CN204247838U - 用于冲压模具的定位顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冲压模具的定位顶出装置，其托料板的中部底面设置在顶升机构上，该顶升机构可将托料板顶起落下，定位顶出机构分别设置在托料板的顶面两端，翻边整形刀块设置在冲压模具中的上模上，随上模上下移动弹性部件设置在翻边整形刀块上，随翻边整形刀块移动驱动托料板升起落下。该定位顶出装置通过设置在托料板两端的定位顶出机构实现双向定位和翻边，可降低对空间的占用。由于实现了双向定位和翻边，可减少定位顶出装置的使用数量，从而可节约模具的安装调试时间。另外，通过弹性部件驱动托料板避免了刚性碰撞，降低了翻边整形刀块和托料板发生损伤的可能性，从而可延长模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域，特别是一种用于冲压模具的定位顶出装置。
背景技术
定位和顶出装置在翻边、侧翻边等冲压模具中起着非常重要的作用。在生产制造时，首先要保证翻边工作前制件定位精准，然后进行翻边工作。翻边作业完成后保证制件顶出平稳顺畅，无损伤。
现有的定位顶出装置，如图1所示，包括：定位支架101、驱动块102、翻边顶出块103和顶升机构104。其中，定位支架101固装在翻边顶出块103上，翻边顶出块103固装在顶升机构104上，顶升机构104可将翻边顶出块103顶起落下，驱动块102固装在翻边模具的上模或翻边刀块上，随上模下行驱动翻边顶出块103落下。这一定位顶出装置只适合边角安装，对于设置有多个滑车机构的大型模具，该定位顶出装置无法安装或仅能局部定位顶出。再有，此定位顶出装置中的驱动块102随上模向下移动驱动翻边顶出块103时无弹性缓冲，属于刚性碰撞，容易造成驱动块102和翻边顶出块103的损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现双向定位、占用空间小、驱动部具有缓冲结构的用于冲压模具的定位顶出装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于冲压模具的定位顶出装置，包括：
顶升机构；
托料板，其中部底面设置在所述顶升机构上，该顶升机构可将所述托料板顶起或落下；
定位顶出机构，其分别设置在所述托料板的顶面两端；
翻边整形刀块，其设置在冲压模具中的上模上，随所述上模上下移动；
弹性部件，其设置在所述翻边整形刀块上，随所述翻边整形刀块移动驱动所述托料板升起或落下。
优选地，所述顶升机构包括：
固定衬套，其内设置有开口空腔，所述开口空腔的开口位于该固定衬套的底面上；
弹簧，其嵌套在所述固定衬套的开口空腔内；
所述托料板的中部底面设置在所述固定衬套的顶面上。
优选地，所述托料板的中部开设有贯穿该托料板的安装孔，螺栓穿过所述安装孔将所述托料板固定在所述固定衬套的顶面上。
优选地，所述弹簧和所述开口空腔之间间隙配合。
优选地，所述顶升机构为气缸，所述托料板的中部底面设置在所述气缸中活塞杆的自由端。
优选地，定位顶出机构包括：
顶出块，其设置在所述托料板的顶面端部。
安装板，其设置在所述顶出块上；
定位板，其设置在所述安装板上，该定位板与所述托料板垂直设置且位于该托料板的顶面端部之外。
优选地，所述弹性部件为氮气弹簧，该氮气弹簧的缸体端部设置在所述翻边整形刀块上，所述氮气弹簧的柱塞与所述托料板接触。
本实用新型一种用于冲压模具的定位顶出装置，托料板的中部底面设置在顶升机构上，该顶升机构可将托料板顶起落下，定位顶出机构分别设置在托料板的顶面两端，翻边整形刀块设置在冲压模具中的上模上，随上模上下移动弹性部件设置在翻边整形刀块上，随翻边整形刀块移动驱动托料板升起落下。该定位顶出装置通过设置在托料板两端的定位顶出机构实现双向定位和翻边，可降低对空间的占用。由于实现了双向定位和翻边，可减少定位顶出装置的使用数量，从而可节约模具的安装调试时间。另外，通过弹性部件驱动托料板避免了刚性碰撞，降低了翻边整形刀块和托料板发生损伤的可能性，从而可延长模具的使用寿命。
附图说明
图1为现有的定位顶出装置的轴测图；
图2为本实用新型实施例提供的用于冲压模具的定位顶出装置压缩前的轴测图；
图3为本实用新型实施例提供的用于冲压模具的定位顶出装置压缩后的轴测图。
图1中的附图标记为：101定位支架、102驱动块、103翻边顶出块、104顶升机构。
图2和图3中附图标记为：托料板1、翻边整形刀块2、固定衬套3、安装孔4、顶出块5、安装板6、定位板7、氮气弹簧8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图2和图3所示，一种用于冲压模具的定位顶出装置包括：托料板1、翻边整形刀块2、顶升机构、定位顶出机构和弹性部件。其中，托料板1的中部底面设置在顶升机构上，该顶升机构可将托料板顶起或落下。定位顶出机构分别设置在托料板1的顶面两端。翻边整形刀块2其设置在冲压模具中的上模上，随上模上下移动。弹性部件设置在翻边整形刀块2上，随翻边整形刀块2移动驱动托料板1升起或落下。优选地，弹性部件为氮气弹簧8，该氮气弹簧8的缸体端部与翻边整形刀块2紧固连接，氮气弹簧8的柱塞与托料板1接触。氮气弹簧8体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定。弹性部件除采用氮气弹簧外还可选用螺旋弹簧或聚氨酯弹簧等。
