CN111152444A - 一种pvc膜吸塑工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC膜吸塑工艺，包括第一外壳、上料机构、推动机构、清洁机构、加热机构、限位机构、收集机构和吸气机构。本发明的有益效果是：上料机构安装于第一外壳，推动机构安装于第一外壳，通过上料机构和推动机构方便PVC塑料硬片的移动，有利于连续的将PVC塑料硬片放置在加热机构的下方；清洁机构安装于第一外壳上，当PVC塑料硬片通过清洁机构的时候，清洁机构对PVC塑料硬片的底端进行清洁，并且将PVC塑料硬片上的碎屑进行固定，从而便于碎屑的收集和清洁；限位机构固定于第一外壳，通过限位机构对PVC塑料硬片的固定，有利于PVC塑料硬片的定位。

Description

一种PVC膜吸塑工艺

技术领域

本发明涉及一种吸塑工艺，具体为一种PVC膜吸塑工艺，属于吸塑技术领域。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

然而，然而，在吸塑的时候，由于PVC塑料硬片的底端沾有碎屑，且使用者通过手拿塑料硬片的时候，会使手上沾有的污垢沾染到PVC塑料硬片的底面，从而在利用真空泵进行抽气的时候，会使碎屑进入真空泵中，对真空泵产生损害，降低真空泵的使用寿命，并且这些碎屑也会沾染到磨具上，影响PVC塑料硬片吸塑后的效果；同时，在将PVC塑料硬片防止在吸塑机上进行加热的时候，需要将PVC塑料硬片放在模具的正上方，但是在摆放PVC塑料硬片的时候，会使PVC塑料硬片的位置偏移，从而导致吸塑后的模具的图像不处于PVC塑料硬片的中心，不利于吸塑后的PVC塑料硬片的堆叠和使用。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PVC膜吸塑工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种PVC膜吸塑工艺，包括第一外壳、上料机构、推动机构、清洁机构、加热机构、限位机构、收集机构和吸气机构，用于保护的所述第一外壳固定安装有用于PVC塑料硬片上料的所述上料机构，用于保护的所述第一外壳安装有用于推动PVC塑料硬片的所述推动机构，用于PVC塑料硬片上料的所述上料机构固定于用于推动PVC塑料硬片的所述推动机构，用于清洁PVC塑料硬片底端的碎屑的所述清洁机构安装于用于保护的所述第一外壳，用于加热PVC塑料硬片的所述加热机构安装于所述第一外壳，用于对PVC塑料硬片进行定位的所述限位机构安装于所述第一外壳，用于将PVC塑料硬片和模具之间的气体抽出的所述吸气机构滑动连接于所述第一外壳，用于将PVC塑料硬片和模具之间的气体抽出的所述吸气机构固定连接于用于加热PVC塑料硬片的所述加热机构，用于收集吸塑好的PVC塑料硬片的所述收集机构固定连接于所述第一外壳。

具体的，所述上料机构包括盖子、固定座、支撑板和弹簧，所述盖子转动连接于所述第一外壳，所述弹簧的一端固定于所述第一外壳，所述弹簧的另一端固定于所述固定座，所述固定座滑动连接于所述第一外壳，所述支撑板固定于所述推动机构，所述盖子的底端抵触于所述支撑板的顶端。

具体的，所述推动机构包括支撑杆、推板、第一电机、第一滑轨、固定块和第一螺杆，所述第一滑轨固定于所述第一外壳，所述第一螺杆转动连接于所述第一外壳，所述固定块与所述第一螺杆之间螺纹连接，所述第一电机固定于所述第一滑轨，所述第一电机套接于所述第一螺杆，所述固定块固定连接于所述推板的侧壁，所述推板呈L形结构，所述推板的厚度等于所述盖子的底端至所述第一外壳的顶端之间的距离，所述支撑杆固定连接于所述推板，所述支撑板固定于所述第一滑轨的顶端。

