CN208867434U - 过滤器网布在注塑模具内的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤器网布在注塑模具内的固定机构，包括：前模仁、前模弹针、弹针弹簧、左滑块、右滑块、后模仁、产品顶件、网布顶件、网布固定针；左滑块和右滑块设于前模仁和后模仁之间；产品顶件设置于后模仁的纵向安装孔中；网布顶件设置在产品顶件的纵向内孔中；其上端伸出产品顶件的纵向内孔，用于托住网布；网布顶件的上端为近似实心段，近似实心段下方为空心段；近似实心段中设有定位细孔，空心段设有纵向通孔；定位细孔直径小于纵向通孔直径；网布顶件顶端与前模仁之间留有一放置网布的间隙空间；网布固定针设置于网布顶件的纵向通孔中。本实用新型使得网布的定位更加精准。

Description

过滤器网布在注塑模具内的固定机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，尤其是一种过滤器网布在注塑模具内的固定机构。

背景技术

在盘形过滤器注塑生产过程中，盘形网布需要放置入模具，然后注塑，实现生产成品的过程。

随着注塑产品设计越来越复杂，盘形网布的定位越来越困难，限制了盘形过滤器生产效率的提高，以及产品质量的保障。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种过滤器网布在注塑模具内的固定机构，使得网布的定位更加精准，防止网布错位引起过滤器成品不良。本实用新型采用的技术方案是：

一种过滤器网布在注塑模具内的固定机构，包括：前模仁、前模弹针、弹针弹簧、左滑块、右滑块、后模仁、产品顶件、网布顶件、网布固定针；

所述左滑块和右滑块一左一右分设于前模仁和后模仁之间；

产品顶件设置于后模仁的纵向安装孔中；

网布顶件设置在产品顶件的纵向内孔中；其上端伸出产品顶件的纵向内孔，用于托住网布；

网布顶件的上端为近似实心段，近似实心段下方为空心段；近似实心段中设有定位细孔，空心段设有纵向通孔；定位细孔直径小于纵向通孔直径；

网布顶件上端位于左滑块和右滑块中间，网布顶件顶端与前模仁之间留有一放置网布的间隙空间；

网布固定针设置于网布顶件的纵向通孔中；网布固定针上段伸入网布顶件上端的定位细孔中；

前模弹针设置在前模仁的纵向内孔中，与前模仁与网布顶件之间放置网布的位置相对，并避开注塑型腔位置；前模弹针上端设置弹针弹簧。

进一步地，左滑块和右滑块的内侧上端角，以及左滑块和右滑块内侧上端角上方的前模仁下端面对应位置设有骨架的注塑型腔。

更进一步地，网布顶件上端的中央，以及网布顶件上端中央上方的前模仁下端面对应位置也设有注塑型腔。

进一步地，网布顶件顶端比左滑块和右滑块顶端低一个网布厚度的高度。

进一步地，网布固定针上段直径小于下段直径；网布固定针的上段与下段间设有一直径介于上段与下段直径的过渡段，并在过渡段上套设固定针回退弹簧。

进一步地，前模弹针设置两根，分别位于网布顶件上端定位细孔的两侧。

本实用新型的优点在于：

1）结构合理，防止网布错位引起产品不良。

2）提高了注塑件的产品稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的盘形过滤器示意图。

图2为本实用新型的固定机构示意图。

图3为图2的中间局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1显示了一种盘形过滤器，包括盘形网布a和盘形骨架b，其中盘形骨架b需要在盘形网布a在模具内固定的情况下，通过注塑成型；盘形骨架b中间可进一步连有加强筋b1；盘形网布a中间设有定位孔a1；

本实用新型提供的一种盘形过滤器网布在注塑模具内的固定机构，如图2、图3所示，包括：前模仁1、前模弹针2、弹针弹簧3、左滑块4、右滑块5、后模仁6、产品顶件7、网布顶件8、网布固定针9、固定针回退弹簧10；

所述左滑块4和右滑块5一左一右分设于前模仁1和后模仁6之间；前模仁1和后模仁6对左右滑块起限位作用；

产品顶件7设置于后模仁6的纵向安装孔中，当盘形过滤器注塑成型后，左右滑块打开时，用于向上顶出盘形过滤器成品；

网布顶件8设置在产品顶件7的纵向内孔中；其上端伸出产品顶件7的纵向内孔，用于托住盘形网布a；

网布顶件8的上端为近似实心段，近似实心段下方为空心段；近似实心段中设有定位细孔801，空心段设有纵向通孔802；定位细孔801直径小于纵向通孔802直径；因网布顶件8上端仅开设了直径较小的定位细孔801，故此称之为近似实心段，其可以对盘形网布a提供近乎全面的支撑；

