CN208865959U - 碳酸钙粉末过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙粉末过滤装置，涉及粉末输送领域，针对过滤管内容易发生堵塞，过滤过程难以监控的问题，提供了以下技术方案，包括设置在进料口与输送管道之间的过滤管，过滤管内设有过滤网，过滤网与进料口之间设有导向孔，过滤管内设有穿过导向孔的触发杆，触发杆在过滤管内的一端连接有收集装置，过滤管上设有提示装置，导向孔外盖设有保护盖，保护盖内设有触发开关，触发杆上设有阻碍触发杆运动的弹性限位件，收集板受压后触发杆朝向触发开关运动。颗粒较大的粉末被过滤网所阻隔后在过滤网处堆积，收集装置受到的重力不断增大带动触发杆向下运动，使触发杆朝向触发开关方向运动，最终推动触发开关从而启动提示装置。

Description

碳酸钙粉末过滤装置

技术领域

本实用新型涉及粉末输送领域，更具体地说，它涉及一种碳酸钙粉末过滤装置。

背景技术

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

在对碳酸钙粉末的输送过程中，经常会用到气力输送管道以达到高效输送的目的。

但是在输送碳酸钙粉末的过程中，由于碳酸钙粉末的细化程度有限，输送物中存在一些较大颗粒的物体，这种大颗粒物体在输送过程中比较容易聚集而造成输送管道的堵塞。虽然我们可以通过过滤网对其进行过滤筛分，但是由于过滤网位于输送管道的内部，大颗粒物品在过滤网处的堆积过程难以监控，在过滤网处容易形成堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙粉末过滤装置，具有在筛选一定量大颗粒物体后自动提醒的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种碳酸钙粉末过滤装置，包括过滤管，其特征是：所述过滤管内设有过滤网，所述过滤管底部在过滤网与过滤网进料口之间设有竖直方向的导向孔，所述过滤管内设有穿过导向孔的触发杆，所述触发杆在过滤管内的一端连接有用于收集大颗粒粉末的收集装置，所述收集装置靠近过滤网设置，所述过滤管上设有提示装置，所述导向孔外盖设有保护盖，所述保护盖内设有用于控制提示装置的触发开关，所述触发杆上设有阻碍触发杆运动的弹性限位件，所述收集装置受压后触发杆朝向触发开关运动。

采用上述技术方案，在过滤管内设置过滤网，由于过滤网的间隙足够小，颗粒较大的粉末输送至过滤网处后被过滤网所阻隔，因此颗粒较大的粉末集中在过滤网处堆积，从而避免了大颗粒粉末输送至输送管内后压力减小或者湿度过大导致粉末的粘结或堆积，这种情况下堵塞位置不确定使得堵塞状况难以处理。当大颗粒粉末逐渐在收集装置上堆积后，收集装置受到的重力不断增大，收集装置带动触发杆向下运动，触发杆将受到的作用力传递至弹性限位件上，驱使弹性限位件产生形变，从而使触发杆朝向触发开关方向运动，当收集装置上的粉末增加至一定程度后，触发杆推动触发开关从而启动提示装置。

优选的，所述收集装置为开口向上的喇叭形的收集盘。

采用上述技术方案，通过收集盘收集被过滤网所阻隔的大颗粒粉末，通过喇叭形结构的边沿使的粉末不易从收集盘侧边洒落以便粉末堆积。

优选的，所述收集盘与过滤管底部之间密封连接有隔绝触发杆的波纹管。

采用上述技术方案，由于收集装置与过滤管的底部还留有一定的间隙，若粉末在该处累积后将阻碍收集装置向下运动，在收集盘与过滤管底部之间密封连接有隔绝触发杆的波纹管，通过波纹管阻挡粉末进入收集装置与过滤底部之间的间隙内，使得过滤管内粉尘堆积后能够正常触发提示装置。

优选的，所述弹性限位件为设置在触发杆与保护盖之间的弹簧。

采用上述技术方案，在触发杆与保护盖之间设置弹簧，当收集装置受压后带动触发杆向下运动，触发杆将压力作用于弹簧上，克服弹簧的阻力使弹簧形变压缩，当压力达到一定程度后触发杆接触触发开关进而启动提示装置。

优选的，所述弹性限位件为设置在收集盘与过滤管内壁上方之间的弹性拉绳。

采用上述技术方案，在收集盘与过滤管内壁上方设置弹性拉绳，当收集装置中的粉末逐渐增加后，通过粉末的重力作用克服弹性拉绳对收集装置的拉力，使弹性拉绳随收集装置向下伸长，进而带动触发杆向下运动，当粉末增加至一定的重量后，触发杆接触触发开关进而启动提示装置。

