CN208867553U - 一种厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨柜用免漆门板的喷胶‑擦胶‑膜压生产线，包括依次设置的喷胶机、擦胶机和膜压机；擦胶机的传送平台包括前传送部、擦胶部和后传送部；前传送部的高度与喷胶机相适配，后传送部的高度与膜压机相适配；前传送部包括前传送带以及若干前压辊，后传送部包括后传送带以及若干后压辊，擦胶部包括若干中压辊、至少两个过渡传动辊、至少两个带有毛刷的打磨轮及至少两个吸尘口。本实用新型通过喷胶机、擦胶机和膜压机三者形成一体化的流水线，实现喷胶‑擦胶‑膜压流水化作业，避免了现有技术中先膜压再擦胶带来的板材膜皮毛边等问题，保证了板材的质量，提高了生产效率。

Description

一种厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线

技术领域

本实用新型属于厨柜用免漆门板的生产设备技术领域，具体涉及一种厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线。

背景技术

现有的厨柜用免漆门板，例如膜压板(又称吸塑板)，在制作过程中通常为膜压之后再打胶，打胶之后用擦胶机对板材上的胶进行打磨，使板材上的胶分布均匀并除去多余的胶。但在打磨过程中，板材四周压好的膜皮容易被擦胶机的毛刷打磨不良，产生毛边等，影响板材的质量及后续使用。而且现有的擦胶机中吸尘口很多设在打磨毛刷上方，吸尘效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，包括依次设置的喷胶机、擦胶机和膜压机；

所述擦胶机包括机架及设在机架上的传送平台；所述传送平台包括前传送部、擦胶部和后传送部；所述前传送部的高度与所述喷胶机相适配，所述后传送部的高度与所述膜压机相适配；

所述前传送部包括前传送带以及并排设置于前传送带上方的若干高度可调的前压辊，前压辊与前传送带间的间隙与待擦胶的门板的厚度相适配；所述后传送部包括后传送带以及并排设置于后传送带上方的若干高度可调的后压辊，后压辊与后传送带间的间隙与擦完胶的门板的厚度相适配；

所述擦胶部包括并排设置的若干高度可调的中压辊、并排设置的至少两个过渡传动辊、并排设置的至少两个带有毛刷的打磨轮及至少两个吸尘口；该至少两个过渡传动辊位于所述中压辊之下，该些中压辊与该至少两个过渡传动辊间的间隙与擦胶的门板的厚度相适配；所述至少两个打磨轮位于该至少两个过渡传动辊的侧下方；每个打磨轮的下方设有一个所述吸尘口。

一实施例中：所述前传送带装接在机架；所述机架还包括四个前支架和两个前横梁，该四个前支架两两分布在所述前传送部的两侧，每一侧的两个前支架间上下滑动装接有一个所述前横梁；所述前压辊的两端装接在两侧的所述前横梁上，且可通过前横梁沿前支架上下滑动。

一实施例中：所述后传送带装接在机架；所述机架还包括四个后支架和两个后横梁，该四个后支架两两分布在所述后传送部的两侧，每一侧的两个后支架间上下滑动装接有一个所述后横梁；所述后压辊的两端装接在两侧的所述后横梁上，且可通过后横梁沿后支架上下滑动。

一实施例中：所述机架还包括若干中支架，该些中支架分布在所述擦胶部的两侧；所述中压辊的两端装接在两侧的所述中支架上，且中压辊可沿中支架上下滑动；所述过渡传动辊的两端装接在两侧的所述中支架上；所述打磨轮的两端装接在两侧的所述中支架上。

一实施例中：所述机架上还设有第一电机和第二电机，该第一电机传动连接所述至少两个打磨轮，该第二电机传动连接所述至少两个过渡传动辊。

一实施例中：所述前压辊、中压辊、后压辊、过渡传动辊、打磨轮的轴线方向相互平行。

一实施例中：所述过渡传动辊为两个，所述打磨轮为两个，且两个打磨轮间的距离大于两个过渡传动辊间的距离。

一实施例中：所述吸尘口外接吸尘软管和抽真空机构。

一实施例中：所述前压辊、中压辊、后压辊的两端通过固定件装接在机架；所述固定件为U字型或几字形，其上设有穿孔、弹簧及固定栓，所述前压辊、中压辊、后压辊的两端穿入穿孔内并通过弹簧及固定栓予以固定；固定件上还设有调节孔。

一实施例中：所述喷胶机与擦胶机之间还设有烘干通道。

一实施例中：所述前横梁、后横梁、中支架为铝型材制成。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本实用新型通过喷胶机、擦胶机和膜压机三者形成一体化的流水线，实现喷胶-擦胶-膜压流水化作业，避免了现有技术中先膜压再擦胶带来的板材膜皮毛边等问题，保证了板材的质量，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线的整体示意图。

