CN208854701U - 一种能除静电的xps挤塑板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能除静电的XPS挤塑板切割机，包括机架，所述机架上设置有传送装置、切割装置和除静电装置，所述传送装置包括固定在机架上的电机和设置在机架上的传送带组件，所述切割装置包括焊接在机架上的支架和设置在支架上的压紧组件和切割组件，所述支架开设有矩形槽，所述除静电装置包括设置机架上方的第一除静电组件和设置在机架下方的第二除静电组件。本实用新型能去除XPS挤塑板和设备上的静电，避免静电电击工人，提供生产效率和产品质量。

Description

一种能除静电的XPS挤塑板切割机

技术领域

本实用新型涉及一种XPS挤塑板切割机，特别涉及一种能除静电的XPS挤塑板切割机。

背景技术

XPS挤塑板成型后需要切割成需要的尺寸形状，而刚生产出的XPS挤塑板带有大量的静电，在切割时刀具不断的与XPS挤塑板摩擦，使得切割机也带有大量的静电，导致工人在操作设备时时常被静电电击，影响工人的身体健康，也降低了生产效率，而且存在极大的火灾隐患。同时，XPS挤塑板上存在大量静电会使XPS挤塑板表面吸附大量灰尘和切割产生的废屑，影响产品质量和美观。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种能除静电的XPS挤塑板切割机，该切割机能去除XPS挤塑板和设备上的静电，避免静电电击工人，提供生产效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种能除静电的XPS挤塑板切割机，包括机架，所述机架上设置有传送装置、切割装置和除静电装置，所述传送装置包括固定在机架上的电机和设置在机架上的传送带组件，所述切割装置包括焊接在机架上的支架和设置在支架上的压紧组件和切割组件，所述支架开设有矩形槽，所述除静电装置包括设置机架上方的第一除静电组件和设置在机架下方的第二除静电组件。

在其中一个实施例中，所述压紧组件包括对称设置在支架两侧的固定块，所述固定块上固定有气缸，所述气缸连接有压板。切割时，气缸带动压板下压，压紧XPS挤塑板，避免在切割过程中XPS挤塑板移动。

在其中一个实施例中，所述切割组件包括设置在支架上的伺服电机和固定座，所述伺服电机和固定座对称设置在矩形槽的两端，所述固定座内设置有同步轮，所述伺服电机通过同步带与同步轮连接。切割时，伺服电机带动同步带转动。

在其中一个实施例中，所述同步带上固定夹具，该夹具位于矩形槽中，所述夹具下端通过螺栓固定有割刀，所述割刀呈等腰梯形，且等腰梯形的两腰上设置有切割刃。切割时，伺服电机带动同步带转动，进而带动割刀在矩形槽中做直线往复运动，在运动的过程中割刀的切割刃完成对XPS挤塑板的切割。

在其中一个实施例中，所述第一除静电组件包括设置在机架上的喷雾器，所述喷雾器分为上下两部分。喷雾器上下两部分同时喷水形成一道水雾墙，当XPS挤塑板穿过时，在XPS 挤塑板上下表面形成一层水膜，消除XPS挤塑板表面积聚的静电荷。

在其中一个实施例中，所述第二除静电组件包括铜芯导线和与之连接的金属网，所述铜芯导线通过螺栓固定在机架上，所述金属网埋设在地下70cm深处。积聚在切割机上的静电通过铜芯导线18导入金属网19，进而导入地下，避免工人在操作的过程中被电击。

在其中一个实施例中，所述传送带组件包括设置在机架的传送辊和套接在传送辊上的传送带，所述电机通过皮带与传送辊连接，所述传送带组件分为两段，且位于支架的两侧。位于支架右侧的传送带组件带动从上一道工序来的XPS挤塑板通过支架，第一次切割时，传送带组件停止运转，完成切割后，传送带组件启动运转，位于支架左侧的传送带组件带动切割好的XPS挤塑板通流入下一工序，此时由外部控制柜中设定切割间隔时间控制切割长度，经过一定时间后，传送带组件再次停止运转，完成切割后，传送带组件启动运转。

在其中一个实施例中，所述支架上焊接有底板，所述底板关于支架对称设置两块，且位于压板的正下方。切割前，传送带组件停止运转，气缸带动压板下压，与压板一起压紧XPS 挤塑板。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用喷雾器在XPS挤塑板表面喷水，增加XPS挤塑板表面的湿度，增加XPS 挤塑板表面的导电性，使静电荷不易聚集，达到消除静电的目的，进而使XPS挤塑板表面不易吸附灰尘和废屑，保证产品质量和美观。本实用新型采用接地的方式消除切割机上的静电，避免工人在操作切割机时被电击，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是切割装置的示意图；

图3是支架的俯视图；

在图中：1机架，2电机，3传送辊，4传送带，5喷雾器，6固定块，7固定座，8同步轮，9气缸，10支架，101矩形槽，11底板，13伺服电机，14同步带，15夹具，16压板，17割刀，18铜芯导线，19金属网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-3中：机架1，电机2，传送辊3，传送带4，喷雾器5，固定块6，固定座7，同步轮8，气缸9，支架10，矩形槽101，底板11，伺服电机13，同步带14，夹具15，压板16，割刀17，铜芯导线18，金属网19。

如图1-3所示，机架1上设置有传送装置、切割装置和除静电装置，所述传送装置包括固定在机架1上的电机2和设置在机架1上的传送带组件，所述传送带组件包括设置在机架 1的传送辊3和套接在传送辊3上的传送带4，所述电机2通过皮带与传送辊3连接，所述传送带组件分为两段，且位于支架10的两侧。XPS挤塑板从支架10右侧的传送带组件被带入切割机，经过切割后，切割好的XPS挤塑板被支架10左侧的传送带组件送入下一工序。