具体的，所述清洁机构包括把手、收集框、刷毛、滚筒、第二电机和刮板，所述收集框滑动连接于所述第一外壳，所述把手固定于所述收集框，所述第二电机固定安装于所述第一外壳，所述第二电机套接于所述滚筒，所述滚筒上固定有S形的所述刷毛，所述刮板固定于所述第一外壳，所述刷毛抵触于所述刮板。

具体的，所述限位机构包括固定架、支撑架、滑杆、固定壳、齿轮、第四电机和齿条，所述固定壳固定安装于所述第一外壳的侧壁，所述第四电机固定安装于所述固定壳，所述第四电机套接于所述齿轮，所述齿轮啮合于所述齿条，所述齿条固定于所述滑杆，所述齿条和所述滑杆滑动连接于所述固定壳，所述滑杆固定连接于所述固定架，所述支撑架固定安装于所述第一外壳。

具体的，所述加热机构包括固定杆、壳体、加热板、第二滑轨、滑块、第二螺杆和第三电机，所述第二滑轨固定于所述第一外壳背离所述固定壳的侧壁，所述第三电机固定安装于所述第二滑轨，所述第三电机套接于所述第二螺杆，所述第二螺杆转动连接于所述第二滑轨，所述滑块与所述第二螺杆之间螺纹连接，所述滑块滑动连接于所述第二滑轨，所述固定杆固定连接于所述壳体，所述加热板固定安装于所述壳体。

具体的，所述吸气机构包括支撑座、气管和真空泵，所述支撑座的底端固定有所述固定杆背离所述壳体的一端，所述支撑座滑动连接于所述第一外壳，所述气管套接于所述支撑架，所述支撑座上设有连通所述气管和所述支撑座与所述支撑架之间的通孔，所述气管背离所述支撑座的一端安装于所述真空泵。

具体的，所述收集机构包括第二外壳和固定槽，所述第二外壳固定于所述第一外壳背离所述支撑杆的侧壁，所述第二外壳上设置有所述固定槽。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种PVC膜吸塑工艺，上料机构安装于第一外壳，推动机构安装于第一外壳，通过上料机构和推动机构方便PVC塑料硬片的移动，有利于连续的将PVC塑料硬片放置在加热机构的下方；即：在使用的时候，将多个PVC塑料硬片放在固定座上，多个PVC塑料硬片的重量使弹簧压缩，固定座在第一外壳中滑动，然后关闭盖子，支撑板对盖子进行支撑，多个PVC塑料硬片的最上方的一个抵触盖子的底端，从而利用弹簧和固定座使PVC塑料硬片提升，便于PVC塑料硬片的移动；第一电机开始工作，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动固定块在第一滑轨中滑动，固定块带动推板移动，推板带动多个PVC塑料硬片最顶端带动一个进行移动，且支撑杆移动至盖子和第一外壳之间，防止PVC塑料硬片在弹簧和固定座的作用下向盖子的方向移动，方便推板的复位，然后使推板带动PVC塑料硬片移动至支撑架上，当PVC塑料硬片到位后，第一电机反向转动，从而使固定块带动推板反向移动，使推板复位，便于下一个PVC塑料硬片的移动。

(2)本发明所述的一种PVC膜吸塑工艺，清洁机构安装于第一外壳上，当PVC塑料硬片通过清洁机构的时候，清洁机构对PVC塑料硬片的底端进行清洁，并且将PVC塑料硬片上的碎屑进行固定，从而便于碎屑的收集和清洁；即：在使用的时候，第二电机带动滚筒顺时针转动，当推板带动PVC塑料硬片从刷毛上经过的时候，S形的刷毛将PVC塑料硬片底端带动碎屑刮下，且碎屑被S形的刷毛夹住，防止碎屑掉落，然后当刷毛继续转动被刮板刮动的时候，刷毛形变，从而使刷毛之间的碎屑掉落至收集框中，方便碎屑的收集和清理。