优选的，所述触发杆在过滤网外固定连接有防止触发杆滑出的限位件。

采用上述技术方案，触发杆沿导向孔滑动过程中，若受到的压力或拉力过大，触发杆将沿导向孔方向滑入过滤管内，通过在过滤网外设置限位件，即使触发杆受到很大的作用力后也无法从导向孔内滑出，保证了触发杆与触发开关工作的稳定性。

优选的，所述过滤网与过滤管可拆卸连接。

采用上述技术方案，在对碳酸钙粉末进行筛选的同时，过滤网上往往也残留了少量的粉末残留，随着工作时间的增加，粉末在过滤网上堆积量逐渐增大，使得过滤网的过滤口口径减小，细小的粉末也容易在过滤网处堆积，造成了不必要的堵塞，通过可拆卸的方式连接过滤网与过滤管，当过滤网处沉积的粉尘过多时，将过滤网拆卸后进行清理，保证过滤网的过滤效果。

优选的，所述导向孔在过滤管管外一端延伸有供导向杆滑动的导向槽。

采用上述技术方案，由于导向孔开设在过滤管之上，而过滤管的管壁厚度有限，若触发杆仅仅通过导向孔进行导向，触发杆容易发生倾斜，尤其是触发杆的两端的倾斜程度较大，从而影响触发杆的正常工作，通过在导向孔外延伸出导向槽，通过长度较长的导向槽对触发杆进行导向，保证了触发杆运行过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置过滤网将大颗粒粉末堆积在过滤网处统一处理，以免使大颗粒粉末随机的堆积在输送管内的某处而难以处理；

2.通过收集装置以及触发杆、触发开关、弹性限位件的配合，使得粉末堆积至一定重量后抵压触发开关进而启动提示装置，以免在过滤管内产生堵塞影响粉末的输送；

3.通过将过滤网与过滤管可拆卸连接，方便对过滤网进行清理保证过滤网的过滤效果。

附图说明

图1为实施例一的外部结构示意图；

图2为实施例一的内部结构示意图；

图3为实施例一中触发杆的结构示意图；

图4为实施例二的内部结构示意图；

图5为图2中A部结构放大图；

图6为图4中B部结构放大图。

图中：1、过滤管；2、过滤网；21、连接耳；22、紧固件；3、导向孔；4、触发杆；41、波纹管；5、收集装置；51、限位件；52、导向槽；6、保护盖；61、触发开关；62、弹簧；7、提示装置；8、弹性拉绳。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：

一种碳酸钙粉末过滤装置，参照图1与图2，包括过滤管1，过滤管1的截面设置为方形。过滤管1内设有用于阻挡大颗粒粉末通过的过滤网2，过滤网2外表呈方形设置，过滤网2的四周与过滤管1的管壁四周贴合。

过滤网2的四周固定连接有与过滤管1内壁贴合的连接耳21，连接耳21上设有贯穿连接耳21并插入过滤管1的紧固件22。

参照图2与图3，过滤管1底部靠近过滤网2处开设有导向孔3，导向孔3的开口方向竖直向下，导向孔3滑动连接有圆柱形的触发杆4，触发杆4一端位于过滤管1内，另一端位于过滤管1外。

触发杆4位于过滤管1内的一端固定连接有收集装置5，在本实施例中收集装置5为一开口向上的收集盘，收集盘的边沿远离收集盘中心斜向上延伸。触发杆4与收集盘的连接位置位于收集盘的中心处。收集盘与过滤管1底之间固定连接有用于隔绝触发杆4的波纹管41。

参照图2与图5，触发杆4位于过滤管1外的一端盖设有一密封的保护盖6，保护盖6整体呈圆柱状，保护盖6的底部设有一触发开关61，过滤管1的外壁上设有一通过触发开关61控制的提示装置7，触发开关61受压后启动提示装置7。触发杆4与触发开关61均处于保护盖6的轴线之上。

触发杆4位于过滤管1外的部分上固定连接有用于限制触发杆4位置的限位件51，在本实施例中限位件51为一直径小于保护盖6的圆环片，圆环片与触发杆4同轴水平设置。圆环片与保护盖6的底部之间设有用于限制触发杆4运动的弹簧62，弹簧62长度方向竖直向上与保护盖6的轴线平行。