该定位顶出装置通过设置在托料板1两端的定位顶出机构实现双向定位和翻边，可降低对空间的占用。由于实现了双向定位和翻边，可减少定位顶出装置的使用数量，从而可节约模具的安装调试时间。另外，通过弹性部件驱动托料板1避免了刚性碰撞，降低了翻边整形刀块2和托料板1发生损伤的可能性，从而可延长模具的使用寿命。
一种实施例，如图2和图3所示，顶升机构包括固定衬套3和弹簧(图中未示)。固定衬套3内设置有开口空腔，开口空腔的开口位于该固定衬套3的底面上，弹簧嵌套在固定衬套3的开口空腔内，托料板1的中部底面设置在固定衬套3的顶面上。这一结构的顶升机构结构简单，安装和调试都比较容易，且制造成本较低。为了使得托料板1和固定衬套3连接紧固，优选地，托料板1的中部开设有贯穿该托料板1的安装孔4，螺栓穿过安装孔4将托料板1固定在固定衬套3的顶面上。由于弹簧要在固定衬套3的开口腔中伸缩，因此，优选地，弹簧和开口空腔之间间隙配合，避免了弹簧和固定衬套3的开口腔发生干涉。
顶升机构除了采用上述结构外，还可选用气缸，托料板1的中部底面设置在气缸中活塞杆的自由端。气缸属于标准件，市场上容易采购，但需要外接气源，因此，本领域技术人员可根据现场情况加以选择顶升机构的结构。
一种实施例，如图2和图3所示，定位顶出机构包括顶出块5、安装板6和定位板7。其中，顶出块5可通过螺纹连接或焊接在托料板1的顶面端部，安装板6设置在顶出块5背向托料板1的顶面端部的一侧并与该侧面螺纹连接，定位板7固装在安装板6上，该定位板7与托料板1垂直设置且位于该托料板1的顶面端部之外。这一定位顶出机构结构简单，便于制造和安装调试，除此结构外，定位顶出机构还可设计成框架结构。
翻边工作前，顶升机构处于自然状态下(支撑是装置本身重量)，制件通过定位顶出机构定位，上模下行，带动氮气弹簧8驱动托料板1，使顶升机构受压，压料芯压料，翻边整形刀块2开始翻边，翻边作业完成，顶出块5位于制件之下，然后上模开始回退，氮气弹簧8开始复位，顶出块5开始复位顶起制件，接着取出制件，模具完成一次翻边作业。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述实施例中，本领域的技术人员可以根据本实用新型的指导思想轻易提出其它实施方式，这些实施方式都包括在本实用新型的范围之内。
Claims (7)
1.一种用于冲压模具的定位顶出装置，其特征在于，包括：
顶升机构；
托料板，其中部底面设置在所述顶升机构上，该顶升机构可将所述托料板顶起或落下；
定位顶出机构，其分别设置在所述托料板的顶面两端；
翻边整形刀块，其设置在冲压模具中的上模上，随所述上模上下移动；
弹性部件，其设置在所述翻边整形刀块上，随所述翻边整形刀块移动驱动所述托料板升起或落下。
2.根据权利要求1所述的定位顶出装置，其特征在于，所述顶升机构包括：
固定衬套，其内设置有开口空腔，所述开口空腔的开口位于该固定衬套的底面上；
弹簧，其嵌套在所述固定衬套的开口空腔内；
所述托料板的中部底面设置在所述固定衬套的顶面上。
3.根据权利要求2所述的定位顶出装置，其特征在于：所述托料板的中部开设有贯穿该托料板的安装孔，螺栓穿过所述安装孔将所述托料板固定在所述固定衬套的顶面上。
4.根据权利要求2所述的定位顶出装置，其特征在于：所述弹簧和所述开口空腔之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的定位顶出装置，其特征在于：所述顶升机构为气缸，所述托料板的中部底面设置在所述气缸中活塞杆的自由端。
6.根据权利要求1所述的定位顶出装置，其特征在于，定位顶出机构包括：
顶出块，其设置在所述托料板的顶面端部；
安装板，其设置在所述顶出块上；
定位板，其设置在所述安装板上，该定位板与所述托料板垂直设置且位于该托料板的顶面端部之外。
7.根据权利要求1所述的定位顶出装置，其特征在于：所述弹性部件为氮气弹簧，该氮气弹簧的缸体端部设置在所述翻边整形刀块上，所述氮气弹簧的柱塞与所述托料板接触。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104785640A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-22 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 翻边模具的托料顶料机构及翻边模具 |
| CN114082846A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-02-25 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种发盖外板翻边工艺的模具结构 |
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