CN209714309U - 蒸汽加热盘管式液氨蒸发器 - Google Patents

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Abstract

蒸汽加热盘管式液氨蒸发器,包括水蒸气进口、液氨进口、氨气出口、工艺水进口、底座、筒体、气液分离器、盘管、盖板,所述筒体下部具有底座,所述筒体下侧具有排污口,所述筒体下部左侧具有水蒸气进口,所述筒体上端通过螺栓连接盖板,盘管夹上端连接盖板,盘管夹内侧连接盘管,所述盘管卡在盘管夹内,所述盘管上端具有液氨进口,所述液氨进口穿过盖板,所述盖板中部连接气液分离器,所述气液分离器内部连接氨气出口,所述气液分离器下端连接盘管,所述盖板连接工艺水进口。

Description

蒸汽加热盘管式液氨蒸发器
技术领域
本实用新型涉及液氨蒸发器领域,尤其涉及一种蒸汽加热盘管式液氨蒸发器。
背景技术
液态液氨蒸发过程需要利用液氨蒸发器,然而现有的液氨蒸发器结构不合理,液氨受热面积较小,降低了液氨的蒸发效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种结构合理的蒸汽加热盘管式液氨蒸发器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种蒸汽加热盘管式液氨蒸发器,包括水蒸气进口、液氨进口、氨气出口、工艺水进口、底座、筒体、气液分离器、盘管、盖板,所述筒体下部具有底座,所述筒体下侧具有排污口,所述筒体下部左侧具有水蒸气进口,所述筒体上端通过螺栓连接盖板,盘管夹上端连接盖板,盘管夹内侧连接盘管,所述盘管卡在盘管夹内,所述盘管上端具有液氨进口,所述液氨进口穿过盖板,所述盖板中部连接气液分离器,所述气液分离器内部连接氨气出口,所述气液分离器下端连接盘管,所述盖板连接工艺水进口。
所述筒体中部具有温度计口,所述筒体中部具有下液位计口,所述下液位计口位于温度计口上侧,所述筒体上部右侧具有上液位计口,所述筒体上部左侧具有溢流口。
有益效果:
水蒸气通过喷枪由水蒸气进口处进入筒体内,并在筒体内部向上升,水蒸气与筒体内的水之间发生热传递,进而使水温度升高,结构合理。液态液氨由液氨进口注入到盘管内,随着盘管外壁温度的升高,液氨发生气化生成氨气。盘管卡在盘管夹内,盘管夹提供了有效的支撑结构,起到了很好的固定作用,盘管螺旋形结构与水接触面积增加,进而增加了液氨受热面积,提高液氨的蒸发效率,结构合理。经过气液分离器的分离,氨气由氨气出口输出。筒体里面存着水,盘管沉浸在水里。水蒸气通过喷枪喷到水里,使水温升高后,加热盘管里面的液氨,从而使液氨气化蒸发。成本低,能耗小,结构紧凑,占地小。
附图说明
图1为本实用新型所述的蒸汽加热盘管式液氨蒸发器结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种蒸汽加热盘管式液氨蒸发器,包括水蒸气进口1、液氨进口3、氨气出口4、工艺水进口5、底座11、筒体12、气液分离器13、盘管14、盖板17,所述筒体12下部具有底座11,所述筒体12下侧具有排污口9,所述筒体12下部左侧具有水蒸气进口1,所述筒体12上端通过螺栓16连接盖板17,盘管夹15上端连接盖板17,盘管夹15内侧连接盘管14,所述盘管14卡在盘管夹15内,所述盘管14上端具有液氨进口3,所述液氨进口3穿过盖板17,所述盖板17中部连接气液分离器13,所述气液分离器13内部连接氨气出口4,所述气液分离器13下端连接盘管14,所述盖板17连接工艺水进口5。
所述筒体12中部具有温度计口8,所述筒体12中部具有下液位计口7,所述下液位计口7位于温度计口8上侧,所述筒体12上部右侧具有上液位计口6,所述筒体12上部左侧具有溢流口2。
水蒸气通过喷枪由水蒸气进口1处进入筒体12内,并在筒体12内部向上升,水蒸气与筒体12内的水之间发生热传递,进而使水温度升高,结构合理。液态液氨由液氨进口3注入到盘管14内,随着盘管14外壁温度的升高,液氨发生气化生成氨气。盘管14螺旋形结构与水接触面积增加,进而增加了液氨受热面积,提高液氨的蒸发效率,结构合理。经过气液分离器13的分离,氨气由氨气出口4输出。筒体12里面存着水,盘管14沉浸在水里。水蒸气通过喷枪喷到水里,使水温升高后,加热盘管14里面的液氨,从而使液氨气化蒸发。成本低,能耗小,结构紧凑,占地小。

Claims (2)

1.一种蒸汽加热盘管式液氨蒸发器,其特征是:包括水蒸气进口、液氨进口、氨气出口、工艺水进口、底座、筒体、气液分离器、盘管、盖板,所述筒体下部具有底座,所述筒体下侧具有排污口,所述筒体下部左侧具有水蒸气进口,所述筒体上端通过螺栓连接盖板,盘管夹上端连接盖板,盘管夹内侧连接盘管,所述盘管卡在盘管夹内,所述盘管上端具有液氨进口,所述液氨进口穿过盖板,所述盖板中部连接气液分离器,所述气液分离器内部连接氨气出口,所述气液分离器下端连接盘管,所述盖板连接工艺水进口。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热盘管式液氨蒸发器,其特征是:所述筒体中部具有温度计口,所述筒体中部具有下液位计口,所述下液位计口位于温度计口上侧,所述筒体上部右侧具有上液位计口,所述筒体上部左侧具有溢流口。
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