所述切割装置包括焊接在机架1上的支架10和设置在支架10上的压紧组件和切割组件，所述支架10开设有矩形槽101，所述压紧组件包括对称设置在支架10两侧的固定块6，所述固定块6上固定有气缸9，所述气缸9连接有压板16。在支架1上焊接有底板11，所述底板11关于支架10对称设置两块，且位于压板16的正下方。进行切割前，气缸9使压板16下压，与底板16一起压紧XPS挤塑板，避免在切割过程中XPS挤塑板移动导致加工出废品。当切割完成后，气缸9带动压板16退回，切割好的XPS挤塑板被传送带组件送入下一工序。所述切割组件包括设置在支架10上的伺服电机13和固定座7，所述伺服电机13和固定座7 对称设置在矩形槽101的两端，所述固定座7内设置有同步轮8，所述伺服电机13通过同步带14与同步轮8连接。所述同步带14上固定夹具15，该夹具15位于矩形槽101中，所述夹具15下端通过螺栓固定有割刀17，所述割刀17呈等腰梯形，且等腰梯形的两腰上设置有切割刃。切割时，伺服电机13带动同步带14，进而带动夹具15在矩形槽101中做直线运动，割刀17两侧边的切割刃对XPS挤塑板进行切割。当割刀17磨损需要更换时，只需拆下割刀 17，更换新割刀17即可，不必拆下整个夹具15。

所述除静电装置包括设置机架1上方的第一除静电组件和设置在机架1下方的第二除静电组件。所述第一除静电组件包括设置在机架1上的喷雾器5，所述喷雾器5分为上下两部分。所述第二除静电组件包括铜芯导线18和与之连接的金属网19，所述铜芯导线18通过螺栓固定在机架1上，所述金属网19埋设在地下70cm深处。喷雾器5的上下两部分同时喷水形成一道水雾墙，当XPS挤塑板穿过水雾后，在XPS挤塑板形成一层水膜，消除XPS挤塑板表面积聚的静电荷。而切割机上的积聚的静电荷则通过铜芯导线18导入金属网19，进而导入地下，避免工人在操作的过程中被电击。

本实用新型的工作原理是：切割机连接外部控制柜，XPS挤塑板在传送带组件的带动下穿过支架10和喷雾器5，第一次切割时，传送带组件停止，气缸9带动压板16压紧XPS挤塑板，割刀17先切去XPS挤塑板头端，然后气缸带动压板缩回，传送带组件继续运转，XPS 挤塑板继续在传送带组件的带动下向前移动。控制柜中设定切割间隔时间，经过一定时间后，传送带组件停止，气缸9带动压板16压紧XPS挤塑板，割刀17切割XPS挤塑板，然后气缸带动压板缩回，传送带组件继续运转。当XPS挤塑板穿过喷雾器5时，在XPS挤塑板表面形成一层水膜，增加XPS挤塑板表面的导电性，使静电荷不易聚集，达到消除静电的目的。而切割机上的静电通过铜芯导线导入金属网，进而导入地下。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种能除静电的XPS挤塑板切割机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送装置、切割装置和除静电装置，所述传送装置包括固定在机架(1)上的电机(2)和设置在机架(1)上的传送带组件，所述切割装置包括焊接在机架(1)上的支架(10)和设置在支架(10)上的压紧组件和切割组件，所述支架(10)开设有矩形槽(101)，所述除静电装置包括设置机架(1)上方的第一除静电组件和设置在机架(1)下方的第二除静电组件。

2.根据权利要求1所述的一种能除静电的XPS挤塑板切割机，其特征在于所述压紧组件包括对称设置在支架(10)两侧的固定块(6)，所述固定块(6)上固定有气缸(9)，所述气缸(9)连接有压板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种能除静电的XPS挤塑板切割机，其特征在于所述切割组件包括设置在支架(10)上的伺服电机(13)和固定座(7)，所述伺服电机(13)和固定座(7)对称设置在矩形槽(101)的两端，所述固定座(7)内设置有同步轮(8)，所述伺服电机(13)通过同步带(14)与同步轮(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种能除静电的XPS挤塑板切割机，其特征在于所述同步带(14)上固定夹具(15)，该夹具(15)位于矩形槽(101)中，所述夹具(15)下端通过螺栓固定有割刀(17)，所述割刀(17)呈等腰梯形，且等腰梯形的两腰上设置有切割刃。

5.根据权利要求1所述的一种能除静电的XPS挤塑板切割机，其特征在于所述第一除静电组件包括设置在机架(1)上的喷雾器(5)，所述喷雾器(5)分为上下两部分。

6.根据权利要求1所述的一种能除静电的XPS挤塑板切割机，其特征在于所述第二除静电组件包括铜芯导线(18)和与之连接的金属网(19)，所述铜芯导线(18)通过螺栓固定在机架(1)上，所述金属网(19)埋设在地下70cm深处。

7.根据权利要求1所述的一种能除静电的XPS挤塑板切割机，其特征在于所述传送带组件包括设置在机架(1)的传送辊(3)和套接在传送辊(3)上的传送带(4)，所述电机(2)通过皮带与传送辊(3)连接，所述传送带组件分为两段，且位于支架(10)的两侧。

8.根据权利要求1或2所述的一种能除静电的XPS挤塑板切割机，其特征在于所述支架(10)上焊接有底板(11)，所述底板(11)关于支架(10)对称设置两块，且位于压板(16)的正下方。