(3)本发明所述的一种PVC膜吸塑工艺，限位机构固定于第一外壳，通过限位机构对PVC塑料硬片的固定，有利于PVC塑料硬片的定位；在使用的时候，当PVC塑料硬片放于支撑架上后，第四齿轮带动齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条移动，使滑杆带动固定架向支撑架的方向移动，从而将PVC塑料硬片固定在固定架和支撑架之间，有利于PVC塑料硬片的定位。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的第一壳体和上料机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大图；

图4为图1所示的第一外壳和限位机构的连接结构示意图；

图5为图1所示的加热机构和吸气机构的连接结构示意图。

图中：1、第一外壳，2、上料机构，21、盖子，22、固定座，23、支撑板，24、弹簧，3、推动机构，31、支撑杆，32、推板，33、第一电机，34、第一滑轨，35、固定块，36、第一螺杆，4、清洁机构，41、把手，42、收集框，43、刷毛，44、滚筒，45、第二电机，46、刮板，5、加热机构，51、固定杆，52、壳体，53、加热板，54、第二滑轨，55、滑块，56、第二螺杆，57、第三电机，6、限位机构，61、固定架，62、支撑架，63、滑杆，64、固定壳，65、齿轮、66、第四电机，67、齿条，7、收集机构，71、第二外壳，72、固定槽，8、吸气机构，81、支撑座，82、气管，83、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种PVC膜吸塑工艺，包括第一外壳1、上料机构2、推动机构3、清洁机构4、加热机构5、限位机构6、收集机构7和吸气机构8，用于保护的所述第一外壳1固定安装有用于PVC塑料硬片上料的所述上料机构2，用于保护的所述第一外壳1安装有用于推动PVC塑料硬片的所述推动机构3，用于PVC塑料硬片上料的所述上料机构2固定于用于推动PVC塑料硬片的所述推动机构3，用于清洁PVC塑料硬片底端的碎屑的所述清洁机构4安装于用于保护的所述第一外壳1，用于加热PVC塑料硬片的所述加热机构5安装于所述第一外壳1，用于对PVC塑料硬片进行定位的所述限位机构6安装于所述第一外壳1，用于将PVC塑料硬片和模具之间的气体抽出的所述吸气机构8滑动连接于所述第一外壳1，用于将PVC塑料硬片和模具之间的气体抽出的所述吸气机构8固定连接于用于加热PVC塑料硬片的所述加热机构5，用于收集吸塑好的PVC塑料硬片的所述收集机构7固定连接于所述第一外壳1。

具体的，所述上料机构2包括盖子21、固定座22、支撑板23和弹簧24，所述盖子21转动连接于所述第一外壳1，所述弹簧24的一端固定于所述第一外壳1，所述弹簧24的另一端固定于所述固定座22，所述固定座22滑动连接于所述第一外壳1，所述支撑板23固定于所述推动机构3，所述盖子21的底端抵触于所述支撑板23的顶端；在使用的时候，将多个PVC塑料硬片放在所述固定座22上，多个PVC塑料硬片的重量使所述弹簧24压缩，所述固定座22在所述第一外壳1中滑动，然后关闭所述盖子21，所述支撑板23对所述盖子21进行支撑，多个PVC塑料硬片的最上方的一个抵触所述盖子21的底端，从而利用所述弹簧24和所述固定座22使PVC塑料硬片提升，便于PVC塑料硬片的移动。

