CN208866703U - 一种精密组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密组装治具，包括工作平台，所述工作平台的上表面一侧设有升降机构，且所述工作平台的上表面还设有两组对称的立板，其中一组所述立板的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与另一组所述立板转动连接，且所述转轴的一端开设有第一内腔，所述转轴位于两组所述立板之间的部分固定设有上下对称的两组上平台，所述上平台的表面四角均设有立柱，且所述上平台还开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部底端通过吸盘与上平台开设的第二内腔连通，本实用新型避免了人工进行组装出现浪费时间的情况，提高了工作效率，可达到循环上料的目的，提高了效率。

Description

一种精密组装治具

技术领域

本实用新型涉及液晶面板技术领域，具体为一种精密组装治具。

背景技术

液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。液晶面板能否达到真彩显示的16.7M色彩，其含义是指在R.G.B(红绿蓝)三个色彩通道都具有在物理上显示256级灰阶的能力。产量、优劣及市场环境等多种因素都关系着液晶显示器自身的质量、价格和市场走向，因为一台液晶显示器其80％左右的成本都集中在了面板上，在液晶面板加工过程中需要对其进行和背光源的组装工作，这项工作就会需要用到组装治具。

目前，组装治具，避免不了人工进行组装出现浪费时间的情况，工作效率低，达不到循环上料的目的，提高不了效率，为此，我们提出了一种精密组装治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密组装治具，避免了人工进行组装出现浪费时间的情况，提高了工作效率，可达到循环上料的目的，提高了效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密组装治具，包括工作平台，所述工作平台的上表面一侧设有升降机构，且所述工作平台的上表面还设有两组对称的立板，其中一组所述立板的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与另一组所述立板转动连接，且所述转轴的一端开设有第一内腔，所述转轴位于两组所述立板之间的部分固定设有上下对称的两组上平台，所述上平台的表面四角均设有立柱，且所述上平台还开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部底端通过吸盘与上平台开设的第二内腔连通，另一组所述立板的外部安装有真空泵，所述真空泵的吸气口连通有第一管道，所述第一管道的另一端置于第一内腔的内部，且所述第一管道位于第一内腔内部的一端连通有空心柱，所述空心柱转动连接有第二管道，所述第二管道的两端分别贯穿转轴的两侧与两组所述上平台开设的第二内腔连通，所述工作平台的上表面另一侧安装有轴承座，所述轴承座的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的另一端与轴承座转动连接，且所述丝杆上螺纹连接有两组滑动块，所述滑动块的两端下表面均滑动连接有固定导轨，且所述滑动块的上端设有下平台，所述下平台上表面四角均开设有第二凹槽，且所述下平台的上表面中心开设有第三凹槽，所述第三凹槽的底部开设有通孔，且所述第三凹槽的内部设有板块，所述工作平台的上表面还设有控制机构。

优选的，所述升降机构包括第四凹槽和气缸，所述第四凹槽开设在工作平台的上表面位于两组所述立板之间，所述气缸内的活塞杆贯穿出第四凹槽和通孔与板块接触。

优选的，所述控制机构包括第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮，所述第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮依次安装在工作平台的上表面一侧。

优选的，所述第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮的输出端分别与气缸、第一电机和第二电机的输入端电性连接，且所述第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮的输入端均与外部电源电性连接。

优选的，所述立柱的直径与第二凹槽的内径一致，且所述立柱的高度与第二凹槽的内部深度一致。

优选的，两组所述立板的一侧之间固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将液晶面板放置在上平台开设的第一凹槽内部，通过真空泵工作，会使吸盘对液晶面板进行吸附的工作，将背光源放置在板块的上表面，通过PLC控制器控制第一电机和第二电机，第一电机工作会带动转轴转动，进而可将转轴上表面放置有液晶面板的上平台旋转至180°，第二电机工作会带动丝杆转动，丝杆转动会带动滑动块移动，滑动块移动会带动下平台移动，进而可将放置有背光源的下平台移动至放置有液晶面板的上平台的正下方，升降机构工作会向上推动板块，进而可可完成液晶面板和背光源的组装工作，避免了人工进行组装出现浪费时间的情况，提高了工作效率；

2、通过上平台和下平台各设置有两组，可达到循环上料的目的，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作平台上表面部分结构示意图；