导向孔3位于过滤管1外一端固定连接有一用于限制触发杆4滑动方向的导向槽52，导向槽52外壁呈圆柱状设置，导向槽52的长度方向与导向孔3的朝向平行，导向孔3与导向槽52相互连通，且导向槽52的大小与导向孔3大小相等。

过滤网2的四周固定连接有用于与过滤管1连接的连接片，连接片与过滤管1内壁贴合，连接片上开设有第一连接孔，过滤管1与第一连接孔的对应位置开设有第二连接孔，连接片上设有贯穿第一连接孔与第二连接孔的紧固件22，在本实施中紧固件22为紧固螺栓。

本实施例的工况和原理如下：

碳酸钙粉末被输送至过滤网2处，其中的大颗粒粉末无法通过过滤网2而堆积在过滤网2附近的收集盘内，正常情况下，收集盘内的粉末积累不断累积使收集盘带动触发杆4向下运动，触发杆4运动运动至一定程度后按压触发开关61进而启动提示装置7。

颗粒较大的粉末输送至过滤网2处后被过滤网2所阻隔，因此颗粒较大的粉末集中在过滤网2处堆积，从而避免了大颗粒粉末在输送管内堵塞，同时堵塞位置不确定使得堵塞状况难以处理。当大颗粒粉末逐渐在收集装置5上堆积后，收集装置5受到的重力不断增大，收集装置5带动触发杆4向下运动，触发杆4将受到的作用力传递至弹簧62上，驱使弹簧62产生形变，从而使触发杆4朝向触发开关61方向运动，当收集装置5上的粉末增加至一定程度后，触发杆4推动触发开关61从而启动提示装置7。通过波纹管41保证收集盘在下降过程中不被粉末所堵塞，保证触发杆4能够正常按压触发开关61。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，参照图2与图4，去除了设置在触发杆4与保护盖6之间的弹簧62，在收集盘与过滤管1内壁上部之间固定连接有弹性拉绳8。

本实施例的工况和原理如下：在实施例2中，与实施例1的不同之处在于，参照图4与图6，收集盘收集大颗粒粉末后带动弹性拉绳8形变伸长，带动触发杆4朝向触发开关61方向运动。

在实施例2中，与实施例1的不同之处在于，通过弹性拉绳8的拉力限制收集盘的位置，由于弹性拉绳8的长度与直径较为可观，弹性拉绳8能够提供一个更强限位作用，采用弹簧62的话，需要对弹簧62的材质有很高的要求才能提供相等的力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种碳酸钙粉末过滤装置，包括过滤管(1)，其特征是：所述过滤管(1)内设有过滤网(2)，所述过滤管(1)底部在过滤网(2)与过滤管(1)进料口之间设有竖直方向的导向孔(3)，所述过滤管(1)内设有穿过导向孔(3)的触发杆(4)，所述触发杆(4)在过滤管(1)内的一端连接有用于收集大颗粒粉末的收集装置(5)，所述收集装置(5)靠近过滤网(2)设置，所述过滤管(1)上设有提示装置(7)，所述导向孔(3)外盖设有保护盖(6)，所述保护盖(6)内设有用于控制提示装置(7)的触发开关(61)，所述触发杆(4)上设有阻碍触发杆(4)运动的弹性限位件(51)，所述收集装置(5)受压后触发杆(4)朝向触发开关(61)运动。

2.根据权利要求1所述的碳酸钙粉末过滤装置，其特征是：所述收集装置(5)为开口向上的喇叭形的收集盘。

3.根据权利要求2所述的碳酸钙粉末过滤装置，其特征是：所述收集盘与过滤管(1)底部之间密封连接有隔绝触发杆(4)的波纹管(41)。

4.根据权利要求1所述的碳酸钙粉末过滤装置，其特征是：所述弹性限位件(51)为设置在触发杆(4)与保护盖(6)之间的弹簧(62)。

5.根据权利要求1所述的碳酸钙粉末过滤装置，其特征是：所述弹性限位件(51)为设置在收集盘与过滤管(1)内壁上方之间的弹性拉绳(8)。

6.根据权利要求1至5任一所述的碳酸钙粉末过滤装置，其特征是：所述触发杆(4)在过滤网(2)外固定连接有防止触发杆(4)滑出的限位件(51)。

7.根据权利要求1至5任一所述的碳酸钙粉末过滤装置，其特征是：所述过滤网(2)与过滤管(1)可拆卸连接。

8.根据权利要求1至5任一所述的碳酸钙粉末过滤装置，其特征是：所述导向孔(3)在过滤管(1)管外一端延伸有限制触发杆(4)滑动方向的导向槽(52)。