CN208854164U - 龙门立式铣床 - Google Patents

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王强
陈胜强
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Abstract

本实用新型提出了一种龙门立式铣床,包括一底座,底座中部向前后两侧延伸形成轴向的延伸台,延伸台上设有可前后移动的操作台,所述操作台上设有凹凸棱定位结构,所述操作台上设有位移传感装置;所述底座上部左右两侧设有对称的纵向轨道组件,所述纵向轨道组件前方设有可上下移动及左右移动的铣刀。本实用新型提供一种添加传感装置后,提高整机灵敏度和精确度,提高产品出产质量和生产效率。

Description

龙门立式铣床
技术领域
本发明涉及机械设备,尤其涉及一种龙门立式铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现有技术中的铣床为全机械结构,对准方式和下料方式都存在不灵敏的情况,产品的品质无法保证。
发明内容
本发明提出一种龙门立式铣床,解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
龙门立式铣床,包括一底座,所述底座中部向前后两侧延伸形成轴向的延伸台,所述延伸台上设有可前后移动的操作台,所述操作台上设有凹凸棱定位结构,所述操作台上设有位移传感装置;所述底座上部左右两侧设有对称的纵向轨道组件,所述纵向轨道组件前方设有可上下移动及左右移动的铣刀。
作为本发明的优选方案,左右两纵向轨道组件上端通过一连接梁连接固定。
作为本发明的优选方案,所述纵向轨道组件包括纵向立柱,所述纵向立柱前端固定有一对纵向导轨,纵向导轨之间设有纵向滚珠丝杠组件,所述纵向滚珠丝杠组件一端连接有纵向电机。
作为本发明的优选方案,左右两侧的纵向轨道组件上设有同时与纵向滚珠丝杠组件配合的纵向导轨副,所述纵向导轨副前侧固定有横梁。
作为本发明的优选方案,所述横梁前侧面上下两部分固定有横向导轨,所述横向导轨上卡接有同时与横向驱动部配合的横向导轨副,所述横向导轨副前侧面通过螺栓与一横向固定板连接固定。
作为本发明的优选方案,横向驱动部为横向滚珠丝杠组件,所述横向滚珠丝杠组件一端连接有横向电机。
作为本发明的优选方案,所述横向固定板上固定有铣刀。
作为本发明的优选方案,所述操作台下方的延伸台上设有两平行的平面导轨,所述操作台下表面固定有与所述平面导轨配合的平面导轨副。
作为本发明的优选方案,两平面导轨之间还设有与所述平面导轨副配合的水平丝杆组件,所述水平丝杆组件内设有水平丝杆及水平丝杆两端的水平丝杆座。
有益效果
本发明提出了一种龙门立式铣床,包括一底座,底座中部向前后两侧延伸形成轴向的延伸台,延伸台上设有可前后移动的操作台,所述操作台上设有凹凸棱定位结构,所述操作台上设有位移传感装置;所述底座上部左右两侧设有对称的纵向轨道组件,所述纵向轨道组件前方设有可上下移动及左右移动的铣刀。本发明提供一种添加传感装置后,提高整机灵敏度和精确度,提高产品出产质量和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构示意图。
延伸台1,连接梁2,纵向导轨3,横向导轨4,横向驱动部5,横向固定板6,纵向电机7,横梁8,横向电机9,操作台10,平面导轨副11,平面导轨12,水平丝杆座13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示的龙门立式铣床,包括一底座,底座中部向前后两侧延伸形成轴向的延伸台1,延伸台1上设有可前后移动的操作台10,操作台10上设有凹凸棱定位结构,操作台10上设有位移传感装置;底座上部左右两侧设有对称的纵向轨道组件,纵向轨道组件前方设有可上下移动及左右移动的铣刀。
左右两纵向轨道组件上端通过一连接梁2连接固定。
纵向轨道组件包括纵向立柱,纵向立柱前端固定有一对纵向导轨3,纵向导轨3之间设有纵向滚珠丝杠组件,纵向滚珠丝杠组件一端连接有纵向电机7。
左右两侧的纵向轨道组件上设有同时与纵向滚珠丝杠组件配合的纵向导轨副,纵向导轨副前侧固定有横梁8。
横梁8前侧面上下两部分固定有横向导轨4,横向导轨4上卡接有同时与横向驱动部5配合的横向导轨副,横向导轨副前侧面通过螺栓与一横向固定板6连接固定。
横向驱动部5为横向滚珠丝杠组件,横向滚珠丝杠组件一端连接有横向电机9。
横向固定板6上固定有铣刀。
操作台10下方的延伸台1上设有两平行的平面导轨12,操作台10下表面固定有与平面导轨12配合的平面导轨副11。
两平面导轨12之间还设有与平面导轨副11配合的水平丝杆组件,水平丝杆组件内设有水平丝杆及水平丝杆两端的水平丝杆座13。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.龙门立式铣床,包括一底座,其特征在于,所述底座中部向前后两侧延伸形成轴向的延伸台(1),所述延伸台(1)上设有可前后移动的操作台(10),所述操作台(10)上设有凹凸棱定位结构,所述操作台(10)上设有位移传感装置;所述底座上部左右两侧设有对称的纵向轨道组件,所述纵向轨道组件前方设有可上下移动及左右移动的铣刀。
2.根据权利要求1所述的龙门立式铣床,其特征在于,左右两纵向轨道组件上端通过一连接梁(2)连接固定。
3.根据权利要求1所述的龙门立式铣床,其特征在于,所述纵向轨道组件包括纵向立柱,所述纵向立柱前端固定有一对纵向导轨(3),纵向导轨(3)之间设有纵向滚珠丝杠组件,所述纵向滚珠丝杠组件一端连接有纵向电机(7)。
4.根据权利要求3所述的龙门立式铣床,其特征在于,左右两侧的纵向轨道组件上设有同时与纵向滚珠丝杠组件配合的纵向导轨副,所述纵向导轨副前侧固定有横梁(8)。
5.根据权利要求4所述的龙门立式铣床,其特征在于,所述横梁(8)前侧面上下两部分固定有横向导轨(4),所述横向导轨(4)上卡接有同时与横向驱动部(5)配合的横向导轨副,所述横向导轨副前侧面通过螺栓与一横向固定板(6)连接固定。
6.根据权利要求5所述的龙门立式铣床,其特征在于,横向驱动部(5)为横向滚珠丝杠组件,所述横向滚珠丝杠组件一端连接有横向电机(9)。
7.根据权利要求5所述的龙门立式铣床,其特征在于,所述横向固定板(6)上固定有铣刀。
8.根据权利要求1所述的龙门立式铣床,其特征在于,所述操作台(10)下方的延伸台(1)上设有两平行的平面导轨(12),所述操作台(10)下表面固定有与所述平面导轨(12)配合的平面导轨副(11)。
9.根据权利要求8所述的龙门立式铣床,其特征在于,两平面导轨(12)之间还设有与所述平面导轨副(11)配合的水平丝杆组件,所述水平丝杆组件内设有水平丝杆及水平丝杆两端的水平丝杆座(13)。
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