左滑块4和右滑块5的内侧上端角，以及左滑块4和右滑块5内侧上端角上方的前模仁1下端面对应位置设有盘形骨架b的注塑型腔401；

当盘形骨架b需要中间连有加强筋b1时，网布顶件8上端的中央，以及网布顶件8上端中央上方的前模仁1下端面对应位置也设有注塑型腔401；

网布顶件8上端位于左滑块4和右滑块5中间，网布顶件8顶端与前模仁1之间留有一放置盘形网布a的间隙空间；例如，网布顶件8顶端比左滑块4和右滑块5顶端低一个盘形网布a厚度的高度；

网布固定针9设置于网布顶件8的纵向通孔802中；网布固定针9上段伸入网布顶件8上端的定位细孔801中；网布固定针9上段直径小于下段直径；网布固定针9可以由气缸或电缸等独立驱动，或者设计为与后模联动的联动机构驱动；当采用联动机构驱动时，网布固定针9的上段与下段间设有一直径介于上段与下段直径的过渡段901，并在过渡段901上套设固定针回退弹簧10，用于网布固定针9的回退动作；因联动机构不是本发明的重点，其介绍从略；

前模弹针2设置在前模仁1的纵向内孔中，并与前模仁1与网布顶件8之间放置盘形网布a的位置相对，并避开注塑型腔位置；前模弹针2可以设置两根，分别位于网布顶件8上端定位细孔801的两侧，其对盘形网布a的固定效果更好；前模弹针2上端设置弹针弹簧3，提供一定的下压力；

需要说明的是，上述固定机构也适用于其它形状的过滤器，比如矩形或方形过滤器，其配套的过滤网布是矩形或方形；

模具打开时，首先网布固定针9上顶，然后通过辅助夹具将盘形网布a置于网布顶件8顶端，并通过盘形网布a定位孔a1将盘形网布a套在网布固定针9顶端；

然后前模弹针2下压接触盘形网布a，将盘形网布a压住；此时网布固定针9回退，进行注塑，注塑结束后，模具打开，产品顶件7顶出成品。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种过滤器网布在注塑模具内的固定机构，其特征在于，包括：前模仁(1)、前模弹针(2)、弹针弹簧(3)、左滑块(4)、右滑块(5)、后模仁(6)、产品顶件(7)、网布顶件(8)、网布固定针(9)；

所述左滑块(4)和右滑块(5)一左一右分设于前模仁(1)和后模仁(6)之间；

产品顶件(7)设置于后模仁(6)的纵向安装孔中；

网布顶件(8)设置在产品顶件(7)的纵向内孔中；其上端伸出产品顶件(7)的纵向内孔，用于托住网布；

网布顶件(8)的上端为近似实心段，近似实心段下方为空心段；近似实心段中设有定位细孔(801)，空心段设有纵向通孔(802)；定位细孔(801)直径小于纵向通孔(802)直径；

网布顶件(8)上端位于左滑块(4)和右滑块(5)中间，网布顶件(8)顶端与前模仁(1)之间留有一放置网布的间隙空间；

网布固定针(9)设置于网布顶件(8)的纵向通孔(802)中；网布固定针(9)上段伸入网布顶件(8)上端的定位细孔(801)中；

前模弹针(2)设置在前模仁(1)的纵向内孔中，与前模仁(1)与网布顶件(8)之间放置网布的位置相对，并避开注塑型腔位置；前模弹针(2)上端设置弹针弹簧(3)。

2.如权利要求1所述的过滤器网布在注塑模具内的固定机构，其特征在于，

左滑块(4)和右滑块(5)的内侧上端角，以及左滑块(4)和右滑块(5)内侧上端角上方的前模仁(1)下端面对应位置设有骨架的注塑型腔(401)。

3.如权利要求2所述的过滤器网布在注塑模具内的固定机构，其特征在于，

网布顶件(8)上端的中央，以及网布顶件(8)上端中央上方的前模仁(1)下端面对应位置也设有注塑型腔(401)。

4.如权利要求1所述的过滤器网布在注塑模具内的固定机构，其特征在于，

网布顶件(8)顶端比左滑块(4)和右滑块(5)顶端低一个网布厚度的高度。

5.如权利要求1所述的过滤器网布在注塑模具内的固定机构，其特征在于，

网布固定针(9)上段直径小于下段直径；网布固定针(9)的上段与下段间设有一直径介于上段与下段直径的过渡段(901)，并在过渡段(901)上套设固定针回退弹簧(10)。

6.如权利要求1所述的过滤器网布在注塑模具内的固定机构，其特征在于，

前模弹针(2)设置两根，分别位于网布顶件(8)上端定位细孔(801)的两侧。