具体的，所述推动机构3包括支撑杆31、推板32、第一电机33、第一滑轨34、固定块35和第一螺杆36，所述第一滑轨34固定于所述第一外壳1，所述第一螺杆36转动连接于所述第一外壳1，所述固定块35与所述第一螺杆36之间螺纹连接，所述第一电机33固定于所述第一滑轨34，所述第一电机33套接于所述第一螺杆36，所述固定块35固定连接于所述推板32的侧壁，所述推板32呈L形结构，所述推板32的厚度等于所述盖子21的底端至所述第一外壳1的顶端之间的距离，所述支撑杆31固定连接于所述推板32，所述支撑板23固定于所述第一滑轨34的顶端；在使用的时候，所述第一电机33开始工作，所述第一电机33带动所述第一螺杆36转动，所述第一螺杆36带动所述固定块35在所述第一滑轨34中滑动，所述固定块35带动所述推板32移动，所述推板32带动多个PVC塑料硬片最顶端带动一个进行移动，且所述支撑杆31移动至所述盖子21和所述第一外壳1之间，防止PVC塑料硬片在所述弹簧24和所述固定座22的作用下向所述盖子21的方向移动，方便所述推板32的复位，然后使所述推板32带动PVC塑料硬片移动至所述支撑架62上，当PVC塑料硬片到位后，所述第一电机33反向转动，从而使所述固定块35带动所述推板32反向移动，使所述推板32复位，便于下一个PVC塑料硬片的移动。

具体的，所述清洁机构4包括把手41、收集框42、刷毛43、滚筒44、第二电机45和刮板46，所述收集框42滑动连接于所述第一外壳1，所述把手41固定于所述收集框42，所述第二电机45固定安装于所述第一外壳1，所述第二电机45套接于所述滚筒44，所述滚筒44上固定有S形的所述刷毛43，所述刮板46固定于所述第一外壳1，所述刷毛43抵触于所述刮板46；在使用的时候，所述第二电机45带动所述滚筒44顺时针转动，当所述推板32带动PVC塑料硬片从所述刷毛43上经过的时候，S形的所述刷毛43将PVC塑料硬片底端带动碎屑刮下，且碎屑被S形的所述刷毛43夹住，防止碎屑掉落，然后当所述刷毛43继续转动被所述刮板46刮动的时候，所述刷毛43形变，从而使所述刷毛43之间的碎屑掉落至所述收集框42中，方便碎屑的收集和清理。

具体的，所述限位机构6包括固定架61、支撑架62、滑杆63、固定壳64、齿轮65、第四电机66和齿条67，所述固定壳64固定安装于所述第一外壳1的侧壁，所述第四电机66固定安装于所述固定壳64，所述第四电机66套接于所述齿轮65，所述齿轮65啮合于所述齿条67，所述齿条67固定于所述滑杆63，所述齿条67和所述滑杆63滑动连接于所述固定壳64，所述滑杆63固定连接于所述固定架61，所述支撑架62固定安装于所述第一外壳1；在使用的时候，当PVC塑料硬片放于所述支撑架62上后，所述第四齿轮65带动所述齿轮65顺时针转动，所述齿轮65带动所述齿条67移动，使所述滑杆63带动所述固定架61向所述支撑架62的方向移动，从而将PVC塑料硬片固定在所述固定架61和所述支撑架62之间，有利于PVC塑料硬片的定位。

具体的，所述加热机构5包括固定杆51、壳体52、加热板53、第二滑轨54、滑块55、第二螺杆56和第三电机57，所述第二滑轨54固定于所述第一外壳1背离所述固定壳64的侧壁，所述第三电机57固定安装于所述第二滑轨54，所述第三电机57套接于所述第二螺杆56，所述第二螺杆56转动连接于所述第二滑轨54，所述滑块55与所述第二螺杆56之间螺纹连接，所述滑块55滑动连接于所述第二滑轨54，所述固定杆51固定连接于所述壳体52，所述加热板53固定安装于所述壳体52；在使用的时候，所述第三电机57带动所述第二螺杆56转动，所述第二螺杆56使所述滑块55带动所述固定杆51向所述第三电机57的方向移动，从而使所述壳体52以及所述壳体52上安装的所述加热板53向所述支撑架62的方向移动，从而利用所述加热板53对所述固定架61和所述支撑架62之间的PVC塑料硬片进行加热，使PVC塑料硬片软化。

