CN212041095U - 塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置 - Google Patents

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张爱斌
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Abstract

本实用新型涉及塑胶跑道材料加工技术领域,且公开了塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,包括底座,所述涂料箱的顶部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过转轴安装搅拌桨,所述箱体的内部均匀等距安装有输送辊,所述第一安装板的底部安装有第一喷头,所述第二安装板的底部安装有第二喷头,所述保护壳的内部安装有热风机,所述热风机的输出端与第二喷头连接。该塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,通过设置第一驱动电机、搅拌桨、热风机和第二喷头,使得本实用新型具有风干功能和搅拌功能,方便充分搅拌涂料,避免涂料沉降而影响最终喷涂效果,提高成品喷涂质量,同时,快速吹干涂料,减少加工工序,从而提高工作效率。

Description

塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶跑道材料加工技术领域,具体为塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置。
背景技术
塑胶跑道材料由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成,塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率,塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
目前,塑胶跑道材料在加工时需要对其进行成品喷涂,但现有的喷涂装置不具有搅拌的功能,导致涂料在静置时间过长时,容易发生沉降,进而在喷涂的过程中,使涂料喷涂不均匀,影响最终的喷涂质量,同时,喷涂后的成品表面涂料无法快速干燥,导致需要进行后续工序,费事费力,且影响工作效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,具备风干功能和搅拌功能的优点,解决了现有的塑胶跑道材料在生产的过程中,需要对其进行喷涂,但是,现有的喷涂装置在使用的过程中,因涂料静置一段时间时,容易发生沉降,进而在喷涂的过程中,使涂料喷涂不均匀,影响最终的喷涂质量,同时,喷涂后的成品表面涂料无法快速干燥,导致需要进行后续工序,无形中加大了工作量,且费事费力,影响工作效率。
本实用新型提供如下技术方案:塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部通过支撑杆安装有箱体,所述底座的顶部安装有涂料箱,所述涂料箱的顶部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过转轴安装搅拌桨,所述箱体的内部均匀等距安装有输送辊,所述箱体的顶部安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板的底部安装有第一喷头,所述第二安装板的底部安装有第二喷头,所述涂料箱的一侧通过导料管道与第一喷头连接,所述第二安装板的顶部安装有保护壳,所述保护壳的内部安装有热风机,所述热风机的输出端与第二喷头连接。
优选的,所述底座的顶部安装有真空泵,所述真空泵的输出端与涂料箱的一侧连接。
优选的,所述涂料箱的表面设置有观察窗和进料口,且进料口设置为可密封式进料口。
优选的,所述箱体正下方的底座顶部设置有集液槽。
优选的,所述箱体的内部均匀等距设置有驼峰块,所述驼峰块之间的箱体内部开设有弧形槽,所述弧形槽的底部皆开设有引流腔。
优选的,所述输送辊的一端皆安装有传动轮,所述传动轮之间通过皮带连接,且传动轮的另一端安装有第二驱动电机。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,通过设置第一驱动电机和搅拌桨,使得本实用新型具有搅拌功能,方便对涂料箱内部的涂料进行充分搅拌,避免涂料沉降而影响最终喷涂效果,在使用时,第一驱动电机在运行时通过转轴带动搅拌桨进行转动,使得搅拌桨在转动的同时对涂料箱内部的物料进行充分搅拌,避免涂料箱内部的涂料发生沉降而影响喷涂效果。
2、该塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,通过设置热风机和第二喷头,使得本实用新型具有风干功能,方便快速吹干涂料,减少加工工序,从而提高工作效率,在使用时,第二驱动电机在运行时带动传动轮进行转动,使得传动轮通过皮带带动输送辊进行同步转动,方便将涂料后的成品输送至第二喷头的正下方,使得热风机在运行时可通过第二喷头对成品进行风干处理。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型箱体俯视图。