图3为本实用新型的转轴剖视结构示意图；

图4为本实用新型的工作平台剖视结构示意图。

图中：1工作平台、2升降机构、201第四凹槽、202气缸、203活塞杆、3立板、4第一电机、5转轴、6第一内腔、7上平台、8立柱、9第一凹槽、10吸盘、11第二内腔、12真空泵、13第一管道、14空心柱、15第二管道、16轴承座、17第二电机、18丝杆、19滑动块、20固定导轨、21下平台、22第二凹槽、23第三凹槽、24通孔、25第一开关按钮、26第二开关按钮、27第三开关按钮、28挡板、29板块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密组装治具，包括工作平台1，所述工作平台1的上表面一侧设有升降机构2，且所述工作平台1的上表面还设有两组对称的立板3，其中一组所述立板3的外侧安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴通过联轴器连接有转轴5，所述转轴5的另一端通过轴承与另一组所述立板3转动连接，且所述转轴5的一端开设有第一内腔6，所述转轴5位于两组所述立板3之间的部分固定设有上下对称的两组上平台7，通过第一电机4工作会带动转轴5转动，进而可将转轴5上表面放置有液晶面板的上平台7旋转至180°，第二电机17工作会带动丝杆18转动，丝杆18转动会带动滑动块19移动，滑动块19移动会带动下平台21移动，进而可将放置有背光源的下平台21移动至放置有液晶面板的上平台7的正下方；所述上平台7的表面四角均设有立柱8，且所述上平台7还开设有第一凹槽9，所述第一凹槽9内部底端通过吸盘10与上平台7开设的第二内腔11连通，另一组所述立板3的外部安装有真空泵12，所述真空泵12的吸气口连通有第一管道13，所述第一管道13的另一端置于第一内腔6的内部，且所述第一管道13位于第一内腔6内部的一端连通有空心柱14，所述空心柱14转动连接有第二管道15，所述第二管道15的两端分别贯穿转轴5的两侧与两组所述上平台7开设的第二内腔11连通，所述工作平台1的上表面另一侧安装有轴承座16，所述轴承座16的一侧安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴通过联轴器连接有丝杆18，所述丝杆18的另一端与轴承座16转动连接，且所述丝杆18上螺纹连接有两组滑动块19，所述滑动块19的两端下表面均滑动连接有固定导轨20，且所述滑动块19的上端设有下平台21，通过上平台7和下平台21各设置有两组，可达到循环上料的目的，提高了效率；所述下平台21上表面四角均开设有第二凹槽22，且所述下平台21的上表面中心开设有第三凹槽23，所述第三凹槽23的底部开设有通孔24，且所述第三凹槽23的内部设有板块29，通过升降机构2工作会向上推动板块29，进而可可完成液晶面板和背光源的组装工作，避免了人工进行组装出现浪费时间的情况，提高了工作效率；所述工作平台1的上表面还设有控制机构。

进一步的，所述升降机构2包括第四凹槽201和气缸202，所述第四凹槽201开设在工作平台1的上表面位于两组所述立板3之间，所述气缸202内的活塞杆203贯穿出第四凹槽201和通孔24与板块29接触，通过气缸202内的活塞杆203贯穿出第四凹槽201和通孔24与板块29接触，可实现对板块29升降的工作，进而达到对背光源的升降工作。

进一步的，所述控制机构包括第一开关按钮25、第二开关按钮26和第三开关按钮27，所述第一开关按钮25、第二开关按钮26和第三开关按钮27依次安装在工作平台1的上表面一侧。

进一步的，所述第一开关按钮25、第二开关按钮26和第三开关按钮27的输出端分别与气缸202、第一电机4和第二电机17的输入端电性连接，且所述第一开关按钮25、第二开关按钮26和第三开关按钮27的输入端均与外部电源电性连接，通过第一开关按钮25、第二开关按钮26和第三开关按钮27的输出端分别与气缸202、第一电机4和第二电机17的输入端电性连接，可分别控制气缸202、第一电机4和第二电机17开启与关闭。

