CN208865207U - 一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔 - Google Patents
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Abstract
一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,本实用新型涉及化工设备技术领域,塔釜设于蒸馏室的一侧,且塔釜通过输送管与蒸馏室贯通设置,蒸馏室上侧连通设置有塔身;塔身外壁上套设有外箱体;所述的蒸馏室固定于支架内;支架的栏杆设于远离输送管的塔身一侧的外侧;所述的塔釜底壁内设有加热管;塔釜顶板上贯通设有加入口,加入口的内端设于塔釜内,且加入口的内端为斜状;加入口的外端露设于塔釜的上侧后,与上盖连接;能够达到理想的蒸馏效果,增加产率,减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔。
背景技术
甲基丙烯酸甲酯是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)的单体,在甲基丙烯酸甲酯蒸馏过程中,需要增高精馏塔,无形中增加生产成本,且被汽化的甲基丙烯酸甲酯在蒸馏塔体内很快的上升,上升速度过快,得不到很好的分离,达不到预想的蒸馏效果,减小了产率,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,能够达到理想的蒸馏效果,增加产率,减少了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是它包含塔身、蒸馏室、塔釜、支架和外箱体;塔釜设于蒸馏室的一侧,且塔釜通过输送管与蒸馏室贯通设置,蒸馏室上侧连通设置有塔身;塔身外壁上套设有外箱体;所述的蒸馏室固定于支架内;支架的栏杆设于远离输送管的塔身一侧的外侧;所述的塔釜底壁内设有加热管;塔釜顶板上贯通设有加入口,加入口的内端设于塔釜内,且加入口的内端为斜状;加入口的外端露设于塔釜的上侧后,与上盖连接;所述的塔釜底部贯通设有甲基丙烯酸甲酯排出口,甲基丙烯酸甲酯排出口上连接有流出阀;所述的塔身内壁上设有数组一号板和二号板;一号板和二号板上下交替设置;一号板和二号板下表面均为圆弧状;一号板上设有数个一号孔,二号板上设有数个二号孔,一号孔与二号孔呈上下错位设置;一号板和二号板下表面上均固定连接有凸体;凸体为半圆状凸体;所述的外箱体和塔身之间设有水管,水管的进水口穿过外箱体的上侧外壁后,设于外箱体的外侧;水管的出水口穿过外箱体下侧外壁后,设于外箱体的外侧。
进一步地,所述的塔釜内侧底部上固定设有斜形导热板,斜形导热板的最低端与废液出口贯通设置,废液出口的外端穿过塔釜的底壁后,设于塔釜的下侧;所述的废液出口上连接有废液阀。
进一步地,所述的塔釜顶板上固定有电机,电机的输出轴连接有搅拌轴,搅拌轴上从上到下依次固定设有数组搅拌叶。
进一步地,所述的水管为螺旋状水管。
进一步地,所述的塔身顶板上贯通设有废气排出口,废气排出口的外端露设于塔身的上侧,废气排出口的外端连接有废气收集箱。
进一步地,所述的蒸馏室和塔釜均连接有接地线。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,能够达到理想的蒸馏效果,增加产率,减少了生产成本,实用性更强,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中A部结构放大示意图。
图3是本实用新型中一号板俯视结构示意图。
图4是本实用新型中二号板俯视结构示意图。
图5是本实用新型中塔身和外箱体相对位置结构示意图。
附图标记说明:
塔身1、蒸馏室2、塔釜3、电机4、搅拌轴5、搅拌叶5-1、输送管6、加热管7、废液出口8、废液阀9、凸体10、外箱体11、一号板12、一号孔12-1、二号板13、二号孔13-1、水管14、进水口15、出水口16、废气排出口17、废气收集箱18、甲基丙烯酸甲酯排出口19、流出阀20、支架21、接地线22、斜形导热板23、加入口24、上盖25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含塔身1、蒸馏室2、塔釜3、支架21和外箱体11;塔釜3设于蒸馏室2的左侧,且塔釜3通过位于其右侧的输送管6与蒸馏室2贯通设置,输送管6的左右两端分别与塔釜3和蒸馏室2通过法兰密封贯通设置;蒸馏室2上侧连通设置有塔身1;蒸馏室2与塔身1通过螺栓铆接固定连接;塔身1外壁上套设有外箱体11;所述的蒸馏室2通过螺栓铆接固定于支架21内;支架21的栏杆设于塔身1的右侧;所述的塔釜3底壁内设有加热管7;所述的加热管7与外界的电源连接;所述的加热管7加热,有利于将液体中的甲基丙烯酸甲酯达到沸点后,转化呈汽化状态;所述的塔釜3顶板上贯通设有加入口24,加入口24的内端设于塔釜3内,且加入口24的内端为斜状,有利于液体从加入口24加入时,不会溅出;加入口24的外端露设于塔釜3的上侧后,与上盖25通过螺纹对接连接;所述的塔釜3底部贯通设有甲基丙烯酸甲酯排出口19,甲基丙烯酸甲酯排出口19上连接有流出阀20;通过控制流出阀20,使液化好的甲基丙烯酸甲酯从甲基丙烯酸甲酯排出口19排出;所述的塔身1内壁上设有两组一号板12和两组二号板13;一号板12和二号板13呈上下交替设置;一号板12和二号板13下表面均为圆弧状;一号板12上设有数个一号孔12-1,二号板13上设有数个二号孔13-1,一号孔12-1与二号孔13-1呈上下错位设置;一号板12和二号板13下表面上均固定连接有凸体10;凸体10为半圆状凸体;凸体10能够增加接触面积;所述的外箱体11和塔身1之间设有水管14,水管14的进水口15穿过外箱体11的上侧外壁后,设于外箱体11的外侧;水管14的出水口16穿过外箱体11下侧外壁后,设于外箱体11的外侧;所述的进水口15与外接的冷水管连接;从进水口15内通入冷水,对塔身1进行散热,有利于甲基丙烯酸甲酯排从汽化状态转化成液化状态后,滴落至蒸馏室2内;所述的一号板12和二号板13能够有效降低甲基丙烯酸甲酯汽化状态的上升速度,增加甲基丙烯酸甲酯冷凝的时间,使蒸馏效果更好。
进一步地,所述的塔釜3内侧底部上焊接固定设有斜形导热板23,斜形导热板23左侧端高度高于右侧端的高度;斜形导热板23为铝板;斜形导热板23的右侧端与废液出口8贯通设置,废液出口8的外端穿过塔釜3的底壁后,设于塔釜3的下侧;所述的废液出口8上连接有废液阀9;通过控制废液阀9,废液从废液出口8流出,所述的斜形导热板23方便废液导出。
进一步地,所述的塔釜3顶板上固定有电机4,电机4与外界的电源连接;电机4的输出轴连接有搅拌轴5,搅拌轴5上从上到下依次焊接固定设有两组搅拌叶5-1;电机4为搅拌叶5-1搅拌提供动力;两组搅拌叶5-1更有利于搅拌均匀,有利于加快甲基丙烯酸甲酯从液态转化呈汽化状态。
进一步地,所述的水管14为螺旋状水管。
进一步地,所述的塔身1顶板上贯通设有废气排出口17,废气排出口17的外端露设于塔身1的上侧,废气排出口17的外端连接有废气收集箱18;所述的废气收集箱18用于收集未冷凝的气体,防止直接排出空气后,对人体造成伤害。
进一步地,所述的蒸馏室2和塔釜3均连接有接地线22;所述的接地线22消除蒸馏室2和塔釜3产生的静电,增加蒸馏室2和塔釜3使用的安全性。
本具体实施方式的工作原理:液体从加入口24加入后;加热管7加热,在搅拌叶5-1作用下,更有利于搅拌均匀,有利于将液体中的甲基丙烯酸甲酯达到沸点后,转化呈汽化状态;汽化后的甲基丙烯酸甲酯从塔釜3出来后,依次通过输送管6、蒸馏室2后,进入到塔身1内;进水口15内通入冷水,对塔身1进行散热,有利于甲基丙烯酸甲酯排从汽化状态转化成液化状态后,滴落至蒸馏室2内;所述的一号板12和二号板13能够有效降低甲基丙烯酸甲酯汽化状态的上升速度,增加甲基丙烯酸甲酯冷凝的时间,使蒸馏效果更好;所述的废气收集箱18用于收集未冷凝的甲基丙烯酸甲酯气体,防止直接排出空气后,对人体造成伤害;通过控制废液阀9,废液从废液出口8流出,所述的斜形导热板23方便废液导出;通过控制流出阀20,使液化好的甲基丙烯酸甲酯从甲基丙烯酸甲酯排出口19排出;所述的接地线22消除蒸馏室2和塔釜3产生的静电,增加蒸馏室2和塔釜3使用的安全性。