具体的，所述吸气机构8包括支撑座81、气管82和真空泵83，所述支撑座81的底端固定有所述固定杆51背离所述壳体52的一端，所述支撑座81滑动连接于所述第一外壳1，所述气管82套接于所述支撑架62，所述支撑座81上设有连通所述气管82和所述支撑座81与所述支撑架62之间的通孔，所述气管82背离所述支撑座81的一端安装于所述真空泵83；在使用的时候，首先，将模具固定在所述支撑座81上，当所述加热板53对PVC塑料硬片加热使PVC塑料硬片软化后，所述第三电机57反向转动，使所述滑块55带动所述固定杆51向所述固定架61的方向移动，从而使所述支撑座81带动模具向PVC塑料硬片的方向移动，当模具接触软化的PVC塑料硬片后，所述真空泵83开始工作，所述真空泵83将所述支撑座81和PVC塑料硬片之间空气抽出，在所述真空泵83使用的时候，所述第三电机57继续转动，从而使模具继续向PVC塑料硬片的方向移动，直至所述支撑座81的顶端与所述支撑架62的顶端处于同一平面，从而使PVC塑料硬片完全的贴合在模具的外壁，然后反向转动所述第三电机57，利用所述滑块55带动所述固定杆51使所述支撑座81向背离PVC塑料硬片的方向移动，使模具和成型后的PVC塑料硬片分离。

具体的，所述收集机构7包括第二外壳71和固定槽72，所述第二外壳71固定于所述第一外壳1背离所述支撑杆31的侧壁，所述第二外壳71上设置有所述固定槽72；在使用的时候，当模具和成型后的PVC塑料硬片分离后，冷却一端时间，使成型后的PVC塑料硬片硬化，然后所述第四电机66带动所述齿轮65反向转动，所述齿轮65带动所述齿条67和所述滑杆63移动，所述滑杆63带动所述固定架61向背离所述支撑架62的反向移动，从而使所述固定架61和PVC塑料硬片分离，然后所述第一电机33转动，使所述固定块35和所述推杆带动另一个PVC塑料硬片移动，然后推动成型后的PVC塑料硬片移动，当另一个PVC塑料硬片到达所述支撑架62上后，成型后的PVC塑料硬片达到至所述第二外壳71上内的空腔中，所述第二外壳71上的所述固定槽72方便所述第二外壳71中的空腔中的成型后的PVC塑料硬片拿取。