进一步的，所述立柱8的直径与第二凹槽22的内径一致，且所述立柱8的高度与第二凹槽22的内部深度一致，通过立柱8的直径与第二凹槽22的内径一致，且所述立柱8的高度与第二凹槽22的内部深度一致，更加便于将上平台7与下平台21固定合并在一起，进而更加便于液晶面板与背光源的组装工作。

进一步的，两组所述立板3的一侧之间固定连接有挡板28，通过所述立板3的一侧之间固定连接有挡板28，在本组装治具工作时，可对工作人员起到保护的作用。

工作原理：本精密组装治具，通过将液晶面板放置在上平台7开设的第一凹槽9内部，通过真空泵12工作，会使吸盘10对液晶面板进行吸附的工作，将背光源放置在板块29的上表面，打开第一电机4和第二电机17，通过PLC控制器控制第一电机4工作会带动转轴5转动，进而可将转轴5上表面放置有液晶面板的上平台7旋转至180°，第二电机17工作会带动丝杆18转动，丝杆18转动会带动滑动块19移动，滑动块19移动会带动下平台21移动，进而可将放置有背光源的下平台21移动至放置有液晶面板的上平台7的正下方，升降机构2工作会向上推动板块29，进而可可完成液晶面板和背光源的组装工作，通过上平台7和下平台21各设置有两组，可达到循环上料的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密组装治具，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面一侧设有升降机构(2)，且所述工作平台(1)的上表面还设有两组对称的立板(3)，其中一组所述立板(3)的外侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器连接有转轴(5)，所述转轴(5)的另一端通过轴承与另一组所述立板(3)转动连接，且所述转轴(5)的一端开设有第一内腔(6)，所述转轴(5)位于两组所述立板(3)之间的部分固定设有上下对称的两组上平台(7)，所述上平台(7)的表面四角均设有立柱(8)，且所述上平台(7)还开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内部底端通过吸盘(10)与上平台(7)开设的第二内腔(11)连通，另一组所述立板(3)的外部安装有真空泵(12)，所述真空泵(12)的吸气口连通有第一管道(13)，所述第一管道(13)的另一端置于第一内腔(6)的内部，且所述第一管道(13)位于第一内腔(6)内部的一端连通有空心柱(14)，所述空心柱(14)转动连接有第二管道(15)，所述第二管道(15)的两端分别贯穿转轴(5)的两侧与两组所述上平台(7)开设的第二内腔(11)连通，所述工作平台(1)的上表面另一侧安装有轴承座(16)，所述轴承座(16)的一侧安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的另一端与轴承座(16)转动连接，且所述丝杆(18)上螺纹连接有两组滑动块(19)，所述滑动块(19)的两端下表面均滑动连接有固定导轨(20)，且所述滑动块(19)的上端设有下平台(21)，所述下平台(21)上表面四角均开设有第二凹槽(22)，且所述下平台(21)的上表面中心开设有第三凹槽(23)，所述第三凹槽(23)的底部开设有通孔(24)，且所述第三凹槽(23)的内部设有板块(29)，所述工作平台(1)的上表面还设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密组装治具，其特征在于：所述升降机构(2)包括第四凹槽(201)和气缸(202)，所述第四凹槽(201)开设在工作平台(1)的上表面位于两组所述立板(3)之间，所述气缸(202)内的活塞杆(203)贯穿出第四凹槽(201)和通孔(24)与板块(29)接触。

3.根据权利要求1所述的一种精密组装治具，其特征在于：所述控制机构包括第一开关按钮(25)、第二开关按钮(26)和第三开关按钮(27)，所述第一开关按钮(25)、第二开关按钮(26)和第三开关按钮(27)依次安装在工作平台(1)的上表面一侧。

4.根据权利要求3所述的一种精密组装治具，其特征在于：所述第一开关按钮(25)、第二开关按钮(26)和第三开关按钮(27)的输出端分别与气缸(202)、第一电机(4)和第二电机(17)的输入端电性连接，且所述第一开关按钮(25)、第二开关按钮(26)和第三开关按钮(27)的输入端均与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密组装治具，其特征在于：所述立柱(8)的直径与第二凹槽(22)的内径一致，且所述立柱(8)的高度与第二凹槽(22)的内部深度一致。

6.根据权利要求1所述的一种精密组装治具，其特征在于：两组所述立板(3)的一侧之间固定连接有挡板(28)。