CN208867098U - 一种新材料生产用压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压装机技术领域，尤其是一种新材料生产用压装机，包括机架，机架上设有作业台，所述机架上部安装有不少于两个竖直向下的冲压伸缩杆，所述冲压伸缩杆的下方设有两个相互平行的压板，其中一个所述压板与冲压伸缩杆的下端之间连接有调整机构，所述调整机构包括插装在压板上的连杆，所述连杆的两端设有限位块，所述冲压伸缩杆的下端与其中一个限位块固定连接，本实用新型设计了能够根据实际状况微调的调整机构和减少震动的缓冲结构，不但减少了刚性碰撞造成的损伤，而且定位准确使用方便，具有加工精度高、使用维护方便的特点。

Description

一种新材料生产用压装机

技术领域

本实用新型涉及压装机技术领域，尤其涉及一种新材料生产用压装机。

背景技术

在许多机械配件制造过程中，需要对其进行压制，这就需要使用压装机，现有技术中的压装机其导向机构容易在使用过程中变形，从而导致导向不准，另外，现有的设备在工作过程中，其起承重作用的部件在反复冲击的作用下会发生形变，导致设备失去平衡，从而影响设备的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易变形的缺点，而提出的一种新材料生产用压装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新材料生产用压装机，包括机架，机架上设有作业台，所述机架上部安装有不少于两个竖直向下的冲压伸缩杆，所述冲压伸缩杆的下方设有两个相互平行的压板，其中一个所述压板与冲压伸缩杆的下端之间连接有调整机构；

所述调整机构包括插装在压板上的连杆，所述连杆的两端设有限位块，所述冲压伸缩杆的下端与其中一个限位块固定连接，所述连杆外套装有弹性套，所述弹性套固定在压板上，所述限位块与压板之间连接有弹簧垫片；

两个所述压板之间连接有不少于两个拉杆，所述拉杆竖直插装在压板的角部，所述拉杆上套装有减震弹簧，所述拉杆的两端均设有挡块，位于下方的所述挡块上设有圆台状的凸台，所述作业台上设有与凸台形状匹配的对接槽。

优选的，所述机架的底部设有不少于两个竖直向上的顶升伸缩杆，所述顶升伸缩杆的上端固定有推板，所述推板上设有缓冲垫，所述作业台设在缓冲垫上。

优选的，所述机架外水平设有上料导轨，所述上料导轨的端部靠近作业台设置，所述上料导轨上滑动安装有上料车，所述上料导轨的端部安装有水平设置的上料伸缩杆，所述上料伸缩杆的端部固定在上料车上。

优选的，所述冲压伸缩杆、上料伸缩杆和顶升伸缩杆为液压油缸、气缸或电动伸缩杆。

优选的，所述弹性套为橡胶套。

本实用新型提出的一种新材料生产用压装机，有益效果在于：本实用新型设计了能够根据实际状况微调的调整机构和减少震动的缓冲结构，不但减少了刚性碰撞造成的损伤，而且定位准确使用方便，具有加工精度高、使用维护方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新材料生产用压装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新材料生产用压装机的调整机构处的结构示意图。

图中：机架1、顶升伸缩杆2、推板3、缓冲垫4、作业台5、上料导轨6、上料伸缩杆7、上料车8、对接槽9、凸台10、压板11、连接座12、冲压伸缩杆13、弹性套14、弹簧垫片15、限位块16、减震弹簧17、拉杆18、挡块19、连杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新材料生产用压装机，包括机架1，机架1上设有作业台5，机架1的底部设有不少于两个竖直向上的顶升伸缩杆2，顶升伸缩杆2的上端固定有推板3，推板3上设有缓冲垫4，作业台5设在缓冲垫4上。顶升伸缩杆2控制推板3上升进行压装，缓冲垫4用于缓冲减震，减少机械损坏。