图中:1、底座;2、转轴;3、支撑杆;4、驼峰块;5、引流腔;6、集液槽;7、箱体;8、弧形槽;9、热风机;10、第二喷头;11、第一喷头;12、导料管道;13、第一驱动电机;14、搅拌桨;15、涂料箱;16、真空泵;17、保护壳;18、进料口;19、观察窗;20、传动轮;21、皮带;22、输送辊;23、第二驱动电机;24、第一安装板;25、第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,包括底座1,底座1的顶部安装有真空泵16,真空泵16为现有技术,且真空泵16的型号为2XZ-8,底座1的顶部通过支撑杆3安装有箱体7,箱体7正下方的底座1顶部设置有集液槽6,可便于通过集液槽进行收集滴落的涂料,提高涂料的利用率,从而减少成本的损失,箱体7的内部均匀等距设置有驼峰块4,驼峰块4之间的箱体7内部开设有弧形槽8,弧形槽8的底部皆开设有引流腔5,可便于通过驼峰块4将滴落下的涂料引向弧形槽8中,并通过引流腔5将涂料导向集液槽6中收集,底座1的顶部安装有涂料箱15,真空泵16的输出端与涂料箱15的一侧连接,可便于真空泵16在运行时将涂料箱15内部的涂料压向导料管道12,方便喷涂,涂料箱15的表面设置有观察窗19和进料口18,且进料口18设置为可密封式进料口,可便于通过观察窗19查看涂料箱15内部的物料情况,方便通过进料口18实时添加物料,涂料箱15的顶部安装有第一驱动电机13,第一驱动电机13为现有技术,且第一驱动电机13的型号为YBBP-80M1,第一驱动电机13的输出端通过转轴12安装搅拌桨14,箱体7的内部均匀等距安装有输送辊22,输送辊22的一端皆安装有传动轮20,传动轮20之间通过皮带21连接,且传动轮20的另一端安装有第二驱动电机23,第二驱动电机23为现有技术,且第二驱动电机23的型号为YBBP-80M1,可便于第二驱动电机23在运行时带动传动轮20进行转动,使得传动轮20通过皮带21带动输送辊22进行同步转动,并实现输料功能,箱体7的顶部安装有第一安装板24和第二安装板25,第一安装板24的底部安装有第一喷头11,第二安装板25的底部安装有第二喷头10,涂料箱15的一侧通过导料管道12与第一喷头11连接,第二安装板25的顶部安装有保护壳17,保护壳17的内部安装有热风机9,热风机9为现有技术,且热风机9的型号为HAM-G3A-11,热风机9的输出端与第二喷头10连接。
工作时,工作人员将成品放在输送辊22上,使第一驱动电机13在运行时通过转轴2带动搅拌桨14进行转动,并使真空泵16在运行时将涂料箱15内部的涂料压向导料管道12,进而可通过第一喷头11对成品的表面进行喷涂,此时,第二驱动电机23在运行时带动传动轮20进行转动,使得传动轮20通过皮带21带动输送辊22进行同步转动,方便将涂料后的成品输送至第二喷头10的正下方,使得热风机9在运行时可通过第二喷头10对成品进行风干处理,而成品表面滴落的涂料在自身重力的作用下流向弧形槽8,并通过引流腔5导入集液槽6的内部进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过支撑杆(3)安装有箱体(7),所述底座(1)的顶部安装有涂料箱(15),所述涂料箱(15)的顶部安装有第一驱动电机(13),所述第一驱动电机(13)的输出端通过转轴(2)安装搅拌桨(14),所述箱体(7)的内部均匀等距安装有输送辊(22),所述箱体(7)的顶部安装有第一安装板(24)和第二安装板(25),所述第一安装板(24)的底部安装有第一喷头(11),所述第二安装板(25)的底部安装有第二喷头(10),所述涂料箱(15)的一侧通过导料管道(12)与第一喷头(11)连接,所述第二安装板(25)的顶部安装有保护壳(17),所述保护壳(17)的内部安装有热风机(9),所述热风机(9)的输出端与第二喷头(10)连接。
2.根据权利要求1所述的塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有真空泵(16),所述真空泵(16)的输出端与涂料箱(15)的一侧连接。
3.根据权利要求1所述的塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,其特征在于:所述涂料箱(15)的表面设置有观察窗(19)和进料口(18),且进料口(18)设置为可密封式进料口。
4.根据权利要求1所述的塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,其特征在于:所述箱体(7)正下方的底座(1)顶部设置有集液槽(6)。
5.根据权利要求1所述的塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,其特征在于:所述箱体(7)的内部均匀等距设置有驼峰块(4),所述驼峰块(4)之间的箱体(7)内部开设有弧形槽(8),所述弧形槽(8)的底部皆开设有引流腔(5)。
6.根据权利要求1所述的塑胶跑道材料加工用成品喷涂装置,其特征在于:所述输送辊(22)的一端皆安装有传动轮(20),所述传动轮(20)之间通过皮带(21)连接,且传动轮(20)的另一端安装有第二驱动电机(23)。
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