本发明在使用时，首先，将模具固定在支撑座81上，将多个PVC塑料硬片放在固定座22上，多个PVC塑料硬片的重量使弹簧24压缩，固定座22在第一外壳1中滑动，然后关闭盖子21，支撑板23对盖子21进行支撑，多个PVC塑料硬片的最上方的一个抵触盖子21的底端，从而利用弹簧24和固定座22使PVC塑料硬片提升，便于PVC塑料硬片的移动；第一电机33开始工作，第一电机33带动第一螺杆36转动，第一螺杆36带动固定块35在第一滑轨34中滑动，固定块35带动推板32移动，推板32带动多个PVC塑料硬片最顶端带动一个进行移动，且支撑杆31移动至盖子21和第一外壳1之间，防止PVC塑料硬片在弹簧24和固定座22的作用下向盖子21的方向移动，方便推板32的复位，然后使推板32带动PVC塑料硬片移动至支撑架62上，当PVC塑料硬片到位后，第一电机33反向转动，从而使固定块35带动推板32反向移动，使推板32复位，便于下一个PVC塑料硬片的移动；第二电机45带动滚筒44顺时针转动，当推板32带动PVC塑料硬片从刷毛43上经过的时候，S形的刷毛43将PVC塑料硬片底端带动碎屑刮下，且碎屑被S形的刷毛43夹住，防止碎屑掉落，然后当刷毛43继续转动被刮板46刮动的时候，刷毛43形变，从而使刷毛43之间的碎屑掉落至收集框42中，方便碎屑的收集和清理；当PVC塑料硬片放于支撑架62上后，第四齿轮65带动齿轮65顺时针转动，齿轮65带动齿条67移动，使滑杆63带动固定架61向支撑架62的方向移动，从而将PVC塑料硬片固定在固定架61和支撑架62之间，有利于PVC塑料硬片的定位；第三电机57带动第二螺杆56转动，第二螺杆56使滑块55带动固定杆51向第三电机57的方向移动，从而使壳体52以及壳体52上安装的加热板53向支撑架62的方向移动，从而利用加热板53对固定架61和支撑架62之间的PVC塑料硬片进行加热，使PVC塑料硬片软化；当加热板53对PVC塑料硬片加热使PVC塑料硬片软化后，第三电机57反向转动，使滑块55带动固定杆51向固定架61的方向移动，从而使支撑座81带动模具向PVC塑料硬片的方向移动，当模具接触软化的PVC塑料硬片后，真空泵83开始工作，真空泵83将支撑座81和PVC塑料硬片之间空气抽出，在真空泵83使用的时候，第三电机57继续转动，从而使模具继续向PVC塑料硬片的方向移动，直至支撑座81的顶端与支撑架62的顶端处于同一平面，从而使PVC塑料硬片完全的贴合在模具的外壁，然后反向转动第三电机57，利用滑块55带动固定杆51使支撑座81向背离PVC塑料硬片的方向移动，使模具和成型后的PVC塑料硬片分离；当模具和成型后的PVC塑料硬片分离后，冷却一端时间，使成型后的PVC塑料硬片硬化，然后第四电机66带动齿轮65反向转动，齿轮65带动齿条67和滑杆63移动，滑杆63带动固定架61向背离支撑架62的反向移动，从而使固定架61和PVC塑料硬片分离，然后第一电机33转动，使固定块35和推杆带动另一个PVC塑料硬片移动，然后推动成型后的PVC塑料硬片移动，当另一个PVC塑料硬片到达支撑架62上后，成型后的PVC塑料硬片达到至第二外壳71上内的空腔中，第二外壳71上的固定槽72方便第二外壳71中的空腔中的成型后的PVC塑料硬片拿取。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种PVC膜吸塑工艺，其特征在于：包括第一外壳(1)、上料机构(2)、推动机构(3)、清洁机构(4)、加热机构(5)、限位机构(6)、收集机构(7)和吸气机构(8)，用于保护的所述第一外壳(1)固定安装有用于PVC塑料硬片上料的所述上料机构(2)，用于保护的所述第一外壳(1)安装有用于推动PVC塑料硬片的所述推动机构(3)，用于PVC塑料硬片上料的所述上料机构(2)固定于用于推动PVC塑料硬片的所述推动机构(3)，用于清洁PVC塑料硬片底端的碎屑的所述清洁机构(4)安装于用于保护的所述第一外壳(1)，用于加热PVC塑料硬片的所述加热机构(5)安装于所述第一外壳(1)，用于对PVC塑料硬片进行定位的所述限位机构(6)安装于所述第一外壳(1)，用于将PVC塑料硬片和模具之间的气体抽出的所述吸气机构(8)滑动连接于所述第一外壳(1)，用于将PVC塑料硬片和模具之间的气体抽出的所述吸气机构(8)固定连接于用于加热PVC塑料硬片的所述加热机构(5)，用于收集吸塑好的PVC塑料硬片的所述收集机构(7)固定连接于所述第一外壳(1)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜吸塑工艺，其特征在于：所述上料机构(2)包括盖子(21)、固定座(22)、支撑板(23)和弹簧(24)，所述盖子(21)转动连接于所述第一外壳(1)，所述弹簧(24)的一端固定于所述第一外壳(1)，所述弹簧(24)的另一端固定于所述固定座(22)，所述固定座(22)滑动连接于所述第一外壳(1)，所述支撑板(23)固定于所述推动机构(3)，所述盖子(21)的底端抵触于所述支撑板(23)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种PVC膜吸塑工艺，其特征在于：所述推动机构(3)包括支撑杆(31)、推板(32)、第一电机(33)、第一滑轨(34)、固定块(35)和第一螺杆(36)，所述第一滑轨(34)固定于所述第一外壳(1)，所述第一螺杆(36)转动连接于所述第一外壳(1)，所述固定块(35)与所述第一螺杆(36)之间螺纹连接，所述第一电机(33)固定于所述第一滑轨(34)，所述第一电机(33)套接于所述第一螺杆(36)，所述固定块(35)固定连接于所述推板(32)的侧壁，所述推板(32)呈L形结构，所述推板(32)的厚度等于所述盖子(21)的底端至所述第一外壳(1)的顶端之间的距离，所述支撑杆(31)固定连接于所述推板(32)，所述支撑板(23)固定于所述第一滑轨(34)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种PVC膜吸塑工艺，其特征在于：所述清洁机构(4)包括把手(41)、收集框(42)、刷毛(43)、滚筒(44)、第二电机(45)和刮板(46)，所述收集框(42)滑动连接于所述第一外壳(1)，所述把手(41)固定于所述收集框(42)，所述第二电机(45)固定安装于所述第一外壳(1)，所述第二电机(45)套接于所述滚筒(44)，所述滚筒(44)上固定有S形的所述刷毛(43)，所述刮板(46)固定于所述第一外壳(1)，所述刷毛(43)抵触于所述刮板(46)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC膜吸塑工艺，其特征在于：所述限位机构(6)包括固定架(61)、支撑架(62)、滑杆(63)、固定壳(64)、齿轮(65)、第四电机(66)和齿条(67)，所述固定壳(64)固定安装于所述第一外壳(1)的侧壁，所述第四电机(66)固定安装于所述固定壳(64)，所述第四电机(66)套接于所述齿轮(65)，所述齿轮(65)啮合于所述齿条(67)，所述齿条(67)固定于所述滑杆(63)，所述齿条(67)和所述滑杆(63)滑动连接于所述固定壳(64)，所述滑杆(63)固定连接于所述固定架(61)，所述支撑架(62)固定安装于所述第一外壳(1)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC膜吸塑工艺，其特征在于：所述加热机构(5)包括固定杆(51)、壳体(52)、加热板(53)、第二滑轨(54)、滑块(55)、第二螺杆(56)和第三电机(57)，所述第二滑轨(54)固定于所述第一外壳(1)背离所述固定壳(64)的侧壁，所述第三电机(57)固定安装于所述第二滑轨(54)，所述第三电机(57)套接于所述第二螺杆(56)，所述第二螺杆(56)转动连接于所述第二滑轨(54)，所述滑块(55)与所述第二螺杆(56)之间螺纹连接，所述滑块(55)滑动连接于所述第二滑轨(54)，所述固定杆(51)固定连接于所述壳体(52)，所述加热板(53)固定安装于所述壳体(52)。

7.根据权利要求6所述的一种PVC膜吸塑工艺，其特征在于：所述吸气机构(8)包括支撑座(81)、气管(82)和真空泵(83)，所述支撑座(81)的底端固定有所述固定杆(51)背离所述壳体(52)的一端，所述支撑座(81)滑动连接于所述第一外壳(1)，所述气管(82)套接于所述支撑架(62)，所述支撑座(81)上设有连通所述气管(82)和所述支撑座(81)与所述支撑架(62)之间的通孔，所述气管(82)背离所述支撑座(81)的一端安装于所述真空泵(83)。

8.根据权利要求3所述的一种PVC膜吸塑工艺，其特征在于：所述收集机构(7)包括第二外壳(71)和固定槽(72)，所述第二外壳(71)固定于所述第一外壳(1)背离所述支撑杆(31)的侧壁，所述第二外壳(71)上设置有所述固定槽(72)。

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