机架1上部安装有不少于两个竖直向下的冲压伸缩杆13，冲压伸缩杆13的下方设有两个相互平行的压板11，其中一个压板11与冲压伸缩杆13的下端之间连接有调整机构。

调整机构包括插装在压板11上的连杆20，连杆20的两端设有限位块16，冲压伸缩杆13的下端与其中一个限位块16固定连接，连杆20外套装有弹性套14，弹性套14固定在压板11上，限位块16与压板11之间连接有弹簧垫片15，弹性套14为橡胶套。弹性套14具有一定的形变能力，连杆20能够在弹性限度内移动，使得调整机构能够根据实际状况进行微调，从而减少刚性碰撞造成的损伤，从而将损耗集中到弹性套14上，维护只需要更换弹性套14即可，降低了维护成本。

两个压板11之间连接有不少于两个拉杆18，拉杆18上套装有减震弹簧17，拉杆18竖直插装在压板11的角部，拉杆18的两端均设有挡块19，位于下方的挡块19上设有圆台状的凸台10，作业台5上设有与凸台10形状匹配的对接槽9。凸台10与对接槽9对接，从而保证导向的准确性。减震弹簧17减少冲压带来的震动，减少刚性碰撞造成的机械损伤。

机架1外水平设有上料导轨6，上料导轨6的端部靠近作业台5设置，上料导轨6上滑动安装有上料车8，上料导轨6的端部安装有水平设置的上料伸缩杆7，上料伸缩杆7的端部固定在上料车8上。上料伸缩杆7控制上料车8水平移动上料。

冲压伸缩杆13、上料伸缩杆7和顶升伸缩杆2为液压油缸、气缸或电动伸缩杆。

实施方式：弹性套14具有一定的形变能力，连杆20能够在弹性限度内移动，使得调整机构能够根据实际状况进行微调，从而减少刚性碰撞造成的损伤，从而将损耗集中到弹性套14上，维护只需要更换弹性套14即可，降低了维护成本。凸台10与对接槽9对接，从而保证导向的准确性。减震弹簧17减少冲压带来的震动，减少刚性碰撞造成的机械损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新材料生产用压装机，包括机架（1），机架（1）上设有作业台（5），其特征在于：所述机架（1）上部安装有不少于两个竖直向下的冲压伸缩杆（13），所述冲压伸缩杆（13）的下方设有两个相互平行的压板（11），其中一个所述压板（11）与冲压伸缩杆（13）的下端之间连接有调整机构；所述调整机构包括插装在压板（11）上的连杆（20），所述连杆（20）的两端设有限位块（16），所述冲压伸缩杆（13）的下端与其中一个限位块（16）固定连接，所述连杆（20）外套装有弹性套（14），所述弹性套（14）固定在压板（11）上，所述限位块（16）与压板（11）之间连接有弹簧垫片（15）；

两个所述压板（11）之间连接有不少于两个拉杆（18），所述拉杆（18）竖直插装在压板（11）的角部，所述拉杆（18）上套装有减震弹簧（17），所述拉杆（18）的两端均设有挡块（19），位于下方的所述挡块（19）上设有圆台状的凸台（10），所述作业台（5）上设有与凸台（10）形状匹配的对接槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用压装机，其特征在于：所述机架（1）的底部设有不少于两个竖直向上的顶升伸缩杆（2），所述顶升伸缩杆（2）的上端固定有推板（3），所述推板（3）上设有缓冲垫（4），所述作业台（5）设在缓冲垫（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种新材料生产用压装机，其特征在于：所述机架（1）外水平设有上料导轨（6），所述上料导轨（6）的端部靠近作业台（5）设置，所述上料导轨（6）上滑动安装有上料车（8），所述上料导轨（6）的端部安装有水平设置的上料伸缩杆（7），所述上料伸缩杆（7）的端部固定在上料车（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种新材料生产用压装机，其特征在于：所述冲压伸缩杆（13）、上料伸缩杆（7）和顶升伸缩杆（2）为液压油缸、气缸或电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种新材料生产用压装机，其特征在于：所述弹性套（14）为橡胶套。