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果:本具体实施方式所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,能够达到理想的蒸馏效果,增加产率,减少了生产成本,实用性更强,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,其特征在于:它包含塔身(1)、蒸馏室(2)、塔釜(3)、支架(21)和外箱体(11);塔釜(3)设于蒸馏室(2)的一侧,且塔釜(3)通过输送管(6)与蒸馏室(2)贯通设置,蒸馏室(2)上侧连通设置有塔身(1);塔身(1)外壁上套设有外箱体(11);所述的蒸馏室(2)固定于支架(21)内;支架(21)的栏杆设于远离输送管(6)的塔身(1)一侧的外侧;所述的塔釜(3)底壁内设有加热管(7);塔釜(3)顶板上贯通设有加入口(24),加入口(24)的内端设于塔釜(3)内,且加入口(24)的内端为斜状;加入口(24)的外端露设于塔釜(3)的上侧后,与上盖(25)连接;所述的塔釜(3)底部贯通设有甲基丙烯酸甲酯排出口(19),甲基丙烯酸甲酯排出口(19)上连接有流出阀(20);所述的塔身(1)内壁上设有数组一号板(12)和二号板(13);一号板(12)和二号板(13)呈上下交替设置;一号板(12)和二号板(13)下表面均为圆弧状;一号板(12)上设有数个一号孔(12-1),二号板(13)上设有数个二号孔(13-1),一号孔(12-1)与二号孔(13-1)呈上下错位设置;一号板(12)和二号板(13)下表面上均固定连接有凸体(10);凸体(10)为半圆状凸体;所述的外箱体(11)和塔身(1)之间设有水管(14),水管(14)的进水口(15)穿过外箱体(11)的上侧外壁后,设于外箱体(11)的外侧;水管(14)的出水口(16)穿过外箱体(11)下侧外壁后,设于外箱体(11)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,其特征在于:所述的塔釜(3)内侧底部上固定设有斜形导热板(23),斜形导热板(23)的最低端与废液出口(8)贯通设置,废液出口(8)的外端穿过塔釜(3)的底壁后,设于塔釜(3)的下侧;所述的废液出口(8)上连接有废液阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,其特征在于:所述的塔釜(3)顶板上固定有电机(4),电机(4)的输出轴连接有搅拌轴(5),搅拌轴(5)上从上到下依次固定设有数组搅拌叶(5-1)。
4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,其特征在于:所述的水管(14)为螺旋状水管。
5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,其特征在于:所述的塔身(1)顶板上贯通设有废气排出口(17),废气排出口(17)的外端露设于塔身(1)的上侧,废气排出口(17)的外端连接有废气收集箱(18)。
6.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产用蒸馏塔,其特征在于:所述的蒸馏室(2)和塔釜(3)均连接有接地线(22)。
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CN113457186A (zh) * | 2020-03-30 | 2021-10-01 | 中石油吉林化工工程有限公司 | 提高粗mma分离塔分离效果的方法 |
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2018
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