CN208866270U - 一种稳定杆端头成型的拍扁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定杆端头成型的拍扁模具，它包括左、右上固定座和左、右下固定座，还包括上、下中间夹紧模块；左上固定座的下方设有上左拍扁模，右上固定座的下方设有上右拍扁模，左下固定座上设有下左拍扁模，右下固定座上设有下右拍扁模，上左拍扁模、上右拍扁模、下左拍扁模和下右拍扁模上均设有键槽，上左拍扁模、上右拍扁模、下左拍扁模和下右拍扁模分别通过键槽与左上固定座、右上固定座、左下固定座和右下固定座固定连接；上左拍扁模和上右拍扁模上设有凸边，下左拍扁模和下右拍扁模上设有凹边。本实用新型能一次完成稳定杆左、右两端头的拍扁工艺，具有成型效果好、重复精度高、两端端头平面度稳定的优点。

Description

一种稳定杆端头成型的拍扁模具

技术领域

本实用新型涉及一种稳定杆成型加工设备领域，具体涉及一种稳定杆端头成型的拍扁模具。

背景技术

稳定杆是汽车悬架中的一种辅助弹性元件，它的作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾。目前，市场上的稳定杆端头成型工艺绝大多数采用：一端加热-镦粗-拍扁-切边-另一端加热-镦粗-拍扁-切边。这种工艺虽然能完成稳定杆端头成型，但是存在工序较多、加工时间长、模具更换麻烦的缺点；同时，稳定杆端头镦粗、拍扁后存在中心距离不稳定，中心距离变化较大；且稳定杆两端头端面平行度不稳定，中心距离、端面平行度不稳定，后续产品折弯工序影响较大，导致稳定杆产品合格率低，严重影响生产企业的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、制作成本低、中心距离稳定的稳定杆端头成型的拍扁模具，该拍扁模具能一次完成稳定杆左、右两端头的拍扁工艺，成型效果好、重复精度高，两端端头平面度稳定。

为达到上述目的，本实用新型的一种稳定杆端头成型的拍扁模具，它包括左、右上固定座和左、右下固定座，所述的左、右上固定座的之间设置有上中间夹紧模块，左、右下固定座的之间设置有下中间夹紧模块；所述的左上固定座的下方设置有上左拍扁模，右上固定座的下方设置有上右拍扁模，左下固定座上设置有下左拍扁模，右下固定座上设置有下右拍扁模，上左拍扁模、上右拍扁模、下左拍扁模和下右拍扁模上均设置有键槽，上左拍扁模、上右拍扁模、下左拍扁模和下右拍扁模分别通过键槽与左上固定座、右上固定座、左下固定座和右下固定座固定连接；所述的上左拍扁模和上右拍扁模上设置有凸边，下左拍扁模和下右拍扁模上设置有凹边。

所述的上左拍扁模、上右拍扁模、下左拍扁模和下右拍扁模分别与左上固定座、右上固定座、左下固定座和右下固定座固定连接后，均通过压盖压紧。

在上述技术方案中，由于它包括左、右上固定座和左、右下固定座，所述的左、右上固定座的之间设置有上中间夹紧模块，左、右下固定座的之间设置有下中间夹紧模块；所述的左上固定座的下方设置有上左拍扁模，右上固定座的下方设置有上右拍扁模，左下固定座上设置有下左拍扁模，右下固定座上设置有下右拍扁模，上左拍扁模、上右拍扁模、下左拍扁模和下右拍扁模上均设置有键槽，上左拍扁模、上右拍扁模、下左拍扁模和下右拍扁模分别通过键槽与左上固定座、右上固定座、左下固定座和右下固定座固定连接；所述的上左拍扁模和上右拍扁模上设置有凸边，下左拍扁模和下右拍扁模上设置有凹边。采取上述结构后，由于使用时通过将左、右上固定座和左、右下固定座装配到专机上，通过调整左上固定座、左下固定座与右上固定座、右下固定座之间的距离与待加工的稳定杆长度相一致，从而保证中心距离稳定；通过上左拍扁模、上右拍扁模与下左拍扁模、下右拍扁模对应形成空腔，保证稳定杆左右两端头成型外形，且一次性成型，大大提高稳定杆左、右两端头端面平行度稳定性；通过在上左拍扁模和上右拍扁模上设置凸边，下左拍扁模和下右拍扁模上设置凹边，保证配合精度，防止挤压错位，大大提高稳定杆左、右两端头拍扁时的精度；通过设置有上、下中间夹紧模块，这样稳定杆左、右两端头在拍扁成型过程中，稳定杆抱紧中间，防止稳定杆中间发生位移，从而提高稳定杆左、右两端头拍扁精度。