图2为本实用新型的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线中的擦胶机整体示意图。

图3为本实用新型的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线中的擦胶机剖视示意图之一。

图4为图2中B处放大示意图。

图5为本实用新型的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线中的擦胶机剖视示意图之二。

附图标记：擦胶机10；机架11，前支架111，前横梁112，中支架113，后支架114，后横梁115，固定件116、117；前传送部12，前传送带121，前压辊122；擦胶部13，中压辊131，过渡传动辊132，打磨轮133，吸尘口134，吸尘软管1341，第一电机135，第二电机136；后传送部14，后传送带141，后压辊142；喷胶机20，第一皮带输送部21、粉尘清扫部22、第二皮带输送部23、板链输送部24；膜压机30；门板40；烘干通道50。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请查阅图1至图5，一种厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，包括依次设置的喷胶机20、擦胶机10(图1中A处圆圈内所示为擦胶机10)和膜压机30；

所述擦胶机10包括机架11及设在机架11上的传送平台；所述传送平台包括前传送部12、擦胶部13和后传送部14；

所述前传送部12包括前传送带121以及并排设置于前传送带121上方的若干高度可调的前压辊122；所述前传送带121装接在机架11；所述机架11还包括四个前支架111和两个前横梁112，该四个前支架111两两分布在所述前传送部12的两侧，每一侧的两个前支架111间上下滑动装接有一个前横梁112；每个前压辊122的两端通过固定件116装接在两侧的前横梁112上，且可通过前横梁112沿前支架111上下滑动，以实现前压辊122高度的调节以及前压辊122与前传送带121间的间隙的调节，使得该些前压辊122与前传送带121间的间隙与待擦胶的门板40的厚度相适配，前传送带121可通过电机等方式驱动，与前压辊122配合传送门板40；

所述后传送部14包括后传送带141以及并排设置于后传送带141上方的若干高度可调的后压辊142；所述后传送带141装接在机架11；所述机架11还包括四个后支架114和两个后横梁115，该四个后支架114两两分布在所述后传送部14的两侧，每一侧的两个后支架114间上下滑动装接有一个后横梁115；每个后压辊142的两端通过固定件116装接在两侧的后横梁115上，且可通过后横梁115沿后支架114上下滑动，以实现后压辊142高度的调节以及后压辊142与后传送带141间的间隙的调节，使得该些后压辊142与后传送带141间的间隙与擦完胶的门板40的厚度相适配，后传送带141可通过电机等方式驱动，与后压辊142配合传送门板40。

所述擦胶部13包括由上到下布置的：并排设置的若干高度可调的中压辊131、并排设置的两个过渡传动辊132、并排设置的两个带有毛刷的打磨轮133、两个吸尘口134；

所述机架11还包括若干中支架113，该些中支架113分布在所述擦胶部13的两侧；每个中压辊131的两端通过固定件117装接在两侧的所述中支架113上，且可通过固定件117沿中支架113上下滑动，以实现中压辊131高度的调节以及中压辊131与过渡传动辊132间的间隙的调节，使得该些中压辊131与过渡传动辊132间的间隙与擦胶的门板40的厚度相适配；

每个过渡传动辊132的两端装接在两侧的中支架113上，两个过渡传动辊132传动连接设在机架11的第二电机136，在第二电机136的驱动下，与中压辊131配合传送门板40，且保持传送速度与前传送部12、后传送部14相一致；该第二电机136例如为恒速电机。

每个打磨轮133的两端装接在两侧的中支架113上，两个打磨轮133位于两个过渡传动辊132的侧下方，且两个打磨轮133间的距离大于两个过渡传动辊132间的距离，使得打磨轮133的毛刷刚好能够对传送至此处的门板40底部进行打磨擦胶；两个打磨轮133传动连接设在机架11的第一电机135，在第一电机135的驱动下对门板40底部进行打磨擦胶；该第一电机135例如为高速电机；

每个打磨轮133的下方设有一个吸尘口134，吸尘口134外接吸尘软管1341和抽真空机构，打磨过程中配合吸尘，防止灰尘飞扬污染；灰尘重力作用结合抽真空作用，吸尘效果更好。

本实施例之中，所述前压辊122、中压辊131、后压辊142、过渡传动辊132、打磨轮133的轴线方向相互平行。所述前支架111上设有竖直布置的通槽；所述前横梁112例如为铝型材制成，其上也设有槽，槽内可设置滚珠等滑动件以在前支架111的通槽内滑动，并可通过在前支架111上设置螺栓承托卡位前横梁等方式固定前横梁112在前支架111上的位置。后支架114与后横梁115的配合方式相类似。所述固定件116、117例如为U字型116或几字形117，其上设有穿孔、弹簧及螺栓等形式的固定栓，各压辊的两端穿入穿孔内并通过弹簧及螺栓予以固定，并带有一定的弹性，便于各压辊的转动及门板40的传送。固定件116、117上还可设置长圆形或其他形状的调节孔，所述中支架113例如为铝型材制成，其上设有槽，固定件117可沿中支架113滑动，固定件116可沿前横梁112、后横梁115滑动，并通过螺栓等穿过调节孔及型材的槽并抵接槽壁等方式固定固定件117在中支架113上的位置、固定固定件116在前横梁112、后横梁115上的位置。但并不以此为限。其他部件及连接关系未有特别说明的，本领域技术人员也可以结合现有技术得以确定。

