CN206469636U - 一种用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机,包括干燥机主体、进料装置、物料盘和电机,所述干燥机主体一侧的下部安装有热蒸汽管,热蒸汽管的另一端与加热器连接,加热器上还依次连接有空气过滤器和鼓风机;所述干燥机主体上部设有抽气泵,抽气泵通过管道与空气过滤器连接,抽气泵与空气过滤器之间安装有吸湿装置;干燥机主体内部的左右两侧均设有加热管道,干燥机主体左侧的上部设有加热介质入口,右侧下部设有加热介质出口,左侧加热管道与加热介质入口相连,右侧加热管道与加热介质出口相连。本实用新型通过抽气泵抽取上部气体,形成局部负压,配合物料盘的加热,大大提升了物料的干燥速度,提高了物料加热的均匀性,干燥效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机,属于干燥设备技术领域。
背景技术
三元前驱体材料是烧结三元材料的原材料,是一种镍钴锰的复合物。三元前驱体材料为松散粉状,但流动性不好,根据生产工艺和配比的不同,干燥前含水量一般为20%左右,因此,在三元前驱体材料粉末与锂盐充分混合经高温煅烧制备三元材料前,必须先对三元前驱体材料进行干燥,要求干燥后产品的含水量为0.2%左右。
三元前驱体材料干燥具有以下特点和要求:要求能源消耗低,物料受热均匀,操作环境好,一次性达到指标要求;产品对铁离子含量要求较苛刻;要求在干燥过程中尽量减少对粒径的破坏。目前,采用的干燥方式有热风干燥、微波干燥和远红外干燥,上述干燥方式均存在一定缺陷,如热风干燥具有能耗高、操作环境差等缺点;微波干燥具有设备投资大、物料干燥不均匀很难达到指标要求、加热过程中会发生“热斑”及“热失控”现象、部件易损坏、产量小等缺点;远红外干燥具有结构复杂、受热不易均匀、能耗高等缺点,现有的干燥方式都因具有各自的缺点而不是三元前驱体材料干燥的最佳选择。
专利CN205505689U公开了一种适用于化工、医药、农药、食品、饮料、农副产品等行业干燥作业的盘式干燥机系统,该设备具有干燥均匀、防止耙臂卡死或卡弯等优点,但还是存在一定缺陷:一、由于三元前驱体材料干燥前的含水量较高,仅靠中部设置的发热层结合加热介质循环装置来受热,干燥效果不显著;二、排湿风机吸走湿气的同时,也将机壳内的热空气和部分粉尘排空,会造成一定的热能损耗不利于节能,粉尘排空不利于环保。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过如下技术方案来实现:
一种用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机,包括干燥机主体、进料装置、物料盘和电机,所述干燥机主体上部设有进料装置,干燥机主体内部设有转轴,转轴下端连接有电机;转轴上设有若干物料盘,所述物料盘包括小盘和大盘,所述小盘和大盘自上而下依次交错布置,所述物料盘为中空形状,物料盘上设有2~8支固定连接在转轴上的带有耙叶的耙臂,所述干燥机主体下部设有倾斜布置的导料盘,所述导料盘距离地面最近点处设置有出料口,其特征在于,干燥机主体一侧的下部安装有热蒸汽管,热蒸汽管的另一端与加热器连接,加热器上还依次连接有空气过滤器和鼓风机;所述干燥机主体上部还设有抽气泵,抽气泵通过管道与空气过滤器连接,抽气泵与空气过滤器之间还安装有吸湿装置;所述干燥机主体内部的左右两侧均设有加热管道,物料盘的左侧与左侧加热管道相连,物料盘的右侧与右侧加热管道相连;所述干燥机主体左侧的上部设有加热介质入口,右侧下部设有加热介质出口,左侧加热管道与加热介质入口相连,右侧加热管道与加热介质出口相连。
作为一个优选方式,所述导料盘的倾斜角度为0~50度。
作为另一个优选方式,所述干燥机主体的下方设有固定柱。
本实用新型的有益效果:
1、通过抽气泵大量抽取干燥机主体上部的气体,形成局部负压,从而使纯净高温干燥的空气加快向上部流动,配合物料盘的加热,加快了物料内水分的蒸发速度,大大降低了物料的干燥时间,提高了物料加热的均匀性,干燥效果显著。同时由于干燥热空气是从下往上流动,因此不会对干燥机主体下部已干燥的物料产生影响。2、将吸湿装置连接在抽气泵上,能吸收干燥后的热空气中的水分,将干燥后的热空气又输送到空气过滤器中继续循环使用,减少了热能的损耗,节约了成本。3、空气过滤器能过滤空气中的尘埃等杂质,同时在热空气循环使用时吸附粉尘,降低粉尘对物料纯度和质量的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中:1、干燥机主体,2、进料装置,3、热蒸汽管,4、转轴,5、电机,6、物料盘,61、小盘,62、大盘,7、加热器,8、空气过滤器,9、鼓风机,10、抽气泵,11、吸湿装置,12、加热管道,13、加热介质入口,14、加热介质出口,15、导料盘,16、出料口,17、耙臂,18、固定柱。