料器3与连续混合机1和冷却螺旋输送机8连接。空气加热器12上设置有高效过滤器11。
本系统的工作原理为:
含湿量为约14%碳酸锂湿物料,与来自产品接收仓7中的含湿量约0.1%的部分产品进入连续混料机1中均匀混合,混合后获得含湿量约7%的碳酸锂粉料进入蒸汽管回转干燥机2中进行干燥。
蒸汽管回转干燥机2是干燥单元主设备,物料通过连续混料机1从蒸汽管回转干燥机2进料端进入,干燥后物料从蒸汽管回转干燥机2出料端通过旋转卸料器3进入密相输送单元。
蒸汽管回转干燥机2采用蒸汽间接加热,来自公用工程的约0.8MPa低压蒸汽进入蒸汽管回转干燥机2的环形换热管中与碳酸锂物料间接接触干燥,换热后蒸汽凝液通过疏水阀排出蒸汽管回转干燥机2。
蒸汽管回转干燥机2载气采用净化空气,经空气加热器12加热至约90℃分成两路,2/3部分从连续混料机1上的载气口与碳酸锂物料一起进入蒸汽管回转干燥机2中,与蒸发湿份一起通过蒸汽管回转干燥机2出料端载气出口排出并进入布袋除尘器9中,1/3部分直接进入布袋除尘器9中(防止滤袋结露、减少固体粉尘夹带),布袋除尘器9用于除去尾气中携带的固体粉料,除下的固体粉料通过旋转卸料器3排出收集;布袋除尘器9净化尾气通过引风机10排空。
蒸汽管回转干燥机2采用-500Pa微负压操作,负压由引风机10提供。
蒸汽管回转干燥机2干燥后产品通过旋转卸料器3进入产品缓冲仓4中,产品缓冲仓4底部设有吸料盘,产品通过负压抽吸进入产品发送仓5中。来自压送气缓冲罐6的高压输送气作为气力输送的动力源,将产品发送仓5底部排出的产品密相输送至产品接收料仓7中;产品接收料仓7顶部有布袋除尘器,气力输送利用的气体从布袋除尘器出口排出。产品接收料仓7底部设Y形出料口,将产品分为两路,其中一路通过旋转卸料器3进入连续混合机1中作为返料循环降低蒸汽管回转干燥机2进料湿度,另一路通过旋转卸料器3作为干燥产品进入冷却螺旋输送机8。
进入冷却螺旋输送机8的碳酸锂产品冷却至约60℃或工艺要求温度以下,作为最终产品排出收集;冷却螺旋输送机8采用冷却水作为冷源。

Claims (5)

1.一种碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统,其特征在于,包括依次连接的连续混料机、蒸汽管回转干燥机、产品缓冲仓、产品发送仓和产品接收料仓,所述蒸汽管回转干燥机上连接有空气加热器和引风机;
所述蒸汽管回转干燥机与产品缓冲仓之间设置有旋转卸料器;
所述产品接收料仓顶部有布袋除尘器,底部设Y形出料口,所述产品接收料仓底部的Y形出料口分别通过旋转卸料器与连续混合机和冷却螺旋输送机连接。
2.如权利要求1所述的碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统,其特征在于,所述蒸汽管回转干燥机和旋转卸料器均与布袋除尘器连接。
3.如权利要求1所述的碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统,其特征在于,产品发送仓连接有压送气缓冲罐。
4.如权利要求1所述的碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统,其特征在于,所述空气加热器上设置有高效过滤器。
5.如权利要求1所述的碳酸锂调混、干燥、冷却的提质系统,其特征在于,所述蒸汽管回转干燥机的干燥介质为饱和蒸汽或导热油。
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