本实施例之中，所述喷胶机20例如包括第一皮带输送部21、粉尘清扫部22、第二皮带输送部23、板链输送部24等，形成自动喷胶线，例如可以采用市售的德安自动喷胶线，也可以为其他市面现有产品，用于对门板40的底部喷胶；所述膜压机30为三工位膜压机，例如可以采用市售的温康纳机械制造有限公司的膜压机，也可以为其他市面现有产品，用于对擦胶后的门板40进行膜压。本实施例的擦胶机10中，前传送部12的高度与所述喷胶机20相适配并对接，便于接收从喷胶机20出来的已经喷好胶的门板40并将其传送至擦胶部13；后传送部14的高度与所述膜压机30相适配并对接，便于接收从擦胶部13出来的已经擦完胶的门板40并将其传送至膜压机30。根据需要，喷胶机20与擦胶机10之间还可设有烘干通道50，该烘干通道50可以是喷胶机20自带的或者是单独另行设置的，烘干通道50的高度与前后的喷胶机20及擦胶机10的前传送部12高度相适配并对接，在烘干通道50内可通过加热烘干、热风烘干等方式对已经喷好胶的门板40进行适当烘干后再输送至擦胶机10进行擦胶。调整各设备的高度与对接方式均是本领域技术人员可以完成的。这样，喷胶机20喷胶后的门板40经前传送部12输送至擦胶部13进行擦胶，擦胶后的门板40经后传送部14输送至膜压机30进行膜压，喷胶机20、擦胶机10和膜压机30三者形成一体化的流水线，可以实现喷胶-擦胶-膜压流水化作业，避免了现有技术中先膜压再擦胶带来的板材膜皮毛边等问题，保证了门板的质量，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：包括依次设置的喷胶机、擦胶机和膜压机；

所述擦胶机包括机架及设在机架上的传送平台；所述传送平台包括前传送部、擦胶部和后传送部；所述前传送部的高度与所述喷胶机相适配，所述后传送部的高度与所述膜压机相适配；

所述前传送部包括前传送带以及并排设置于前传送带上方的若干高度可调的前压辊，前压辊与前传送带间的间隙与待擦胶的门板的厚度相适配；所述后传送部包括后传送带以及并排设置于后传送带上方的若干高度可调的后压辊，后压辊与后传送带间的间隙与擦完胶的门板的厚度相适配；

所述擦胶部包括并排设置的若干高度可调的中压辊、并排设置的至少两个过渡传动辊、并排设置的至少两个带有毛刷的打磨轮及至少两个吸尘口；该至少两个过渡传动辊位于所述中压辊之下，该些中压辊与该至少两个过渡传动辊间的间隙与擦胶的门板的厚度相适配；所述至少两个打磨轮位于该至少两个过渡传动辊的侧下方；每个打磨轮的下方设有一个所述吸尘口。

2.根据权利要求1所述的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：所述前传送带装接在机架；所述机架还包括四个前支架和两个前横梁，该四个前支架两两分布在所述前传送部的两侧，每一侧的两个前支架间上下滑动装接有一个所述前横梁；所述前压辊的两端装接在两侧的所述前横梁上，且可通过前横梁沿前支架上下滑动。

3.根据权利要求1所述的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：所述后传送带装接在机架；所述机架还包括四个后支架和两个后横梁，该四个后支架两两分布在所述后传送部的两侧，每一侧的两个后支架间上下滑动装接有一个所述后横梁；所述后压辊的两端装接在两侧的所述后横梁上，且可通过后横梁沿后支架上下滑动。

4.根据权利要求1所述的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：所述机架还包括若干中支架，该些中支架分布在所述擦胶部的两侧；所述中压辊的两端装接在两侧的所述中支架上，且中压辊可沿中支架上下滑动；所述过渡传动辊的两端装接在两侧的所述中支架上；所述打磨轮的两端装接在两侧的所述中支架上。

5.根据权利要求1所述的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：所述机架上还设有第一电机和第二电机，该第一电机传动连接所述至少两个打磨轮，该第二电机传动连接所述至少两个过渡传动辊。

6.根据权利要求1所述的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：所述前压辊、中压辊、后压辊、过渡传动辊、打磨轮的轴线方向相互平行。

7.根据权利要求1所述的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：所述过渡传动辊为两个，所述打磨轮为两个，且两个打磨轮间的距离大于两个过渡传动辊间的距离。

8.根据权利要求1所述的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：所述吸尘口外接吸尘软管和抽真空机构。

9.根据权利要求1所述的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：所述前压辊、中压辊、后压辊的两端通过固定件装接在机架；所述固定件为U字型或几字形，其上设有穿孔、弹簧及固定栓，所述前压辊、中压辊、后压辊的两端穿入穿孔内并通过弹簧及固定栓予以固定；固定件上还设有调节孔。

10.根据权利要求1所述的厨柜用免漆门板的喷胶-擦胶-膜压生产线，其特征在于：所述喷胶机与擦胶机之间还设有烘干通道。