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机,包括干燥机主体1、进料装置2、物料盘6和电机5,所述干燥机主体1上部设有进料装置2,干燥机主体1内部设有转轴4,转轴4下端连接有电机5;转轴4上设有若干物料盘6,所述物料盘6包括小盘61和大盘62,所述小盘61和大盘62自上而下依次交错布置;所述物料盘6为中空形状,物料盘6上设有2~8支固定连接在转轴4上的带有耙叶的耙臂17,所述干燥机主体1下部设有倾斜布置的导料盘15,导料盘15的倾斜角度为0~50度,所述导料盘15距离地面最近点处设置有出料口16。
干燥机主体1一侧的下部安装有热蒸汽管3,热蒸汽管3的另一端与加热器7连接,加热器7上还依次连接有空气过滤器8和鼓风机9;所述干燥机主体1上部还设有抽气泵10,抽气泵10通过管道与空气过滤器8连接,抽气泵10与空气过滤器8之间还安装有吸湿装置11;所述干燥机主体1内部的左右两侧均设有加热管道12,物料盘6的左侧与左侧加热管道12相连,物料盘6的右侧与右侧加热管道12相连;所述干燥机主体1左侧的上部设有加热介质入口13,右侧下部设有加热介质出口14,左侧加热管道12与加热介质入口13相连,右侧加热管道12与加热介质出口14相连。所述干燥机主体1的下方设有固定柱18。
待干燥的物料通过进料装置2连续进入干燥机主体1内的第一个物料盘6中,带有耙叶的耙臂17作回转运动,耙叶连续地翻抄物料。物料沿螺旋形轨迹下落到物料盘6表面,在小盘61上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大盘62外缘。而在大盘62上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层的小盘61中。大小物料盘6上下交替排列,使物料得以连续地流过整个干燥器。加热介质从加热介质入口13进入,依次通过加热管道12和中空的物料盘6,最后从加热介质出口14出去;同时鼓风机9开始工作,将空气依次通过空气过滤器8、加热器7和热蒸汽管3进入干燥机主体1的下端,对物料进行干燥处理,由此通过抽气泵10大量抽取干燥机主体1上部的气体,形成局部负压,从而使纯净高温干燥的空气加快向上部流动,配合物料盘6的加热,加快了物料内水分的蒸发速度,大大降低了物料的干燥时间,提高了物料加热的均匀性,干燥效果显著。同时由于干燥热空气是从下往上流动,不会对干燥机主体1下部已干燥的物料产生影响。抽气泵10将大量的带有水分的热空气吸出,并且通过连接在抽气泵10上的吸湿装置11吸收水分后输入空气过滤器8中继续循环使用,减少了热能的损耗,节约了用电量。空气过滤器8能过滤空气中的尘埃等杂质,同时在热空气循环使用时吸附粉尘,降低粉尘对物料纯度和质量的影响;已干燥的物料从最后一层物料盘6落到干燥机主体1的导料盘15中,最后移送到出料口16排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机,包括干燥机主体、进料装置、物料盘和电机,所述干燥机主体上部设有进料装置,干燥机主体内部设有转轴,转轴下端连接有电机;转轴上设有若干物料盘,所述物料盘包括小盘和大盘,所述小盘和大盘自上而下依次交错布置,所述物料盘为中空形状,物料盘上设有2~8支固定连接在转轴上的带有耙叶的耙臂,所述干燥机主体下部设有倾斜布置的导料盘,所述导料盘距离地面最近点处设置有出料口,其特征在于,干燥机主体一侧的下部安装有热蒸汽管,热蒸汽管的另一端与加热器连接,加热器上还依次连接有空气过滤器和鼓风机;所述干燥机主体上部还设有抽气泵,抽气泵通过管道与空气过滤器连接,抽气泵与空气过滤器之间还安装有吸湿装置;所述干燥机主体内部的左右两侧均设有加热管道,物料盘的左侧与左侧加热管道相连,物料盘的右侧与右侧加热管道相连;所述干燥机主体左侧的上部设有加热介质入口,右侧下部设有加热介质出口,左侧加热管道与加热介质入口相连,右侧加热管道与加热介质出口相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机,其特征在于,所述导料盘的倾斜角度为0~50度。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于干燥三元前驱体材料的盘式干燥机,其特征在于,所述干燥机主体的下方设有固定柱。
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