进一步，所述的上左拍扁模、上右拍扁模、下左拍扁模和下右拍扁模分别与左上固定座、右上固定座、左下固定座和右下固定座固定连接后，均通过压盖压紧，加固上左拍扁模、上右拍扁模、下左拍扁模和下右拍扁模的稳定性，从而提高拍扁精度。

附图说明

图1是本实用新型的一种稳定杆端头成型的拍扁模具结构示意图；

图2是图1的分解图；

图3是本实用新型中的上左拍扁模的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型中的下左拍扁模的结构示意图；

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种稳定杆端头成型的拍扁模具作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6可见，本实用新型的一种稳定杆端头成型的拍扁模具，它包括左、右上固定座1、1’和左、右下固定座2、2’，所述的左、右上固定座1、1’的之间设置有上中间夹紧模块3，左、右下固定座2、2’的之间设置有下中间夹紧模块3’；所述的左上固定座1的下方设置有上左拍扁模4，右上固定座1’的下方设置有上右拍扁模4’，左下固定座2上设置有下左拍扁模6，右下固定座2’上设置有下右拍扁模6’，上左拍扁模4、上右拍扁模4’、下左拍扁模6和下右拍扁模6’上均设置有键槽5，上左拍扁模4、上右拍扁模4’、下左拍扁模6和下右拍扁模6’分别通过键槽5与左上固定座1、右上固定座1’、左下固定座2和右下固定座2’固定连接；所述的上左拍扁模4和上右拍扁模4’上设置有凸边8，下左拍扁模6和下右拍扁模6’上设置有凹边9。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，使用本实用新型时，将该拍扁模具装配到专机上，调整左上固定座1、左下固定座2与右上固定座1’、右下固定座2’之间的距离与待加工的稳定杆长度相一致，待加工稳定件两端加热处理，由送料机构自动放入，左端放入下左拍扁模6，右端放入下右拍扁模6’，启动电机，上左拍扁模4、上右拍扁模4’下压合模，上中间夹紧模块3同时与下中间夹紧模块3’相互合拢，使加热处理后的待加工稳定件两端材料填满整个合模型腔，成型到位后，上左拍扁模4、上右拍扁模4’分模复位。气缸顶出稳定件工件，自动下料，完成稳定件左、右两端头的拍扁工艺。

在实施例中，所述的上左拍扁模4和上右拍扁模4’上设置有凸边8，下左拍扁模6和下右拍扁模6’上设置有凹边9。采取上述结构后，上左拍扁模4和下左拍扁模6、上右拍扁模4’和下右拍扁模6’相互合模时，保证配合精度，有效防止挤压错位；所述的上左拍扁模4、上右拍扁模4’、下左拍扁模6和下右拍扁模6’分别与左上固定座1、右上固定座1’、左下固定座2和右下固定座2’固定连接后，均通过压盖7压紧，加固上左拍扁模4、上右拍扁模4’、下左拍扁模6和下右拍扁模6’的稳定性，从而提高拍扁精度。

在本实施例中，所述的左、右上固定座1、1’和左、右下固定座2、2’上均设置有与键槽5相配合的键，未标注；上中间夹紧模块3和下中间夹紧模块3’上均设置有凹槽，上中间夹紧模块3和下中间夹紧模块3’相互合拢时，两凹槽相互合拢，紧紧地抱紧待加工的稳定杆的中间，防止中间拱起、变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种稳定杆端头成型的拍扁模具，其特征在于：它包括左、右上固定座（1、1’）和左、右下固定座（2、2’），所述的左、右上固定座（1、1’）的之间设置有上中间夹紧模块（3），左、右下固定座（2、2’）的之间设置有下中间夹紧模块（3’）；所述的左上固定座（1）的下方设置有上左拍扁模（4），右上固定座（1’）的下方设置有上右拍扁模（4’），左下固定座（2）上设置有下左拍扁模（6），右下固定座（2’）上设置有下右拍扁模（6’），上左拍扁模（4）、上右拍扁模（4’）、下左拍扁模（6）和下右拍扁模（6’）上均设置有键槽（5），上左拍扁模（4）、上右拍扁模（4’）、下左拍扁模（6）和下右拍扁模（6’）分别通过键槽（5）与左上固定座（1）、右上固定座（1’）、左下固定座（2）和右下固定座（2’）固定连接；所述的上左拍扁模（4）和上右拍扁模（4’）上设置有凸边（8），下左拍扁模（6）和下右拍扁模（6’）上设置有凹边（9）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定杆端头成型的拍扁模具，其特征在于：所述的上左拍扁模（4）、上右拍扁模（4’）、下左拍扁模（6）和下右拍扁模（6’）分别与左上固定座（1）、右上固定座（1’）、左下固定座（2）和右下固定座（2’）固定连接后，均通过压盖（7）压紧。